產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
濰坊恒遠(yuǎn)環(huán)保公司是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)二氧化氯發(fā)生器、地埋一體化的廠家,,目前HY系列二氧化氯發(fā)生器在飲用水,、市政污水、醫(yī)院污水,、食品廠,、工業(yè)循環(huán)冷卻水、中水回用等不同領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用,,積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),。
一、二氧化氯發(fā)生器部分部件簡(jiǎn)介
1,、 調(diào)節(jié)閥:調(diào)節(jié)閥中間有一錐形桿,,旋轉(zhuǎn)錐形枝可實(shí)現(xiàn)給料微量調(diào)節(jié)。錐形桿上有兩個(gè)起密封作用的“0”型圈,,磨損后可更換,。
2、水射器:水射器是根據(jù)射流原理而設(shè)計(jì)的一種抽氣元件,,當(dāng)動(dòng)力水經(jīng)過(guò)水射器時(shí),,其內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓,外部氣體在壓差作用下被吸入水射器,,從而實(shí)現(xiàn)吸氣,。
3、 進(jìn)氣管:設(shè)備運(yùn)行時(shí)的空氣通道,,安裝時(shí),,進(jìn)氣管要伸出室外,并保持與大氣相通,,吸料時(shí)將進(jìn)氣管閥門(mén)關(guān)閉,,其余狀態(tài)均開(kāi)通,。
4、 安全閥:安全閥為設(shè)備操作運(yùn)行不當(dāng)時(shí)特定泄壓途徑,,安全閥打開(kāi)后,,將橡皮塞重新緊即可。
5,、 溫控系統(tǒng):溫控系統(tǒng)其功能是實(shí)現(xiàn)溫度控制,,加熱水溫度出廠時(shí)已設(shè)定在40度。
二,、二氧化氯發(fā)生器安裝要求
1,、 設(shè)備應(yīng)安裝在室內(nèi),避免陽(yáng)光直射造成設(shè)備老化,。室內(nèi)溫度應(yīng)在15度以上,,40度以下。
2,、 因二氧化氯具有一定的氧化性,,因此在選擇設(shè)備安裝位置時(shí)應(yīng)盡量避免同其它電器設(shè)備置于同一房間,應(yīng)單獨(dú)設(shè)立設(shè)備間,。
3,、 設(shè)備間地面應(yīng)設(shè)混凝土基礎(chǔ),并安裝低位排風(fēng)扇,,保證房間內(nèi)通風(fēng)良好,,房間內(nèi)應(yīng)設(shè)沖洗用水籠頭及排水下水道,設(shè)備進(jìn)氣口應(yīng)置室外,。
4,、 用戶(hù)提供0.3Mpa 水源及220VAC、5A電源,。二氧化氯發(fā)生器產(chǎn)生的二氧化氯氣體是通過(guò)水射器產(chǎn)生的負(fù)壓抽出,,在水射器中同水混合后通入處理水中,水射器前后應(yīng)有誤差,,帶動(dòng)水射器工作的動(dòng)力水壓力要求在0.2Mpa-0.3Mpa之間,,因此,設(shè)備間應(yīng)預(yù)留壓力0.4Mpa,。
5、 設(shè)備溫度控制箱應(yīng)與設(shè)備分隔放置,,如不能隔離應(yīng)注意采取必要的防腐措施,。
6、 設(shè)備應(yīng)水平放置,,水射器與設(shè)備出氣口的垂直距離不宜高于1.5米,,二者之間的管道長(zhǎng)度不宜大于6米,。單向閥應(yīng)豎直安裝,安裝時(shí)檢查各閥門(mén),,接口擰緊,,以免漏氣
三、二氧化氯發(fā)生器工藝流程
NaCL03溶液與鹽酸在負(fù)壓作用下由貯存罐經(jīng)給料管,、調(diào)節(jié)閥進(jìn)入反應(yīng)室,,進(jìn)行充分反應(yīng)產(chǎn)生出二氧化氯等消毒氣體。產(chǎn)生的氣體經(jīng)單向閥,、出氣管進(jìn)入水射器,,與水進(jìn)行充分混合形成消毒液,繼而進(jìn)入被消毒水中出氣管進(jìn)入水射器,,與水進(jìn)行充分混合形成消毒液,,繼而進(jìn)入被消毒水中。
四,、二氧化氯發(fā)生器操作說(shuō)明
1,、 原料的配制與添加
(1) Naclo3溶液的配制,將Naclo3與水按質(zhì)量1:2比例混合,,攪拌至*溶解,,即得到Naclo3溶液。
(2) Naclo3溶液與鹽酸溶液的添加,,在水射器正常工作情況下,,將給料管插入料桶中,打開(kāi)吸料管閥門(mén),,關(guān)閉進(jìn)氣管閥門(mén),,則溶液自動(dòng)吸入貯存罐中。視貯存罐液管,,達(dá)到一定量后,,先打開(kāi)進(jìn)氣管閥門(mén),將抽料管從料桶中拔出,,再關(guān)閉給料管閥門(mén),。
2、 開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備工作
(1) 向Naclo3貯存罐,,鹽酸貯存罐內(nèi)加滿(mǎn)原料,。
(2) 由加水口向加熱水箱內(nèi)加滿(mǎn)水。
(3) 觀察反應(yīng)室的液位高度,,如果低入正常液位則開(kāi)通出氣管閥門(mén),,由進(jìn)氣口往主機(jī)內(nèi)吸入一定量的清水。
(4) 檢查其它閥門(mén)部件是否密閉,。
3,、 開(kāi)機(jī):打開(kāi)電源箱開(kāi)關(guān),,打開(kāi)動(dòng)力水閥門(mén),將壓力盡量調(diào)至zui大,,但不能高于0.3Mpa,使水射器正常工作,。打開(kāi)球閥A、B,,調(diào)節(jié)滴定管上部調(diào)節(jié)閥,,觀察調(diào)節(jié)滴定管流量,設(shè)備即可正常運(yùn)行,。
4,、 流量的調(diào)節(jié):流量根據(jù)處理完的水中的余氯量確定。方法為:用滴定管上部調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)滴
定速度,,當(dāng)?shù)味ㄋ俣燃涌鞎r(shí),,則產(chǎn)氣量增大,反之減小,。注意:盡量勿使滴數(shù)成流
5,、 關(guān)機(jī):關(guān)掉球閥A、B,,設(shè)備停止加料,,水射器再繼續(xù)工作1至2小時(shí)后關(guān)掉動(dòng)力水。
6,、 設(shè)備清洗:設(shè)備每運(yùn)行2至3個(gè)月清洗一次,。清洗時(shí),關(guān)掉溫控箱電源和球閥A,、B,,其余同開(kāi)機(jī)狀況相同,由進(jìn)氣口吸入一定量清水,,然后關(guān)掉動(dòng)力水源,,打開(kāi)排污閥排污。如此循環(huán)幾次,,直至清洗干凈,。
五、二氧化氯發(fā)生器常見(jiàn)故障及排除
1,、 設(shè)備無(wú)負(fù)壓,,表現(xiàn)為滴定管不進(jìn)料,設(shè)備內(nèi)聽(tīng)不到鼓泡聲,,原因?yàn)閯?dòng)力水壓力不夠,,水射器前后沒(méi)有壓差,無(wú)法帶動(dòng)水射器工作,,需調(diào)整水壓,;安全閥已打開(kāi),需復(fù)位,;管道接口,、閥門(mén)漏氣。
2,、 鹽酸抽不進(jìn):負(fù)壓不夠或管道接口,、閥門(mén)漏氣,需調(diào)整水壓或檢查管道接口,、閥門(mén)是否
漏氣,;檢查是否按規(guī)程操作。
3,、 滴定管不供料:初次開(kāi)機(jī)時(shí)反應(yīng)器中沒(méi)有加水或原料箱雜質(zhì)太多造成滴定管堵塞,,需加 水或疏通滴定管并清理原料箱并檢查安全閥。
4,、 當(dāng)發(fā)現(xiàn)滴定管旋轉(zhuǎn)吃力時(shí),,要及時(shí)更換“O”型圈。
5,、 溫控器通電后不加熱:
(1) 溫度顯示55℃左右,,水溫很低,綠燈不亮,,這是因?yàn)闊犭娮杈€斷路或熱電阻接點(diǎn)銹蝕嚴(yán)重或接觸不良,,應(yīng)打開(kāi)設(shè)備后蓋和溫控器插頭,用萬(wàn)用表測(cè)量是否斷線,,如果銹蝕應(yīng)用砂紙清干凈,。
(2) 水溫很低,溫度顯示也很低,,而綠燈長(zhǎng)亮,,說(shuō)明加熱管壞或加熱管接線斷路或接線端銹蝕,應(yīng)更換加熱管或清除污垢,。
(3) 水溫很低,,溫度顯示也很低,但黃燈長(zhǎng)亮,,說(shuō)明水位計(jì)有故障,,應(yīng)檢查電極至溫控器之間的線路是否斷線;電極使用時(shí)間長(zhǎng),,周?chē)街粚铀?,?yīng)清除干凈;如果線路和電極都正常,,應(yīng)檢查水位計(jì),,電極在水中時(shí),,電極不在水中時(shí),2與1接通,,否則說(shuō)明水位計(jì)壞,,應(yīng)更換。
(4) 水溫低,,溫度顯示低,,電磁接觸器不吸合或連續(xù)吸合,說(shuō)明液位控制器壞或檢查接觸器,。
(5) 黃燈長(zhǎng)亮或接觸器吸合,,溫度顯示混合,應(yīng)清除插頭,,銹蝕或檢查液位控制器,。
6、 水溫過(guò)高(超過(guò)50℃)
(1) 溫度顯示儀顯示超過(guò)設(shè)定溫度,,且不斷上升,,說(shuō)明溫度顯示儀壞,應(yīng)立即關(guān)掉電源,,更換顯示儀,,也可能是接插件接觸不良,造成儀表顯示混亂,。
(2) 當(dāng)水溫很高,,但溫度顯示儀顯示溫度遠(yuǎn)低于設(shè)定溫度(約23℃左右),原因多是溫度顯示儀與液位控制器接線有誤,,請(qǐng)更換接線即可,。
六、注意事項(xiàng):
1,、 *運(yùn)行前設(shè)備內(nèi)必須加入足夠的清水,,嚴(yán)禁空機(jī)運(yùn)行,否則滴定管不供料,。
2,、 設(shè)備停止滴定加料后,應(yīng)使水射器繼續(xù)工作1小時(shí)以上,,使反應(yīng)器內(nèi)的二氧化氯氣體充分抽完,,以免發(fā)生氣體從進(jìn)氣管溢出。
3,、 如動(dòng)力水源突然停水,,應(yīng)立即關(guān)閉滴定管下閥門(mén)。
4、 鹽酸為強(qiáng)酸,,操作人員應(yīng)戴防護(hù)手套,;原材料NaCLO3禁止與各種酸類(lèi)物品存放在一起,并遠(yuǎn)離火源,。
5,、 設(shè)備溫控系統(tǒng)水箱應(yīng)經(jīng)常補(bǔ)水,以防損壞加熱器,。溫控器設(shè)有保護(hù)裝置,當(dāng)水箱水位于設(shè)定位置時(shí),,溫控器黃色顯示燈亮,,此時(shí)應(yīng)立即補(bǔ)水。
6,、 二氧化氯溶液具有強(qiáng)氧化性,,其有效氯含量為1—1.5g/100ml,溶液的PH值為0.45-0.55。因此設(shè)備的軟塑料管易老化和密封不嚴(yán),,應(yīng)定期檢查,、更換。
7,、 應(yīng)定期清理反應(yīng)器內(nèi)的沉淀物,,如發(fā)現(xiàn)反應(yīng)器內(nèi)液位管液位顯示超過(guò)正常界限,則說(shuō)明沉淀物過(guò)多,,應(yīng)立即沖洗清理,,并檢查原料的質(zhì)量。
8,、 點(diǎn)滴計(jì)數(shù)器及原料管道,、水射器在原料含有雜質(zhì)的情況下易堵塞,應(yīng)注意清理通,,并應(yīng)經(jīng)常清理原料箱的沉淀物,,原料箱后設(shè)有排污口。
9,、 本設(shè)備為水浴加熱,,當(dāng)設(shè)備不用時(shí),請(qǐng)將加熱水,、反應(yīng)液分別從排水閥和排污閥處放掉,,以防溫度低于0℃時(shí)結(jié)冰,損壞設(shè)備,。若設(shè)備間歇使用,,為防止加熱水和反應(yīng)液結(jié)冰,可保持溫控箱持續(xù)工作。
二氧化氯發(fā)生器采用化學(xué)反應(yīng)原理,,氯酸鈉水溶液與鹽酸在負(fù)壓條件下,,經(jīng)供料系統(tǒng)定量輸送到反應(yīng)系統(tǒng)中,在一定的溫度下經(jīng)過(guò)負(fù)壓曝氣反應(yīng)產(chǎn)生二氧化氯與氯氣的混合氣體,,經(jīng)吸收系統(tǒng)吸收后,,形成一定濃度的二氯化氯混合消毒液,然后接入待處理水中,?;瘜W(xué)法二氧化氯用于污水處理系統(tǒng)的消毒及殺菌,具有優(yōu)良的效果?;瘜W(xué)法二氧化氯操作采用自動(dòng)控制,,減少勞動(dòng)強(qiáng)度。消毒系統(tǒng)無(wú)需專(zhuān)人看管,。
一,、技術(shù)規(guī)范
1、二氧化氯發(fā)生器由供料系統(tǒng),、反應(yīng)系統(tǒng),、溫控系統(tǒng)、吸收系統(tǒng),、安全系統(tǒng)及殘液自動(dòng)控制系統(tǒng)及電器控制系統(tǒng)等組成,;組裝式結(jié)構(gòu),設(shè)備按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)生產(chǎn)及制作,。
2,、反應(yīng)系統(tǒng)發(fā)生器外殼為鈦合金及PVC材料,可方便地將發(fā)生器與控制裝置組合在一起,并采用耐腐蝕,耐高溫材料制成,。
3,、反應(yīng)器采用耐腐蝕新型制成,并配有安全泄壓閥有效防止因系統(tǒng)故障,,計(jì)量泵誤投損壞設(shè)備,。
4、反應(yīng)器采用二級(jí)反應(yīng),主要原料氯酸鈉轉(zhuǎn)化率不低于85%,。
5,、鹽酸儲(chǔ)罐6立方PE儲(chǔ)罐,能有效的抵抗強(qiáng)鹽酸的腐蝕.
6、鹽酸原液罐配有磁性翻板液面計(jì),液面計(jì)具有高,、低液位開(kāi)關(guān)量信號(hào)輸出的功能,。
7、氯酸鈉原液罐為6立方儲(chǔ)罐,采用PE材料,具有優(yōu)良的抗氧化性,,配有磁性翻板液面計(jì),液面計(jì)具有高,、低液位開(kāi)關(guān)量信號(hào)輸出的功能,。
8、氯酸鈉化料器由攪拌水泵及攪拌箱組成,氯酸鈉與水以1:2的比例進(jìn)行混合攪拌,。
9,、吸收器采用水射器,自動(dòng)吸氣,產(chǎn)出的二氧化氯進(jìn)入水射器后制成消毒液投加到待處理水中。
10,、發(fā)生器正常工作情況下具有良好的密封性,,室內(nèi)環(huán)境中氯氣濃度小于3.0mg/m3。
11,、控制系統(tǒng)采用PLC可編程控制器,。
12、系統(tǒng)中設(shè)有電接點(diǎn)壓力表,,可指示和設(shè)定系統(tǒng)壓力值,。
13、鹽酸計(jì)量泵及氯酸鈉計(jì)量泵均為正排量型式,流量調(diào)節(jié)范圍為0~*可調(diào),計(jì)量泵的設(shè)計(jì)按運(yùn)行出力的1.25倍進(jìn)行計(jì)算,選用米頓羅計(jì)量泵,精度高,計(jì)量準(zhǔn)確,可在腐蝕性很強(qiáng)的條件下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,。
14、反應(yīng)器設(shè)有自動(dòng)電加熱裝置,可通過(guò)溫度檢測(cè)信號(hào)自動(dòng)控制電加熱器的電阻值,調(diào)整加熱量,以維持反應(yīng)溫度的恒定值,使原料達(dá)到*的轉(zhuǎn)換率,。
15,、采用化學(xué)法負(fù)壓曝氣工藝,可無(wú)動(dòng)力連續(xù)運(yùn)行,,結(jié)構(gòu)合理,,可靠性強(qiáng),故障率低,,使用壽命長(zhǎng)*運(yùn)行時(shí)間達(dá)10000小時(shí)以上,,整機(jī)使用壽命在7年以上;
16,、給水穩(wěn)壓器配套水射器使用,以滿(mǎn)足水射器的工作壓力,并與藥液貯存罐液位聯(lián)動(dòng)工作,。
17、以氯酸鈉和鹽酸為原料,,按1:1的方式投配,發(fā)生能力強(qiáng),,收率高,產(chǎn)出的混合氣體中二氧化氯占68%(按有效氯計(jì)算為86%),;
18,、體積小、重量輕,、操作簡(jiǎn)單,、維修方便,基本不用維修,;
19,、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行,無(wú)需專(zhuān)人值守;
20,、由于二氧化氯和氯氣的協(xié)同增效作用,,消毒液的殺菌能力高于純二氧化氯或氯氣,二者的配合使用還可抑制致癌物質(zhì)三氯甲烷的形成,;
21,、能自動(dòng)處理殘液,無(wú)二次污染,。
22,、自動(dòng)運(yùn)行:設(shè)備除了必要的添加藥劑外,其余操作均能達(dá)到自動(dòng)運(yùn)行。
高反應(yīng)效率:
發(fā)生器具有zui大可能的反應(yīng)效率,,采用的梯度式雙級(jí)反應(yīng)器,所使用反應(yīng)物采用*濃度,,發(fā)生器產(chǎn)物中的二氧化氯占消毒成份的65%以上,優(yōu)于電解食鹽水法,。
高安全性能:
所用原料為常規(guī)化學(xué)品,,不用氯氣,二氧化氯被直接投加到工藝系統(tǒng)中,,負(fù)壓運(yùn)行,不需儲(chǔ)存,,安全性好。
殺菌效率高:
具有廣譜,,高效,,快速的消毒效果,對(duì)大腸桿菌,、葡萄球菌,、軍團(tuán)菌、綠膿桿菌,、霍亂病菌,、沙門(mén)氏菌、痢疾桿菌,、硫酸鹽還原菌,、肝炎病菌等均具有殺滅作用,不受PH及與氯的影響,,具有持續(xù)的抑菌效果,,它安全、無(wú)毒,,對(duì)人體*,。
23、調(diào)節(jié)裝置配有兩臺(tái)高精度電磁計(jì)量泵分別用以次氯酸鈉及鹽酸的投加,它將保持加注量的高精度及準(zhǔn)確性,。
22,、采用米頓羅計(jì)量泵,。具有耐腐性好,計(jì)量精確,,并帶有自動(dòng)排空功能,。無(wú)需手動(dòng)排空及灌泵,有效降低勞動(dòng)強(qiáng)度,。注射閥,,避免緩沖器虹吸。液位控制功能可在缺料時(shí)自動(dòng)停泵,。
23,、水射器產(chǎn)生的負(fù)壓將使反應(yīng)器及緩沖器的壓力保持在一個(gè)較低的真空壓力下。系統(tǒng)內(nèi)任何原因引起的壓力損失(如:突然停水)將自動(dòng)關(guān)閉系統(tǒng),。并發(fā)出相應(yīng)的聲光報(bào)警,。
24、水射器由彈簧,、膜片和閥座構(gòu)成,,可在背壓投加和管道阻塞后自動(dòng)關(guān)閉,防止壓力水流向反應(yīng)器,并無(wú)需附加止回閥,。
25,、控制面板及控制系統(tǒng)功能:
溫控表:準(zhǔn)確有效的顯示并控制反應(yīng)溫度,使設(shè)備達(dá)zui大的轉(zhuǎn)換率。
電源指示燈:通電后亮
原料液位低指示燈:原料耗盡時(shí)亮,。
加料燈:當(dāng)切換開(kāi)關(guān)撥到Refill(加料)位置時(shí)亮。
蜂鳴器,,故障及缺料時(shí)報(bào)警,。
水射器在射水時(shí)產(chǎn)生的負(fù)壓,通過(guò)塑料管傳遞到緩沖器,,zui后到達(dá)反應(yīng)腔,。原料由高精度計(jì)量泵注入反應(yīng)腔,充分反應(yīng)后產(chǎn)生二氧化氯溶液和少量的氯氣,。緩沖器內(nèi)保持一定的工作負(fù)壓,,此時(shí)系統(tǒng)允許原料進(jìn)人反應(yīng)腔,否則系統(tǒng)停機(jī)并報(bào)警,。在負(fù)壓下,,原料經(jīng)充分反應(yīng),產(chǎn)生的消毒液進(jìn)入緩沖器,,隨后通過(guò)水射器溶解在水里到達(dá)投加點(diǎn),。
26、就地控制柜:
對(duì)于加藥及反應(yīng)系統(tǒng)的參數(shù)采集,,過(guò)程控制,、聯(lián)鎖保護(hù)和報(bào)警等自動(dòng)化操作的實(shí)現(xiàn),并具有手動(dòng)和自動(dòng)互相轉(zhuǎn)換及自動(dòng)控溫,余氯顯示,,流量反饋等功能,配有RS485接口,可遠(yuǎn)程控制設(shè)的開(kāi),停,實(shí)現(xiàn)故障報(bào)警.
加藥系統(tǒng)包括所必需的其它的附件如:繼電器,,開(kāi)關(guān),,電流,電壓表,、等,。
電控柜配備有完備的設(shè)施和部件。并提供裝置內(nèi)部的動(dòng)力電纜及控制電纜并接線和敷設(shè),。
加藥系統(tǒng)包括所必需的其它的附件如:繼電器,,開(kāi)關(guān),電流,,電壓表等,。
電控柜配備有完備的設(shè)施和部件。并提供裝置內(nèi)部的動(dòng)力電纜及控制電纜并接線和敷設(shè),聯(lián)接電纜兩端采用密封處理,。
四,、二氧化氯發(fā)生器部件功能說(shuō)明
名 稱(chēng)
功 能
計(jì)量泵
準(zhǔn)確的將原料從原料罐輸送到發(fā)生器內(nèi)
水射器
動(dòng)力元件,將CLO2氣體從發(fā)生器吸出并混合加到動(dòng)力水管中(動(dòng)力水壓力>0.MPa)
壓力表
電接點(diǎn)壓力表,,顯示動(dòng)力水壓
控制器
可進(jìn)行溫度控制,、計(jì)理泵頻率控制、設(shè)備運(yùn)行控制,,并通過(guò)儀表顯示設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)(詳見(jiàn)控制器使用說(shuō)明書(shū))
背壓閥
防止加入發(fā)生器內(nèi)的液體倒流,,并可調(diào)節(jié)計(jì)量泵工作壓力
液位計(jì)
顯示原為罐或發(fā)生器內(nèi)液體液位
溫度傳感受器
傳導(dǎo)設(shè)備反應(yīng)器內(nèi)的溫度,進(jìn)行溫度控制
活節(jié)
便于拆卸,,原料罐出口的活節(jié)還有過(guò)濾原料雜質(zhì)的作用(內(nèi)含過(guò)濾網(wǎng))
二,、注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備支到后一周內(nèi)應(yīng)開(kāi)箱驗(yàn)收,按裝箱單清點(diǎn)設(shè)備及配件,,如有不足與損壞,,請(qǐng)盡快與本公司。
2. 設(shè)備的用原料氯酸鈉和鹽到應(yīng)分開(kāi)單獨(dú)存放,,氯配鈉應(yīng)存放在干燥,、通風(fēng)、避光處,,嚴(yán)禁與易燃物品如木屑,、硫磺、磷等物品共同存放,,嚴(yán)禁擠壓,、撞擊。
3. 工業(yè)鹽酸(濃度31%)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《GB320-93工業(yè)合成鹽酸》的要求,。嚴(yán)禁使用廢酸,,尤是內(nèi)含有要物,、油脂的工業(yè)廢酸。氯酸鈉應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《GB1618-1995工業(yè)用氯酸鈉》的要求,。
4. 冬天應(yīng)注意防凍,,并采取必要的取暖措施,以免損壞設(shè)備及加藥管道路,。設(shè)備間應(yīng)干燥,、避光、通風(fēng)良好,。
5. 工作間嚴(yán)禁煙火,,擦洗設(shè)備時(shí)應(yīng)注意電器控制部分,防止觸電,。
6. 計(jì)量泵及給料管,、水射器在原料和水中含有雜質(zhì)的情況下易堵塞,應(yīng)注意清理疏通,,并應(yīng)經(jīng)常清理原料罐的沉淀物,。
7. 原料罐的外部裝有過(guò)濾器,使用一段時(shí)間后,,應(yīng)注意沖洗,。
8. 設(shè)備外殼為PVC塑料,禁止碰撞,、擠壓,,避免日曬。