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基于介質(zhì)的日本SMC電磁閥應(yīng)用分類
基于介質(zhì)的日本SMC電磁閥應(yīng)用分類
日本SMC電磁閥劑近年發(fā)生明顯變化,氨和氟里昂逐步減少,,而溴化鋰等新型制冷劑在逐步增多,,相關(guān)的密封,、腐蝕,、壽命等問題都要求認(rèn)真的選材,,合理的設(shè)計(jì)和*的工藝。值得一提的是空調(diào)主要靠調(diào)節(jié)風(fēng)量來控制溫濕度,,閥門流量的連續(xù)調(diào)節(jié)并不*必要?,F(xiàn)在無閥的空調(diào)系統(tǒng)也在用,但出現(xiàn)凝露滴水等毛病而受譴責(zé),。因此結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,,價(jià)格低廉的電磁閥是優(yōu)選方案。
1,、外漏杜絕,、內(nèi)漏易控、使用安全
內(nèi)外泄漏是危及安全的要素,。其他自控閥通常將閥桿伸出,,由電動(dòng)、氣動(dòng),、液動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥心的轉(zhuǎn)動(dòng)或移動(dòng),。這都要解決長(zhǎng)期動(dòng)作閥桿動(dòng)密封的外泄漏難題;唯有電磁閥是用電磁力作用于密封在隔磁套管內(nèi)的鐵心完成,,不存在動(dòng)密封,,所以外漏易杜絕。電動(dòng)閥力矩控制不易,,容易產(chǎn)生內(nèi)漏,,甚至拉斷閥桿頭部;電磁閥的結(jié)構(gòu)形式容易控制內(nèi)泄漏,,直至降為零,。所以,電磁閥使用比較安全,,尤其適用于腐蝕性,、有毒或高低溫的介質(zhì)。
2,、系統(tǒng)簡(jiǎn)單,、便接電腦、價(jià)格低廉
電磁閥本身結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,,價(jià)格也低,,比起調(diào)節(jié)閥等其他種類執(zhí)行器易于安裝維護(hù)。更顯著的是所組成的自控系統(tǒng)簡(jiǎn)單得多,,價(jià)格要低得多,。由于電磁閥是開關(guān)信號(hào)控制,與工控計(jì)算機(jī)連接十分方便,。在當(dāng)今電腦普及,,價(jià)格大幅下降的時(shí)代,,電磁閥的優(yōu)勢(shì)就更加明顯。
3,、動(dòng)作快速,、功率微小、外形輕巧
日本SMC電磁閥響應(yīng)時(shí)間可以短至幾個(gè)毫秒,,即使是先導(dǎo)式電磁閥也可以控制在幾十毫秒內(nèi),。由于自成回路,比之其他自控閥反應(yīng)更靈敏,。設(shè)計(jì)得當(dāng)?shù)碾姶砰y線圈功率消耗很低,,屬節(jié)能產(chǎn)品;還可做到只需觸發(fā)動(dòng)作,,自動(dòng)保持閥位,,平時(shí)不耗電電磁閥外形尺寸小,既節(jié)省空間,,又輕巧美觀,。
4、日本SMC電磁閥度受限,、適用介質(zhì)受限
日本SMC電磁閥通常只有開關(guān)兩種狀態(tài),,閥心只能處于兩個(gè)極限位置,不能連續(xù)調(diào)節(jié)(力圖突破的新構(gòu)思不少,,但都處于試驗(yàn)試用階段),,所以調(diào)節(jié)精度還受到一定限制。電磁閥對(duì)介質(zhì)潔凈度有較高要求,,含顆粒狀的介質(zhì)不能適用,,如含雜質(zhì)須先濾去。另外,,黏稠狀介質(zhì)不能適用,,而且,特定的產(chǎn)品適用的介質(zhì)粘度范圍相對(duì)較窄,。
5,、型號(hào)多樣、用途廣泛
閥體材料拉伸是根據(jù)熱處理后來選擇,,若被加工的選擇閥體的材料,無論采用何種不銹鋼或鑄鋼,,在沒有任何采用合適的熱表面處理情況下,,一般都很難解決閥體硬度拉傷問題。
從閥門凸,、凹材料入手解決工件的拉傷問題,,可以采用硬質(zhì)合金,,一般情況下,由這種材料制作的凸,、凹抗拉傷性能很高,,存在的問題是材料成本高,不易加工,,對(duì)于較大型的閥門,,由于燒制大型硬質(zhì)合金塊較困難,即使燒制成功,,加工過程也有可能出現(xiàn)開裂,,成材率低,有些幾乎難以成形,。此外硬質(zhì)合金性脆,,搬運(yùn)、安裝使用過程中都要極其小心,,稍有不慎就有可能出現(xiàn)崩塊或開裂而報(bào)廢,。另外由于硬質(zhì)合金的組織結(jié)構(gòu)是由硬質(zhì)的碳化鎢顆粒和軟的粘結(jié)相鉆所組成,硬質(zhì)碳化鎢顆粒的耐磨抗咬合性能很高,,而鈷相由于硬度很低,,耐磨性較差,使用過程中鈷相會(huì)優(yōu)先磨損,,使凸,、凹表面形成凹凸不平,如此生產(chǎn)出來的工件表面也會(huì)出現(xiàn)拉痕,,此時(shí)需對(duì)閥門凸,、凹表面進(jìn)行研磨拋光后方可進(jìn)行再生產(chǎn)。對(duì)于奧氏體不銹鋼工件,,由于其面心立方結(jié)構(gòu)也容易與鈷相形成咬合而使工件的表面出現(xiàn)拉傷,。
采用合適的銅基合金也可解決工件的拉傷問題,但銅基合金一般硬度較低,,易出現(xiàn)磨損超差,,在大批量生產(chǎn)的情況下,這種材料的性價(jià)比較低,。
對(duì)于較大型的閥門,,如汽車覆蓋件的成形閥門,大量采用了合金鑄鐵,,鑄鐵只能減輕工件的拉傷,,無法消除拉傷問題,要*解決拉傷問題需輔以滲氮,鍍硬鉻等表面處理,。但如此制作的閥門往往壽命較短,,在使用一段時(shí)間后,如出現(xiàn)拉傷,,又需修并重新進(jìn)行表面處理,。
在日本SMC電磁閥材料方面,也有采用陶瓷制作閥門凸,、凹并成功解決工件拉傷問題的報(bào)道,。由于其性脆,成本高,,不可能大批量推廣應(yīng)用,。
對(duì)于生產(chǎn)批量很小而形狀簡(jiǎn)單的大型鋼材拉伸類閥門,也有采用橡膠等高分子類材料制作閥門凸,、凹的報(bào)道,,此類閥門不會(huì)拉傷工件表面,但實(shí)際應(yīng)用很少,。
日本SMC電磁閥鋼材拉伸閥門常見的拉傷和磨損以及斷裂是目前常見的問題,,選材方面也是一直困擾的原因,大型的鋼材拉伸閥門除了要求鋼材的材質(zhì)有保證外,,尺寸的極限也不得不特殊定制或者鍛打,,由此也對(duì)材質(zhì)的保證產(chǎn)生非常大的風(fēng)險(xiǎn),由的特殊閥體公司瑞典SSAB閥體集團(tuán)開發(fā)的Toolox新型工閥門鋼,是一種具有高韌性,、高耐磨性,、基本沒有內(nèi)應(yīng)力的一種預(yù)硬的新型工具鋼.而且具有非常高的純凈度,晶粒度非常細(xì)小,S、P含量極少,析出的碳化物含量少,而且非常均勻. 關(guān)鍵在于幾乎不變形的特殊性解決了尺寸穩(wěn)定性問題和的拋光效果也大大減少生產(chǎn)過程的粘著磨損,, 再則達(dá)2米的寬度也解決了閥門選材的尺寸限制;日本SMC電磁閥首先要解決耐高溫的難題,,其密封材料,導(dǎo)電和導(dǎo)磁材料都要特別選擇,。蒸汽管道的銹蝕比較嚴(yán)重,,須認(rèn)真對(duì)待,更重要的是蒸汽管道里有很多冷凝水,,電磁閥需要在氣態(tài)和液態(tài)流體通過時(shí)都能可靠動(dòng)作,。
日本SMC電磁閥總被認(rèn)為是Z簡(jiǎn)單的,實(shí)則水就分為自來水,、工業(yè)純水,、工業(yè)廢水、灌溉水,、海水等多種類別,,其腐蝕性能、潔凈程度各異,應(yīng)分別選用不同的電磁閥,。自來水閥雖然普通,但用途不同對(duì)閥門的性能要求卻不一樣,。
例如,,消防用電磁閥,動(dòng)作可靠性至關(guān)重要,,萬一失靈后果不堪設(shè)想,。有些普通手動(dòng)閥門長(zhǎng)期不啟閉,就很難快速打開,,這種電磁閥不適用于消防救援,。又如,自來水廠需將電磁閥用于倒虹吸管路,,這種電磁閥不但要在壓力狀態(tài),,還要在真空狀態(tài)下可靠工作,絕不能有內(nèi)漏,,而且在水的潔凈度不高的狀況下,,仍應(yīng)動(dòng)作靈活。另外噴灌電磁閥也隨農(nóng)業(yè)和園林業(yè)的發(fā)展而逐步得到應(yīng)用,。
日本SMC電磁閥類繁多,,密封件技術(shù)是關(guān)鍵之一。耐油橡膠只是類別名稱,,不同的油甚至同種油所含雜質(zhì)不同就需選不同的耐油橡膠,。例如,能耐有鉛汽油就不一定耐無鉛汽油,。近年來隨專用電磁閥銷量的增多,,專用耐油橡膠的壽命也不斷提高。油品的黏度差異很大,,須選用不同結(jié)構(gòu)的電磁閥,。高黏度的油還常在高溫的狀態(tài)下流通,所以電磁閥還隨之要解決耐高溫的問題,。對(duì)于燃油還需滿足防爆要求,。
基于介質(zhì)的日本SMC電磁閥應(yīng)用分類