SK型直聯(lián)式水環(huán)真空泵SK-0.4,、SK-0.8 ,、SK-1.0 、SK-1.5B型水環(huán)泵是用來抽吸空氣和其它無腐蝕性,、不溶于水,、不含有固體顆粒的氣體,，以便在密閉容器中形成真空,。吸入氣體中允許含有少量液體,。
　　 SK型直聯(lián)式水環(huán)真空泵廣泛用于機械,、石油、化工,、制藥,、食品、陶瓷印染,、冶金等行業(yè),，還特別適合作大型水泵引水用。
由于在工作過程中,，氣體的壓縮是等溫的,，在抽吸具有腐蝕性、易燃,、易爆的氣體時,，不易發(fā)生危險，所以其應用更加廣泛,。 

■ SK型直聯(lián)式水環(huán)真空泵型號意義： 

 

■ SK型直聯(lián)式水環(huán)真空泵工作原理及結構圖： 

    如圖（一）所示,，葉輪偏心地安裝在泵體內(nèi)，泵起動時,，向泵內(nèi)注入一定高度的水,，當葉輪旋轉時，水受離心力的作用而在泵體內(nèi)壁形成一旋轉水環(huán),，水環(huán)下部內(nèi)表面與輪轂相切,，沿箭頭方向旋轉時，在前半轉過程中,，水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂脫離,，因此在葉片間形成空間并逐漸擴大，內(nèi)部壓力低于入口處壓力,，此時吸入氣體,。在后半轉過程中，水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂靠近,，葉片間的空間容積縮小,，氣體壓力高于大氣壓時被排出。如此葉輪反復工作,，泵就連續(xù)不斷地抽吸氣體,。
    由于在工作過程中，水會隨工作時間的延續(xù)而發(fā)熱，同時部分水會與氣體一起被排出,，因此,，工作過程中須不斷地向泵內(nèi)供給冷水，以冷卻和補充泵內(nèi)消耗的水,。 

 

圖（一） 工作原理圖
1,、吸氣口   2、水環(huán)   3,、排氣閥  4,、排氣口   5、葉輪 

SK-0.15結構圖
1,、泵蓋   2,、圓盤   3、葉輪   4,、緊固螺栓  5,、泵體   6、填料密封   7,、檔圈  8,、電機   9、進水嘴

SK-0.4/0.8結構圖
1,、圓盤   2,、泵蓋   3、進水管   4,、葉輪  5,、橡膠球   6、擋板   7,、泵體
8,、封液環(huán)   9,、填料   10,、填料壓蓋   11、電機  12,、底盤   13,、擋水圈

SK-1.5B 結構圖
1、泵蓋   2,、圓盤   3,、葉輪    4、緊固螺栓  5,、泵體
6,、機械密封   7、檔圈   8,、電機   9,、真空調(diào)節(jié)閥  10,、進水嘴

注：真空調(diào)節(jié)閥的作用：
    真空泵在極限真空下工作時，由于泵內(nèi)產(chǎn)生物理作用而發(fā)生響聲,，但功率消耗并不增大,，可調(diào)節(jié)真空調(diào)節(jié)閥，響聲即可消除,，真空度仍在使用范圍內(nèi),。（700 mmHg）。

■ SK型直聯(lián)式水環(huán)真空泵結構說明：

泵的結構如圖二所示：主要是由泵蓋,、葉輪,、泵體組成，泵體上部有進排氣口法蘭,，軸偏心裝在泵體內(nèi),，葉輪用平鍵固定于軸上，葉輪與泵蓋及圓盤間的間隙,，用泵體和圓盤之間間的墊子來調(diào)整,，此間隙決定氣體在泵內(nèi)由進氣口至排氣口流動中損失的大小。
填料裝在泵體內(nèi),，密封水經(jīng)泵體上的針孔流入填料中,，葉輪形成水環(huán)所需的補充水經(jīng)由泵體上的彎頭供給，它可與自來水或汽水分離器聯(lián)在一起,，供給循環(huán)水,。
在圓盤上排氣孔下面有幾行圓孔，用橡皮球閥關閉,，這些孔的作用是當葉片間氣體壓力達到排氣力時,，在排氣口之前就將氣體自動放出，因此減少因氣體壓力過大而消耗功率,。

■ SK型直聯(lián)式水環(huán)真空泵性能參數(shù)：

注：SK型直聯(lián)水環(huán)式真空泵表中列數(shù)據(jù)在下列條件下得出：
　　1,、大氣壓力0.1013Mpa（760mmHg）
　　2、進水溫度15℃
　　3,、吸入空氣溫度20℃
　　4,、空氣相對濕度70%
　　5、性能允許偏差±10%

■SK型直聯(lián)式水環(huán)真空泵使用維護說明： 

1,、真空泵啟動前,，須檢查電機旋轉方向是否與泵的旋轉方向相符。啟動真空泵后,，再調(diào)節(jié)進水量的大小,，然后檢查填料壓緊是否適當 （填料正常壓緊是能夠使泵中的水成滴的向外漏出），SK-1.5B應先加水再啟動真空泵，再調(diào)節(jié)進水量的大小,，軸承運轉潤滑是否正常,。
2、真空泵啟動以后,，須觀察是否有振動,，細聽泵內(nèi)是否有雜聲，并測定填料函和軸承溫度（正常軸承溫度不得比環(huán)境溫度高出35℃,，工作溫度不得高于70℃）若溫度超高,，應立即停車檢查原因。
3,、真空泵作為水泵真空引水用時,，其運轉期間將水泵內(nèi)的空氣全部吸出，直到水泵內(nèi)吸出水來以后,，即開動水泵,，待水泵正常工作后將真空泵停車，并將吸氣管路的閥門關閉,。
4,、真空泵停車順序
（1）關閉進氣管路上閘閥
（2）關閉供水管路上閘閥，停水后不宜立即停泵,，應使泵繼續(xù)運轉1-2分鐘排出部分工作液,。機械密封應先停泵再停水。
（3）關閉電動機,。
（4）如果停車時間超過一天,，須將泵蓋底部的螺塞打開，將泵體內(nèi)水放凈,。
5,、泵在下列條件下使用時，應加附屬設備,。
（1）被告抽除空氣或氣體中含有灰塵,，必須在進氣管上安裝過濾器。
（2）被抽氣體中含有大量蒸氣時,，必須在進氣管上安裝冷凝器,。
（3）抽除帶有腐蝕性氣體時,，在進入泵前必須進行中和,。
（4）被抽氣體的溫度超過35℃時，在進入泵前必須經(jīng)過冷凝裝置,，以保證溫度不超過35℃,。
（5）被抽氣體中含有大量液體時，必須在進氣管前裝汽水分離器。
（6）泵的起動電流往往是電機額定電流幾倍,，必須配用起動開關,。
注：①本單位產(chǎn)品隨技術改進等原因，不經(jīng)預告可變更,。
②本單位產(chǎn)品在保修期內(nèi)不經(jīng)本單位允許,，不得隨意拆卸。 

■ SK型直聯(lián)式水環(huán)真空泵啟動及停車： 

（1）起動：
經(jīng)過長期停車的泵在開動以前,，必須用手轉動聯(lián)軸器數(shù)周,，以便證實沒有卡住或損傷現(xiàn)象。
1．關閉進氣管上的閘閥（2）（圖11）,。
2．如果排氣管上裝有閘閥（9）也應將其關閉,。
3．向填料函和氣水分離器內(nèi)注水。
4．當氣水分離器往外溢水時,，開動電動機,。
5．全開由氣水分離器向泵給水管路（6）上的球形閥（7）。
6．打開排氣管上的閘閥（9）,。
7．打開進氣管上的閘閥（2）,。
8．用球形閥（7）調(diào)整由氣水分離器向泵送水的水量，以便在所要求的技術條件下下運轉,，使功率功耗zui小,。
9．調(diào)整由進水管（5）向氣水分離器的送水量，以便用zui小的水量消耗,，保證泵所要求的技術規(guī)范,。
10.調(diào)整向填料函的送水量，以便用zui小的水量消耗保證填料函的密封性,，真空泵在極限真空度下工作時,，由于泵內(nèi)產(chǎn)生
物理作用而產(chǎn)生爆炸聲，但功 率消耗量并不增大,。
隨著功率消耗的提高而產(chǎn)生的爆炸聲,，表示泵發(fā)生了毛病，此時泵應停車,。
（2）停車,，車按以順序：
1．關閉進氣管上的閘閥（2）（圖11）。
2．關閉排氣管上閘閥（9）,。
3．關閉電動機,。
4．停止向填料、氣水分離器內(nèi)注水,。
5．當氣不分離器溢水管停止向外溢水后,，關閉向泵注水管路,。
6．上緊球形閥。
7．如泵停車時,，必須擰開泵及氣水分離器上的管堵把水放凈,。

■ SK型直聯(lián)式水環(huán)真空泵維護：

 1．應定期的壓緊填料，如填料因磨損而不能保證所需要的密封性時,，應換新填料,，填料不能壓的過緊，正常壓緊的填料允許水成滴漏出,，其量不得太多,，應用油浸的石棉繩作填料。
 2．經(jīng)常檢查滾球軸承的工作和潤滑情況,。
 3．正常工作的滾動軸承,，其溫度比周圍溫度高15℃~20℃，zui高不允許超過55℃~60℃,，正常工作的軸承每年應裝油3~4次,。每年至少清洗軸承一次，并將潤滑油全部更換,。

● 請?zhí)峁┮韵略敿殧?shù)據(jù)：①SK型直聯(lián)式水環(huán)真空泵產(chǎn)品名稱與型號②SK型直聯(lián)式水環(huán)真空泵流量③SK型直聯(lián)式水環(huán)真空泵揚程（m）④SK型直聯(lián)式水環(huán)真空泵口徑⑤SK型直聯(lián)式水環(huán)真空泵電機功率（KW）⑥SK型直聯(lián)式水環(huán)真空泵轉速（r/min）⑦SK型直聯(lián)式水環(huán)真空泵電壓〔V〕⑧SK型直聯(lián)式水環(huán)真空泵吸程（m）⑨SK型直聯(lián)式水環(huán)真空泵是否帶附件以便我們的為您正確選型,。
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