一,、SM-500型水泥試驗(yàn)小磨機(jī)的詳細(xì)資料：
水泥試驗(yàn)小磨是水泥廠化驗(yàn)室測定水泥熟料標(biāo)號及熟料化學(xué)分析必*備，該機(jī)還可用來研磨其他物料,。符合新標(biāo)準(zhǔn)GB/T8074-2008的要求,。
二、SM-500型水泥試驗(yàn)小磨機(jī)的特點(diǎn)
水泥試驗(yàn)小磨具有結(jié)構(gòu)緊湊,、操作方便,、維修簡單，性能可靠,，良好的防塵,、隔音效果，采用定時(shí)器控制自動等特點(diǎn),。
三,、SM-500型主要技術(shù)參數(shù)
1、磨桶內(nèi)徑及長度：500×500,；
2,、研磨體裝載量：100kg；
3,、入磨物料粒度：≤7mm,；
4、出料粒度：≤0.2mm,；
5,、入磨物料裝載量：≤5kg；
6,、磨筒轉(zhuǎn)速：48r/min,；
7、粉磨時(shí)間：≈30min,；
8,、電源：AC380v50Hz2.2kw。
四,、SM-500型構(gòu)成
水泥試驗(yàn)小磨由罩殼,、磨機(jī)，支座及電器控制箱等四大部分組成
1,、罩殼：罩殼由二層玻璃鋼板中間夾吸音棉組成,，分上下兩罩，上罩殼有罩門(2),，下罩殼有取料斗(3),，可盛放磨好的物料，罩殼與磨機(jī)軸用帶有毛氈圈端蓋7密封,，所以罩殼起到隔音和防塵的良好密封作用,。
2、磨機(jī)：磨機(jī)由筒體(5),、磨門蓋(4),、軸承及軸承(8)、聯(lián)軸器(10)和齒輪減速機(jī)(11)等組成,，是研磨物料的主體部分,，在卸料時(shí)將磨蓋換上柵孔卸料板，滿足卸料的要求,。
3,、支座：支座是由磨機(jī)(9)及電動機(jī)(12)組成的鋼結(jié)構(gòu)，用以支承罩殼,，磨機(jī),，電動減速機(jī)及電器控制箱等，磨機(jī)座底部有4個Φ20底腳螺栓孔,，用以固定全套設(shè)備,。(地腳安裝尺寸見圖二)。
4,、電器控制箱(電氣原理圖見圖三)：由按鈕,、組合開關(guān)、熱繼電器,、時(shí)間繼電器,、組合開關(guān)等組成，研磨時(shí)間出廠時(shí)已調(diào)到場30min,，用戶也可以根據(jù)物料研磨細(xì)度自由調(diào)整,。當(dāng)磨機(jī)停機(jī)后方可打開磨門，若磨門未對準(zhǔn)罩殼門時(shí)用點(diǎn)動開關(guān)點(diǎn)動對準(zhǔn)之,。
五,、SM-500型安裝及調(diào)試
1、試驗(yàn)?zāi)ゲ鹣浜?，?yīng)將整機(jī)外表擦拭干凈,，仔細(xì)檢查齒輪減速電機(jī)、磨機(jī),、罩殼,、軸承座等處在運(yùn)輸中有無碰壞,，緊固件有無松動，應(yīng)擰緊,。然后吊裝,，應(yīng)將繩索系在座上，不得系于罩殼,、軸,、電機(jī)上，以免損壞零件,。
2,、安裝時(shí)，應(yīng)先將支座底板上油污臟物清洗,，水泥基礎(chǔ)表面應(yīng)平整,，支座安放平穩(wěn)后，用地腳螺栓緊固(允許用鋼制墊塊調(diào)平),。
3,、試車前應(yīng)檢查磨機(jī)和罩殼處，如有相碰應(yīng)調(diào)整到不碰,；檢查磨門蓋是否關(guān)緊,，不得有松動；檢查軸承座,、減速電機(jī)的潤滑情況,，如無潤滑油，應(yīng)注至油窗中指示線處,。
4,、用手轉(zhuǎn)動磨機(jī)一周以上，檢查磨機(jī)是否有碰撞,，不靈活等不正常情況,。
5、通電試機(jī),，磨機(jī)應(yīng)按順時(shí)針方向運(yùn)轉(zhuǎn)(立于試驗(yàn)?zāi)フ鎻淖笸铱?,，起動后，如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向與要求不符時(shí),，可斷開電源,，待電機(jī)停止轉(zhuǎn)動后，將電源導(dǎo)線的任意二根互換位置,，再重新啟動,，試驗(yàn)?zāi)?yīng)空載情況良好后，方可逐步加入負(fù)載。