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HSP型氫氣電加熱器
HSP型氫氣電加熱器,,是一種新型,、節(jié)能、能提供高溫熱能的特種工業(yè)爐,。
二,、特點
2.1 產(chǎn)品特點
本系統(tǒng)設備結(jié)構合理、配套齊全,,安裝周期短,,操作運行簡單,自動化程度高,,安全可靠適用范圍廣,。
具有*運行控制和安全監(jiān)制裝置,能夠*地為用熱設備提供工藝溫度并通過所設定的溫度反饋給控制系統(tǒng)實現(xiàn)熱負荷的自動調(diào)節(jié),。
采用閉路循環(huán)供熱,,熱量損失小,節(jié)能*,,并可以滿足不同的多個用熱設備,。
運行費用低,,回收投資快,。
2.2 工作原理
對于電加熱器,熱量是由置于加熱器內(nèi)的電加熱元件產(chǎn)生并由流動的氣體傳輸?shù)?。是通過強迫對流的方式對介質(zhì)進行加熱,,介質(zhì)通過容器進口進入容器,通過加熱時 采用流體熱力學原理,,把電加熱器工作時產(chǎn)生的巨大熱量,,由氣體作為熱載體通過風機強制傳遞出去,實現(xiàn)熱量連續(xù)傳遞,,達到工藝加熱的要求,。
當介質(zhì)溫度接近設定值時,電加熱器控制系統(tǒng)依據(jù)輸出口溫度傳感器信號,,進行PID運算,,自動調(diào)節(jié)加熱器輸出功率,使輸出口的介質(zhì)溫度達到所需要求,;當發(fā)熱元件超溫時,,發(fā)熱元件的過熱保護裝置立即自動切斷加熱電源避免發(fā)熱元件燒壞,延長使用壽命,。
2.3 主要功能
本加熱系統(tǒng)采用智能全自動控制,、自動溫度顯示、恒溫保護、超溫報警,。加熱溫度控制在±2℃,,從而保證該裝置*達到用戶要求。并具有*多重保護和可靠監(jiān)控裝置,。
a,、有常規(guī)的電氣及連鎖保護,如短路保護,、過載保護等,;
b、監(jiān)測過程溫度并帶報警輸出,。
c,、控制算法采用模糊控制理論,PID參數(shù)整定可自動完成,。
d,、有一套獨立于溫度控制的超溫報警系統(tǒng),當加熱器內(nèi)部超過設定值時,,它將不可自動復位地關閉電加熱器,,并輸出一個觸點信號。
e,、可提供數(shù)個聯(lián)鎖接口,,以便和其它設備聯(lián)鎖(如風機)確保加熱器加熱時有一定流量的介質(zhì)在流動,保證系統(tǒng)的安全,。
三,、使用說明
3.1、準備
使用方應使氣體管路通暢,。
使用方需將主回路及控制電路的電源接好,。
使用方需將現(xiàn)場的控制線路與電力柜中的控制線路連接好。
檢查控制系統(tǒng)電源,、電器絕緣,、電加熱設備的連結(jié)。
電加熱器三相電阻是否平衡,。
檢查控制電加熱器接線端部連結(jié)是否牢固以防松動打火,。
檢查系統(tǒng)所有設備及其管道的安裝、支撐,、熱膨脹余量是否合理,;安裝、驗收結(jié)果應符合國家相關要求,。
檢查管路系統(tǒng)試壓盲板是否拆除,,各類閥門開啟是否靈活可靠,,連結(jié)螺柱是否擰緊,密封是否嚴密,。對系統(tǒng)管路進行耐壓測試,,直至空氣出口壓力波動平穩(wěn),同時保證系統(tǒng)無漏點為止,。
檢查電熱元件絕緣及元件阻值(標準:冷態(tài)絕緣電阻≥50MΩ,熱態(tài)絕緣電阻≥1MΩ,;元件實際功率比額定功率“1.11kw”超差20%為不合格)
檢查電氣控制系統(tǒng)、儀表,、儀器安裝是否符合要求:各報警裝置,、按制系統(tǒng)的顯示、傳感器與儀表是否對應,、正確并符合工藝加熱的要求,。
檢查管道、閥門是否正常,,開啟風機,、管路及閥門。
確?,F(xiàn)場無其他危害加熱器運行的安全隱患,。
3.2系統(tǒng)冷風測試
1、 合上強電柜中所有空氣開關,,控制柜得電,,電源指示燈亮;各溫控儀上電工作,。
2,、 按照系統(tǒng)圖打開相應閥門,。
3,、 冷風循環(huán)10分鐘后再次對系統(tǒng)檢查,確保管路暢通,,爐內(nèi)無任何雜物后才可 啟動“加熱”進行加熱,。
3.3自動控制
1、 根據(jù)工藝溫度要求設定各加熱段溫控儀的控制溫度及上限報警值,;
2,、 將控制面板上的大表溫度設定為PV>SV,使調(diào)壓元件停止工作,,及時設定中心報警溫度,。啟動加熱器控制按鈕,控制接觸器依次延時啟動,,接著將SV溫 度緩慢上升,,觀察加熱器出口溫度是否正常,。初升溫時生溫速度不宜過快,以不超過20℃/h為標準,,如對儀表的操作不明確,,可詳細閱讀其儀表說明書。
3,、 電加熱元件超溫時,,發(fā)熱元件的過熱保護裝置立即不可自動復位地關閉加熱器、避免發(fā)熱元件燒壞,,延長使用壽命,;
4、 按下電加熱器 “停止”按鈕,,電加熱器退出工作,,但必須保證爐內(nèi)空氣繼續(xù)流動10分鐘后才可停止,否則會危害加熱器,。
5,、緩慢的升高系統(tǒng)內(nèi)的溫度大約每小時20℃,以防止對加熱爐盤管,、加熱爐和管線的接口及耐火材料的熱沖擊,。同時也便于操作者在此期間檢驗儀表及控制的性能。注意加熱器剛剛升溫的過程中會有一定量的水氣產(chǎn)生,,需及時經(jīng)排污口排除,。
四、溫控儀參數(shù)值設定
注意:此表的參數(shù)有現(xiàn)場開機人員調(diào)試完成后填寫,,請勿隨便更改,。
其余參數(shù)保持不變,如對溫控儀表,,溫度報警儀表的參數(shù)設定有疑問和不清楚,,請查閱對應的儀表說明書。
面板功能鍵 | | |
SEL: | 功能鍵 | | ∨: | 減鍵 | |
PV窗口: | 測量值 | | ∧: | 加鍵 | |
SV窗口: | 設定值 | | 溫度報警儀參數(shù) |
溫度控制儀器 | 設定參數(shù) | 設定值 | 參數(shù)說明 |
設定參數(shù) | 設定值 | 參數(shù)說明 | Sn | | 輸入規(guī)則 |
dIP | | 小數(shù)點位置 | dIP | | |
Sn | | 輸入規(guī)則 | HIAL | | 上限報警 |
dHAL | | 下限報警參數(shù) | | | |
HIAL | | 上限報警參數(shù) | | | |
P | | 速度參數(shù) | | | |
T | | 滯后時間 | | | |
D | | 保持參數(shù) | | | |
CTrL | | 控制方式 | | | |
五,、保護與故障處理及注意事項
1,、設備允許在下列條件下工作:
*空氣相對濕度不大于90%,無爆炸性和腐蝕性氣體,、周圍無導電塵埃,。
*工作電壓應不大于額定值的1.1倍,外殼應有效接地,。
*沒有明顯的沖擊和振動,。
*室內(nèi)必須通風良好。
建筑物頂部或外墻的上部設氣窗 (樓) 或排氣孔,。排氣孔應朝向安全地帶,,室內(nèi)換氣次數(shù)每小時不得小于三次,,事故通風每小時換氣次數(shù)不得小于七次。
2,、控制
序號 | 常見故障 | 排除方法 |
1 | 溫控儀測量值顯示Err | 表輸入異常,,請檢查溫度傳感器接觸是否良好,或與其腳連接的線是否脫落,,請更換或重新連接好,。 傳感器與溫控儀輸入設定不符 |
2 | 控制柜電流測量值三相不平衡或缺項 | 電加熱器三相電阻不平衡 過零觸發(fā)器損壞 可控硅模塊損壞(指示燈不亮) 熔斷器損壞 電加熱元件損壞 |
3 | 控溫不* | 對照溫控儀表說明書重新整定 |
4 | 顯示溫度失真 | 檢查溫度信號是否受到干擾,如有干擾,,需使用屏蔽信號線 |
| | |
3,、請按照國家特種設備管理要求進行和維護加熱器系統(tǒng)。
注意:
1,、 當電加熱器超溫時,,將不可自動復位地關閉電加熱器,同時報警指示燈亮,;此時應檢查電加熱的溫度傳感器及電加熱器組件是否正常,;檢查完畢后,按下復位鍵,,再重新啟動電加熱器,。
2、 關斷時,,一定注意應使系統(tǒng)內(nèi)每一個回路都不會與主循環(huán)系統(tǒng)*隔離,,以免在回路中形成真空,損壞設備,。
3,、 投入任何一種物料(尤其是加熱氫氣的時候),加熱啟動前需嚴格檢查電熱元件絕緣和高壓性質(zhì)(標準:冷態(tài)絕緣電阻≥50MΩ,熱態(tài)絕緣電阻≥1MΩ,,2000V/1min1.2萬伏的介質(zhì)擊穿高壓試驗,;熱態(tài)漏電電流≦5mA,冷態(tài)漏電電流≦0.5mA)
4,、 需經(jīng)常對緊固件進行檢查是否擰緊
4.氫氣加熱工藝注意事項
氫 是在已知氣體中zui輕的氣體,。氫在常溫常壓下是無色無臭無味的可燃性氣體,。它除因缺氧而引起窒息外,,還沒有發(fā)現(xiàn)毒性。氫與空氣,、氧,、鹵素的親和力強。氫氣在 空氣和氧氣中有很寬的可燃范圍,。氫氣的燃點較高,,但其點火能很小,,所能很容易著火,在微小的靜電火花下也容易著火,。這是一個具有特殊意義的性質(zhì),。當它接觸 明火或遇熱時就可燃燒,而且發(fā)出幾乎看不見的火焰,。
a. 當設備需加熱氫氣前后務*純氮氣(或其他純惰性氣體)置換(注:氮氣中含氧量不得超過3%,;置換結(jié)束后,系統(tǒng)內(nèi)氧或氫的含量必須連續(xù)三次分析合格),。
b. 當電源自動切斷時,,務必不可直接啟動電加熱,必須立即切斷氫氣源轉(zhuǎn)換氮氣源,。待溫度趨于常溫時切斷所有氣源,,打開專業(yè)接線倉檢查電熱元件阻值及絕緣程度,檢查加熱器是否漏電,、短路,、缺相等防止氫氣泄露。
c. 現(xiàn)場需安裝氫含量檢測裝置

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