GBY型濃硫酸液下泵產(chǎn)品概述：

GBY型液下泵是根據(jù)FY液下泵的性能參數(shù),經(jīng)材料改進設計而生產(chǎn)的新型液下泵,該泵與國內(nèi)傳統(tǒng)泵相比,具有*的特點,而且價格低廉。它是硫酸生產(chǎn)中干燥塔,吸收塔循環(huán)硫酸泵的*選擇。 

■ GBY型濃硫酸液下泵特點： 

1,、液下泵結(jié)構(gòu)合理。
2,、液下泵材料選擇鑄鐵、碳鋼二種,，經(jīng)濟實用,，高效節(jié)能。
3,、液下泵采用開式葉輪,，供輸送含有顆粒的液體，（顆粒直徑不超過泵吸入口直徑30%為宜）,，運行穩(wěn)定,、不堵塞,。 

■ GBY型濃硫酸液下泵型號意義： 

■ GBY型濃硫酸液下泵選型依據(jù)： 

GBY型液下泵鋼鐵大量應用于80～100%的硫酸，溫度可達60-80℃,。鋼鐵在這一濃度和溫度范圍的硫酸中,，表面能產(chǎn)生保護性的硫酸鐵膜層。鑄鐵不適用于超過100%的發(fā)煙硫酸,，可能是由于三氧化硫與鐵中所含的硅反應，使鑄鐵變脆,。碳鋼不適用于100～102％的發(fā)煙硫酸,，超過102%的酸則又適用，溫度限定約為60℃,。稀硫酸對鋼鐵的腐蝕很大,，當酸濃度為47%左右時，腐蝕率達到zui高值,。當酸濃度大于65%時,，鋼鐵的腐蝕率顯著降低。但是在65～80%這一段濃度中,，還是不使用鋼鐵,，以用鉛或其它耐稀酸材料更為安全。
硫酸濃度：80%～98%  鑄鐵溫度：25～50度之內(nèi),、碳鋼溫度：25～60度之內(nèi),。 

■ GBY型濃硫酸液下泵性能參數(shù)：

■ GBY型濃硫酸液下泵使用說明： 

拆卸與裝配
1、如更換或檢查葉輪,，可關閉出口閥門,，卸去法蘭連接螺栓和底板連接螺栓，用起重工具將泵吊出容器,。
2,、將底板垂直在固定的支架上，卸去泵體的所有螺栓,，取出泵蓋和葉輪螺母,，用雙錘輕擊泵體，即可卸下葉輪,。
3,、更換滾動軸承則底板不動，只要卸去電機及相應支架,，卸去泵聯(lián)軸器,、壓蓋、圓螺母,，取出軸承體,。
4,、裝配與拆卸的次序相反，注意軸上配件的同心度,。
安裝,、使用、維修
1,、泵組裝后,，盤動聯(lián)軸器，看是否轉(zhuǎn)動靈活,。檢查是否有金屬磨擦聲,，各部件螺母是否旋緊。
2,、檢查泵軸和電機軸的同心度,，上下聯(lián)軸器外圓左右差數(shù)不得超過0.1mm，聯(lián)軸器端面間隙保持1～2.5mm,。
3,、泵的吸入口到容器底部之間距離為吸入口徑的2～3倍。泵體與器壁距離應大于口徑的2.5倍,。
4,、泵的出液管路，應另設支架支撐,，其重量不允許支撐在泵上,。
5、檢查電機的旋轉(zhuǎn)方向,，使泵的旋轉(zhuǎn)方向符合指示方向,。
6、關閉出口管路上的閘閥,，接通冷卻水管,。
7、起動電機,，慢慢開啟出口管閘閥到需要的位置,，投入正常運轉(zhuǎn)。
8,、經(jīng)常檢查泵和電機的情況,，軸承溫升不應超過75℃，軸承盒內(nèi)應加足夠黃油,。
耐腐蝕性能