一．SM-500型水泥試驗(yàn)小磨技術(shù)參數(shù)用途：
SM-500試驗(yàn)?zāi)ナ撬鄰S(chǎng)化驗(yàn)室測(cè)定水泥熟料標(biāo)號(hào)及熟料化學(xué)分析必*備，該機(jī)還可用來(lái)研磨其他物料,。
該試驗(yàn)?zāi)ゾ哂薪Y(jié)構(gòu)緊湊,、操作方便、維修簡(jiǎn)單,，性能可靠,，良好的防塵、隔音效果,，采用定時(shí)器控制自動(dòng)等特點(diǎn),。
二．SM-500型水泥試驗(yàn)小磨技術(shù)參數(shù)主要技術(shù)參數(shù)
1．磨筒內(nèi)徑及長(zhǎng)度 Φ500×500mm
2．磨筒轉(zhuǎn)速 48r/min
3．研磨體裝載量 100Kg
4．研磨體級(jí)配和數(shù)量 （由用戶(hù)另購(gòu)）

5．一次物料裝入量 5Kg
6．入磨物料粒度 ＜7mm
7．粉磨時(shí)間 0~30min
8．電動(dòng)機(jī)功率 1.5Kw
9．電源電壓 380V
10．電源頻率 50Hz
SM-500型安裝及試車(chē)
1．SM-500型拆箱后，應(yīng)將整機(jī)外表擦拭干凈,，仔細(xì)檢查齒輪減速電機(jī),、磨機(jī)、罩殼,、軸承座等處在運(yùn)輸中有無(wú)碰壞，緊固件有無(wú)松動(dòng),，應(yīng)擰緊,。然后吊裝,，應(yīng)將繩索系在座上，不得系于罩殼,、軸,、電機(jī)上，以免損壞零件,。
2． SM-500型安裝時(shí),，應(yīng)先將支座底板上油污臟物清洗，水泥基礎(chǔ)表面應(yīng)平整,，支座安放平穩(wěn)后,，用地腳螺栓緊固(允許用鋼制墊塊調(diào)平)。
3． SM-500型水泥試驗(yàn)小磨試車(chē)前應(yīng)檢查磨機(jī)和罩殼處,，如有相碰應(yīng)調(diào)整到不碰,；檢查磨門(mén)蓋是否關(guān)緊，不得有松動(dòng),；檢查軸承座,、減速電機(jī)的潤(rùn)滑情況，如無(wú)潤(rùn)滑油,，應(yīng)注至油窗中指示線(xiàn)處,。
4． 用手轉(zhuǎn)動(dòng)磨機(jī)一周以上，檢查磨機(jī)是否有碰撞,，不靈活等不正常情況,。
5． 通電試機(jī)，磨機(jī)應(yīng)按順時(shí)針?lè)较蜻\(yùn)轉(zhuǎn)(立于試驗(yàn)?zāi)フ鎻淖笸铱?/span>),，起動(dòng)后,，如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向與要求不符時(shí)，可斷開(kāi)電源,，待電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,，將電源導(dǎo)線(xiàn)的任意二根互換位置，再重新啟動(dòng),，試驗(yàn)?zāi)?yīng)空載情況良好后,，方可逐步加入負(fù)載。
SM-500型操作
1． 稱(chēng)量待粉磨的熟料,、石膏或其它物料,。
2． 入磨前物料*行破碎，使入磨物料粒度小于7mm,。
3． 將磨體內(nèi)的余物料清除干凈,，然后倒入破碎后的物料。
4． 蓋緊磨門(mén)，擰好壓緊螺帽,，注意勿使磨門(mén)偏而漏縫,，然后蓋好罩殼門(mén)。
5． 根據(jù)粉磨需要,，調(diào)整好研磨時(shí)間,，不能在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)整。
6． 開(kāi)機(jī)研磨,。
7． 若要求粉磨過(guò)程中取樣檢驗(yàn)物料的細(xì)度或比表面積時(shí),，需停機(jī)后2~3min，待粉料沉降后再打開(kāi)磨門(mén)取樣,，如果磨門(mén)未對(duì)準(zhǔn)罩殼門(mén),，則可用點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)調(diào)整。
8． 當(dāng)磨至規(guī)定時(shí)間,，磨機(jī)應(yīng)自動(dòng)停車(chē),，停車(chē)后換上柵孔板，再開(kāi)動(dòng)磨機(jī)甩料,，至甩凈為止,。
9． 靜待約5分鐘即可抽出盛料斗，取出磨好的物料,。
10． 如磨制有專(zhuān)門(mén)要求的物料,，應(yīng)在磨制前用干的礦渣或砂子放入磨筒內(nèi)研磨5分鐘來(lái)清洗粘在鋼球上的物料。
SM-500型保養(yǎng)
1． 經(jīng)常清理磨機(jī)外表面及罩殼內(nèi)表面余塵,。
2． 隨時(shí)檢查各部分緊固件,，如有松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)擰緊,。
3． 定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),，每三個(gè)月?lián)Q一次減速器潤(rùn)滑油(40號(hào)機(jī)油)，每半年更換一次軸承潤(rùn)滑油脂(鈣基或鈣鈉基潤(rùn)滑脂),。
4． 在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,，應(yīng)經(jīng)常注意有無(wú)異常的噪音，沖擊聲,，齒輪減速電機(jī),、軸承溫升是否過(guò)高、冒煙,、臭味等情況,，如有，應(yīng)立即斷電源,，查找原因,，排除故障之后才能恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
5． 經(jīng)常檢查各密封墊及磨門(mén)蓋4上的密封環(huán)等，如有損壞,，應(yīng)及時(shí)更換,。
6． 控制箱應(yīng)保持干燥，經(jīng)常檢查電源接觸情況,，接地應(yīng)可靠。
 SM-500型水泥試驗(yàn)小磨由罩殼,、磨機(jī),，支座及電器控制箱等四大部分組成。
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