GBW型濃硫酸離心泵┃臥式濃硫酸泵(簡稱GBW濃硫酸泵)是溫州中耐泵閥有限公司根據(jù)ISW型臥式管道離心泵之性能參數(shù),,采用了濃硫酸鑄鐵和碳鋼二種材料和優(yōu)秀水力模型進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計制造而成。GBW濃硫酸泵是理想的新一代化工泵,。特點是該泵軸封采用外裝式優(yōu)質(zhì)機械密封,,動、靜環(huán)采用新型硬質(zhì)合金或陶瓷制成,,耐磨損,、無泄漏、使用壽命長.被廣泛應(yīng)用于各大化工企業(yè)的濃硫酸介質(zhì)輸送,。 ■ GBW型濃硫酸離心泵型號意義: 
■ GBW型濃硫酸離心泵產(chǎn)品特點: 1,、運行平穩(wěn):濃硫酸泵泵軸的同心度及葉輪優(yōu)異的動靜平衡,保證平穩(wěn)運行,,*振動,。 2、滴水不漏:該泵軸封采用外裝式優(yōu)質(zhì)機械密封,,動,、靜環(huán)采用新型碳化硅對碳化硅制成,耐腐蝕,、耐磨損,、無泄漏、使用壽命長,。 3,、噪音低:兩個低噪音的軸承支撐下的水泵,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),,除電機微弱聲響,,基本無噪音。 4,、故障率低:結(jié)構(gòu)簡單合理,,關(guān)鍵部分采用*品質(zhì)配套,整機*工作時間大大提高,。 5,、維修方便:更換密封、軸承,、簡易方便,。 6,、占地更省:出口可向左,、向右,、向上三個方向,便管道布置安裝,,節(jié)省空間,。 ■ GBW型濃硫酸離心泵結(jié)構(gòu)圖: 構(gòu)圖.bmp) 構(gòu)圖(2).bmp)
| 序號 | 部件名稱 | 序號 | 部件名稱 | 1 | 底板 | 5 | 機械密封 | 2 | 泵體 | 6 | 主軸 | 3 | 葉輪 | 7 | 擋水圈 | 4 | 泵蓋 | 8 | 電機 |
■ GBW型濃硫酸離心泵選材依據(jù): GBW型濃硫酸離心泵鋼鐵大量應(yīng)用于80~100%的硫酸,溫度可達(dá)60-80℃,。鋼鐵在這一濃度和溫度范圍的硫酸中,,表面能產(chǎn)生保護(hù)性的硫酸鐵膜層。鑄鐵不適用于超過100%的發(fā)煙硫酸,,可能是由于三氧化硫與鐵中所含的硅反應(yīng),,使鑄鐵變脆。碳鋼不適用于100~102%的發(fā)煙硫酸,,超過102%的酸則又適用,,溫度限定約為60℃。稀硫酸對鋼鐵的腐蝕很大,,當(dāng)酸濃度為47%左右時,,腐蝕率達(dá)到zui高值。當(dāng)酸濃度大于65%時,,鋼鐵的腐蝕率顯著降低,。但是在65~80%這一段濃度中,還是不使用鋼鐵,,以用鉛或其它耐稀酸材料更為安全,。 硫酸濃度:80%~98% 鑄鐵使用溫度:25℃~50℃ 硫酸濃度:80%~98% 碳鋼使用溫度:25℃~60℃ ■ GBW型濃硫酸離心泵性能參數(shù): 型 號 | 流 量 m3/h | 揚 程 m | 轉(zhuǎn) 速 r/min | 配用功率 kw | GBW25-125 | 4 | 20 | 2900 | 1.1 | GBW25-160 | 32 | 2900 | 2.2 | GBW32-125 | 5 | 20 | 2900 | 1.1 | GBW32-160 | 32 | 2900 | 2.2 | GBW40-125 | 6.3 | 20 | 2900 | 1.5 | GBW40-160 | 32 | 2900 | 3 | GBW40-200 | 50 | 2900 | 5.5 | GBW50-100 | 12.5 | 12.5 | 2900 | 1.5 | GBW50-125 | 20 | 2900 | 2.2 | GBW50-160 | 32 | 2900 | 4 | GBW50-200 | 50 | 2900 | 7.5 | GBW65-100 | 25 | 12.5 | 2900 | 2.2 | GBW65-125 | 20 | 2900 | 4 | GBW65-160 | 32 | 2900 | 5.5 | GBW65-200 | 50 | 2900 | 11 | GBW80-100 | 50 | 12.5 | 2900 | 4 | GBW80-125 | 50 | 2900 | 7.5 | GBW80-160 | 32 | 2900 | 11 | GBW80-200 | 50 | 2900 | 18.5 | GBW100-100 | 100 | 12.5 | 2900 | 7.5 | GBW100-125 | 20 | 2900 | 15 | GBW100-160 | 32 | 2900 | 18.5 | GBW100-200 | 50 | 2900 | 30 |
■ GBW型濃硫酸離心泵安裝使用及注意事項和維護(hù): 1、安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查泵體流道內(nèi)有無硬質(zhì)物,,以免運行時損壞葉輪和泵體,。 2、泵的進(jìn),、出口管路上要安裝調(diào)節(jié)閥,,以控制泵在額定工況內(nèi)運行。 3,、打開進(jìn)口閥門,,使液體充滿整個泵腔。 4,、接通電源,,當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,再逐漸打開吐出管道上的閥門,,并調(diào)節(jié)到所需的工況,。 5、檢查電機,、軸承處溫升≤70℃發(fā)現(xiàn)異常及時處理,。 6、嚴(yán)禁機械密封在干磨情況下工作,。 |