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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
l 無機(jī)械可動部件,，不易腐蝕，穩(wěn)定可靠,，壽命長,，旋進(jìn)漩渦流量計長期運(yùn)行無須特殊維護(hù)；
l 采用16位電腦芯片,，集成度高,，體積小，性能好,，整機(jī)功能強(qiáng),；
l 智能型流量計集流量探頭、微處理器,、壓力,、溫度傳感器于一體, 采取內(nèi)置式組合,使結(jié)構(gòu)更加緊湊，可直接測量流體的流量,、壓力和溫度,，并自動實(shí)時跟蹤補(bǔ)償和壓縮因子修正；
l 采用雙檢測技術(shù)可有效地提高檢測信號強(qiáng)度,，并抑制由管線振動引起的干擾,；
l 采用國內(nèi)的智能抗震技術(shù)，有效的抑制了震動和壓力波動造成的干擾信號,；
l 采用漢字點(diǎn)陣顯示屏,，顯示位數(shù)多，讀數(shù)直觀方便,，可直接顯示工作狀態(tài)下的體積流量,、標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量、總量,，以及介質(zhì)壓力,、溫度等參數(shù)；
l 采用EEPROM技術(shù),，參數(shù)設(shè)置方便，可*保存,，并可保存zui長達(dá)一年的歷史數(shù)據(jù),；
l 轉(zhuǎn)換器可輸出頻率脈沖、4～20mA模擬信號,，并具有RS485接口,，可直接與微機(jī)聯(lián)網(wǎng),，傳輸距離可達(dá)1.2km；
l 多物理量參數(shù)報警輸出,，可由用戶任選其中之一,；
l 流量計表頭可360度旋轉(zhuǎn)，安裝使用簡單方便,；
l 配合本公司的FM型數(shù)據(jù)采集器,，可通過因特網(wǎng)或者網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸
l 壓力、溫度信號為傳感器輸入方式,，互換性強(qiáng),；
1.2主要用途
智能旋進(jìn)旋渦流量計可廣泛應(yīng)用于石油、化工,、電力,、冶金、城市供氣等行業(yè)測量各種氣體流量,，是目前油田和城市天然氣輸配計量和貿(mào)易計量的*產(chǎn)品,。
2.1流量計結(jié)構(gòu)
流量計由以下七個基本部件組成（圖1）：
1.旋渦發(fā)生體
用鋁合金制成,，具有一定角度的螺旋葉片,，它固定在殼體收縮段前部，強(qiáng)迫流體產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋渦流,。
⒉ 殼體
本身帶有法蘭,，并有一定形狀的流體通道，根據(jù)不同的工作壓力,，殼體材料可采用鑄鋁合金或不銹鋼,。 （圖1）
⒊ 智能流量計積算儀（原理見圖3）
由溫度、壓力檢測模擬通道,、流量檢測數(shù)字通道以及微處理單元,、液晶驅(qū)動電路和其它輔助電路組成，并配有外輸信號接口,。
4. 溫度傳感器
以Pt100鉑電阻為溫度敏感元件,，在一定溫度范圍內(nèi)，其電阻值與溫度成對應(yīng)關(guān)系,。
5. 壓力傳感器
以壓阻式擴(kuò)散硅橋路為敏感元件,，其橋臂電阻在外界壓力作用下會發(fā)生預(yù)期變化，因此在一定激勵電流作用下,，其兩個輸出端的電位差與外界壓力成正比,。
6. 壓電晶體傳感器
安裝在靠近殼體擴(kuò)張段的喉部,，可檢測出旋渦進(jìn)動的頻率信號。
⒎ 消旋器
固定在殼體出口段,，其作用是消除旋渦流,，以減小對下游儀表性能的影響。
2.2工作原理
流量傳感器的流通剖面類似文丘利管的型線（圖2）,。在入口側(cè)安放一組螺旋型導(dǎo)流葉片,，當(dāng)流體進(jìn)入流量傳感器時，導(dǎo)流葉片迫使流體產(chǎn)生劇烈的旋渦流,。當(dāng)流體進(jìn)入擴(kuò)散段時,，旋渦流受到回流的作用，開始作二次旋轉(zhuǎn),，形成陀螺式的渦流進(jìn)動現(xiàn)象,。該進(jìn)動頻率與流量大小成正比，不受流體物理性質(zhì)和密度的影響,，檢測元件測得流體二次旋轉(zhuǎn)進(jìn)動頻率就能在較寬的流量范圍內(nèi)獲得良好的線性度,。信號經(jīng)前置放大器放大、濾波,、整形轉(zhuǎn)換為與流速成正比的脈沖信號,，然后再與溫度、壓力等檢測信號一起被送往微處理器進(jìn)行積算處理,，zui后在液晶顯示屏上顯示出測量結(jié)果（瞬時流量,、累積流量及溫度、壓力數(shù)據(jù)）,。
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2.3流量積算儀工作原理
圖3
流量積算儀由溫度和壓力檢測模擬通道,、流量傳感器通道以及微處理器單元組成，并配有外輸出信號接口,，輸出各種信號,。流量計中的微處理器按照氣態(tài)方程進(jìn)行溫壓補(bǔ)償，并自動進(jìn)行壓縮因子修正,，氣態(tài)方程如下：
………………（2）
式中：
QN ——標(biāo)況下的體積流量（m3/h）,；
QV ——工況下的體積流量（m3/h；
Pa——當(dāng)?shù)卮髿鈮毫Γ?span>KPa）,；
P ——流量計取壓孔測量的表壓（KPa）,；
PN ——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的大氣壓力（101.325 KPa）；
TN ——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的溫度（293.15K）,；
T ——被測流體的溫度（K）,；
ZN ——氣體在標(biāo)況下的壓縮系數(shù)；
Z ——氣體在工況下的壓縮系數(shù)；
注：當(dāng)用鐘罩或負(fù)壓標(biāo)定時取ZN/Z=1,，對天然氣（ZN/Z）1/2=FZ為超壓縮因子。按中國石油天然氣總公司的標(biāo)準(zhǔn)SY／T6143－1996中的公式計算,。
三,、主要技術(shù)參數(shù)與功能
3.1流量計規(guī)格、基本參數(shù)和性能指標(biāo)（見表1）
（表1）
| 公稱通徑DN（mm） | 類型* | 流量范圍 （m3/ h） | 工作壓力（MPa） | 精確度等級 | 重復(fù)性 |
| 15 | | 1.0-10 | 1.6 2.5 4.0 6.3 10 16 | 1.0 1.5 | 小于基本誤差限值的1/3 |
| 20 | | 1.5-15 | |||
| 25 | | 3.0-30 | |||
| 32 | | 6.0～60 | |||
| 40 | | 7.0～70 | |||
| 50 | A型 | 12～150 | |||
| B型 | 2.5～75 | ||||
| 80 | A型 | 40～400 | |||
| B型 | 10～200 | ||||
| 100 | A型 | 80～900 | |||
| B型 | 30～600 | ||||
| 150 | A型 | 150～1500 | |||
| B型 | 40～900 | ||||
| 200 | | 240～3600 | 1.6;2.5;4.0 |
注：1.準(zhǔn)確度：為溫度,、壓力修正后的系統(tǒng)精度,；
2. A、B用以區(qū)別相同通徑不同流量范圍,。
3.2標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)條件：P=101.325KPa,，T=293.15K
3.3使用條件：
環(huán)境溫度：-30℃～+65℃
相對濕度：5%～95%
介質(zhì)溫度：-20℃～+80℃
大氣壓力：86KPa～106KPa
3.4電氣性能指標(biāo)
3.4.1工作電源：
A．外電源：＋24VDC±15%，紋波＜5％,，適用于4～20mA輸出,、脈沖輸出、報警輸出,、RS-485等,；
B．內(nèi)電源：1組3.6V鋰電池（ER26500），當(dāng)電壓低于3.0V時,，出現(xiàn)欠壓指示,。
3.4.2整機(jī)功耗：
A．外電源：<2W;
B．內(nèi)電源：平均功耗1mW，可連續(xù)使用兩年以上,。
3.4.3脈沖輸出方式：
A． 工況脈沖信號,，直接將流量傳感器檢測的工況脈沖信號經(jīng)光耦隔離放大輸出，高電
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