■ SY型玻璃鋼液下離心泵產(chǎn)品概述: 
溫州中耐泵閥生產(chǎn)的SY型,、WSY型,、FSY型玻璃鋼液下離心泵玻璃鋼(酚醛樹脂)對非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸,、磷酸等),、鹽類溶液、水都有良好的耐蝕性,,不耐堿和氧化性酸(硝酸,、鉻酸等)的腐蝕,zui高耐溫度約為120~150℃,,zui低溫度為-20℃,。本單位應(yīng)用此材料生產(chǎn)的SY型立式玻璃鋼液下泵、WSY型泵為立式玻璃鋼液下旋渦泵,、FSY型泵為立式玻璃鋼液下離心泵,。該化工泵因伸入貯罐,貯槽的深度長短不同,,設(shè)計(jì)液下深度500mm--3000mm之間任意選擇,。只要液體高于泵體,即可不灌液而起動(dòng)送液,,平蓋板下設(shè)有泄漏孔,,液體不會(huì)向貯罐外泄漏。該化工泵與介質(zhì)接觸的零部件,,系用聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛玻璃纖維,,經(jīng)高溫模壓成型的酚醛玻璃鋼制件,聯(lián)接管,、出液管采用半干法卷制工藝制成的酚醛玻璃鋼管,,葉輪軸套的裝配均用酚醛膠泥和泵軸粘成一體,液下各部裝配均用酚醛膠泥粘結(jié),,伸入液下全無金屬與介質(zhì)接觸,,耐腐性能可靠,產(chǎn)品具有輕質(zhì),、高強(qiáng),、不變形,、耐溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能,,在防腐方面可部分替代含鉬不銹鋼,、鈦及鈦合金等貴重金屬。泵在傳動(dòng)和旋轉(zhuǎn)方向:泵通過爪型彈性聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng),,從電動(dòng)機(jī)端看泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),。 ■ SY型玻璃鋼液下離心泵型號意義:
■ SY型玻璃鋼液下離心泵產(chǎn)品特點(diǎn): 1、立式結(jié)構(gòu),,泵體,、葉輪部分浸沒在液體中,占用面積??; 2、軸封無泄漏現(xiàn)象,; 3、泵體淹沒在液體中,,起動(dòng)前不需引水,。 ■ 玻璃鋼液下離心泵選材依據(jù): 普通鋼鐵、不銹鋼,、鋁和鉛等裳用工程材料在鹽酸中腐蝕嚴(yán)重,,都不適用。大多塑料對鹽酸都有優(yōu)良的耐蝕性,。一類塑料能耐一切濃度和沸點(diǎn)下的鹽酸,,如酚醛、呋喃,、聚三氟氯乙烯,、聚四氟乙烯、聚全氟乙烯,、聚偏二氟乙烯等,。酚醛樹脂(玻璃鋼)制品對非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸,、磷酸等),、鹽類溶液、水都有良好的耐蝕性,,不耐堿和氧化性酸(硝酸,、鉻酸等)的腐蝕。 ■ 玻璃鋼液下離心泵主要用途: 該化工泵廣泛用于化工,、石化,、冶煉,、染料、農(nóng)藥,、制藥,、稀土、化肥等行業(yè),,在貯罐上輸送不含懸浮固體顆粒,,不易結(jié)晶,溫度不高于100℃的各種非氧化性酸(鹽酸,、稀硫酸,、甲酸、醋酸,、丁酸)等腐蝕介質(zhì)的設(shè)備,。 ■ 玻璃鋼液下離心泵性能參數(shù):
型 號 | 出口直徑mm | 流量 | 揚(yáng)程 m | 轉(zhuǎn)速 r/min | 電機(jī)功率 kw | 液下長度(mm) | m3/h | L/s | SY40×32-20 | 32 | 4.4 | 1.22 | 21 | 2900 | 1.5-3 | 500 至 3000 | 6.3 | 1.75 | 20 | 8.3 | 2.31 | 18 | SY50×40-20 | 40 | 8.8 | 2.44 | 21.5 | 2900 | 2.2-4 | 12.5 | 3.47 | 20 | 16.3 | 4.53 | 17.8 | SY65×50-20 | 50 | 17.5 | 4.86 | 21.5 | 2900 | 4-5.5 | 25 | 6.94 | 20 | 32.5 | 9.03 | 18 | 25WSY-22 | 25 | 2.88 | 0.80 | 22 | 2900 | 2.2 | 25WSY-30 | 4.05 | 1.12 | 18 | 40WSY-258 | 6.48 | 1.80 | 15 | 25WSY-30 | 25 | 2.88 | 0.80 | 30 | 2900 | 3 | 6.48 | 1.80 | 20 | 9.00 | 2.52 | 15 | 40WSY-25 | 40 | 5.76 | 1.60 | 25 | 2900 | 4 | 8.10 | 2.24 | 20 | 50FSY-35A | 13.32 | 3.70 | 15 | 40FSY-22 | 40 | 8.10 | 2.24 | 22 | 2900 | 3 | 15.84 | 4.4 | 18 | 20.0 | 5.5 | 15 | 40FSY-18 | 40 | 6.48 | 1.80 | 18 | 2900 | 2.2 | 15.0 | 4.17 | 15 | 21.6 | 6.0 | 12 | 40WSY-50 | 40 | 6.48 | 1.80 | 50 | 2900 | 7.5 | 8.64 | 2.40 | 45 | 14.4 | 4.00 | 35 | 40FSY-35 | 40 | 10 | 2.8 | 34 | 2900 | 4 | 20 | 5.5 | 30 | 30 | 8.3 | 24 | 50FSY-35 | 50 | 30 | 8.3 | 35 | 2900 | 7.5 | 45 | 12.5 | 32 | 55 | 15.1 | 28 | 50FSY-35A | 50 | 25 | 7.0 | 26 | 2900 | 5.5 | 35 | 9.7 | 25 | 45 | 12.5 | 22 | 50FSY-20 | 50 | 18 | 5.0 | 20 | 2900 | 4 | 30 | 8.3 | 16 | 35 | 9.7 | 12 | 80FSY-35 | 65 | 56 | 15.5 | 35 | 2900 | 15 | 92 | 25.5 | 29 | 110 | 30.5 | 25 | 80FSY-35A | 80 | 45 | 12.5 | 26 | 2900 | 11 | 69 | 19.2 | 22 | 90 | 25.0 | 19 |
■ 使用注意事項(xiàng): 拆卸與裝配 1、如更換或檢查葉輪,,可關(guān)閉出閥門,,卸去法蘭連接螺栓和底板連接螺栓,用起重工具將泵吊出容器,。 2,、將底板垂直在固定的支架上,卸去泵體的所有螺栓,,取出泵蓋和葉輪螺母,,用雙錘輕擊泵體,即可卸下葉輪,。 3,、更換流動(dòng)軸承則底板不動(dòng),只要卸去電機(jī)及相應(yīng)支架,,卸去泵聯(lián)軸器,、壓蓋、圓螺母,,取也軸套體,。 4、裝配與拆卸的次序相反,,注意軸上配件的同心度,。 安裝、使用,、維修 1,、 泵組裝后,盤動(dòng)聯(lián)軸器,,看是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,。檢查是否有金屬摩擦聲,,各部件螺母是否旋緊。 2,、 檢查泵軸和電機(jī)軸的同心度,,上下聯(lián)軸器外圓左右差數(shù)不得超過0.1mm,聯(lián)軸器端面間隙保持1~2.5mm,。 3,、 泵的吸入口到容器底部之間距離為吸入口徑的2~3倍。泵體與器壁距離應(yīng)大于口徑的2.5倍,。 4,、 泵的出液管路,應(yīng)另設(shè)支架支撐,,其重量不允許支撐在泵上,。 5、 檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向,,使泵的旋轉(zhuǎn)方向符合指示方向,。 6、 關(guān)閉出口管路上的閘閥,,接通冷卻水管,。 7、 超動(dòng)電機(jī),,慢慢開啟出口管閘閥到需要的位置,投入正常運(yùn)轉(zhuǎn),。 8,、 經(jīng)常檢查泵與電機(jī)的情況,軸承溫升不應(yīng)超過75℃,,軸承盒內(nèi)應(yīng)加足夠黃油,。 |