一,、SM500型水泥小磨，水泥試驗(yàn)小磨的詳細(xì)資料：
水泥試驗(yàn)小磨是水泥廠化驗(yàn)室測(cè)定水泥熟料標(biāo)號(hào)及熟料化學(xué)分析必*備,，該機(jī)還可用來研磨其他物料,。符合新標(biāo)準(zhǔn)GB/T8074-2008的要求。
二,、SM500型水泥小磨,，水泥試驗(yàn)小磨的特點(diǎn)
水泥試驗(yàn)小磨具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便,、維修簡(jiǎn)單,，性能可靠，良好的防塵,、隔音效果,，采用定時(shí)器控制自動(dòng)等特點(diǎn)。
三,、SM500型,，水泥試驗(yàn)小磨主要技術(shù)參數(shù)
1、磨桶內(nèi)徑及長(zhǎng)度：500×500,；
2,、研磨體裝載量：100kg；
3,、入磨物料粒度：≤7mm,；
4、出料粒度：≤0.2mm,；
5,、入磨物料裝載量：≤5kg；
6,、磨筒轉(zhuǎn)速：48r/min,；
7、粉磨時(shí)間：≈30min,；
8,、電源：AC380v50Hz2.2kw。
四,、SM500型,，水泥試驗(yàn)小磨操作
1、稱量待粉磨的熟料、石膏或其它物料,。
2,、入磨前物料*行破碎，使入磨物料粒度小于7mm,。
3,、將磨體內(nèi)的余物料清除干凈，然后倒入破碎后的物料,。
4,、蓋緊磨門，擰好壓緊螺帽,，注意勿使磨門偏而漏縫,，然后蓋好罩殼門。
5,、根據(jù)粉磨需要,，調(diào)整好研磨時(shí)間，不能在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)整,。
6,、開機(jī)研磨。
7,、若要求粉磨過程中取樣檢驗(yàn)物料的細(xì)度或比表面積時(shí),，需停機(jī)后2~3min，待粉料沉降后再打開磨門取樣,，如果磨門未對(duì)準(zhǔn)罩殼門,，則可用點(diǎn)動(dòng)開關(guān)調(diào)整。
8,、當(dāng)磨至規(guī)定時(shí)間,，磨機(jī)應(yīng)自動(dòng)停車，停車后換上柵孔板,，再開動(dòng)磨機(jī)甩料,，至甩凈為止。
9,、靜待約5分鐘即可抽出盛料斗,，取出磨好的物
10、如磨制有專門要求的物料,，應(yīng)在磨制前用干的礦渣或砂子放入磨筒內(nèi)研磨5分鐘來清洗粘在鋼球上的物料,。
五、SM500型,，水泥試驗(yàn)小磨保養(yǎng)
1,、經(jīng)常清理水泥試驗(yàn)?zāi)ツC(jī)外表面及罩殼內(nèi)表面余塵,。
2,、隨時(shí)檢查各部分緊固件,，如有松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)擰緊,。
3,、定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，每三個(gè)月?lián)Q一次減速器潤(rùn)滑油(40號(hào)機(jī)油),，每半年更換一次軸承潤(rùn)滑油脂(鈣基或鈣鈉基潤(rùn)滑脂),。
4、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,，應(yīng)經(jīng)常注意有無異常的噪音,，沖擊聲，齒輪減速電機(jī),、軸承溫升是否過高,、冒煙、臭味等情況,，如有,，應(yīng)立即斷電源，查找原因,，排除故障之后才能恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn),。
5、經(jīng)常檢查各密封墊及磨門蓋4上的密封環(huán)等,，如有損壞,，應(yīng)及時(shí)更換。
6,、控制箱應(yīng)保持干燥,，經(jīng)常檢查電源接觸情況，接地應(yīng)可靠,。