智能旋進(jìn)旋渦流量計是我公司開發(fā)研制的具有國內(nèi)

水平的新型氣體流量儀表。該流量計集流量,、溫度,、

壓力檢測功能于一體，并能進(jìn)行溫度,、壓力,、壓縮因子

自動補(bǔ)償，集成度高,，體積小,，性能好，整機(jī)功能強(qiáng),，

是石油,、化工、電力,、冶金等行業(yè)用于氣體計量的理想儀表,。

一、工作原理

    流量傳感器的流通剖面類似文丘利管的型線（圖1）,。在入口側(cè)安放一組螺旋型導(dǎo)流葉片,，當(dāng)流體進(jìn)入流量傳感器時，導(dǎo)流葉片迫使流體產(chǎn)生劇烈的旋渦流,。當(dāng)流體進(jìn)入擴(kuò)散段時,，旋渦流受到回流的作用，開始作二次旋轉(zhuǎn),，形成陀螺式的渦流進(jìn)動現(xiàn)象,。該進(jìn)動頻率與流量大                                                  小成正比，不受流體物理性質(zhì)和密度                                                  的影響,，檢測元件測得流體二次旋轉(zhuǎn)                                                  進(jìn)動頻率就能在較寬的流量范圍內(nèi)                                                   獲得良好的線性度,。信號經(jīng)前置放大                                                  器放大、濾波,、整形轉(zhuǎn)換為與流速成                                                  正比的脈沖信號,，然后再與溫度、壓                                                  力等檢測信號一起被送往微處理器                                                   進(jìn)行積算處理,，zui后在液晶顯示屏上                                                  顯示出測量結(jié)果（瞬時流量,、累積流量                                                  及溫度,、壓力數(shù)據(jù)）。

二,、技術(shù)特點

l 無機(jī)械可動部件,，不易腐蝕，穩(wěn)定可靠,，壽命長,，長期運(yùn)行無須特殊維護(hù)；

l 采用16位電腦芯片,，集成度高,，體積小，性能好,，整機(jī)功能強(qiáng),；

l 智能型流量計集流量探頭、微處理器,、壓力,、溫度傳感器于一體, 采取內(nèi)置式組合,使結(jié)構(gòu)更加緊湊，可直接測量流體的流量,、壓力和溫度,，并自動實時跟蹤補(bǔ)償和壓縮因子修正；

l 采用雙檢測技術(shù)可有效地提高檢測信號強(qiáng)度,，并抑制由管線振動引起的干擾,；

l 采用國內(nèi)的智能抗震技術(shù)，有效的抑制了震動和壓力波動造成的干擾信號,；

l 采用漢字點陣顯示屏,，顯示位數(shù)多，讀數(shù)直觀方便,，可直接顯示工作狀態(tài)下的體積流量,、標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量、總量,，以及介質(zhì)壓力,、溫度等參數(shù)；

l 采用EEPROM技術(shù),，參數(shù)設(shè)置方便,，可*保存，并可保存zui長達(dá)一年的歷史數(shù)據(jù),；

l 轉(zhuǎn)換器可輸出頻率脈沖,、4～20mA模擬信號，并具有RS485接口,，可直接與微機(jī)聯(lián)網(wǎng),，傳輸距離可達(dá)1.2km,；

l 多物理量參數(shù)報警輸出,，可由用戶任選其中之一,；

l 流量計表頭可360度旋轉(zhuǎn)，安裝使用簡單方便,；

l 配合本公司的FM型數(shù)據(jù)采集器,，可通過因特網(wǎng)或者網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸

l 壓力、溫度信號為傳感器輸入方式,，互換性強(qiáng),；

l 整機(jī)功耗低，可用內(nèi)電池供電,，也可外接電源,。

三、規(guī)格性能指標(biāo)

注：1.準(zhǔn)確度：為溫度,、壓力修正后的系統(tǒng)精度；

2. A,、B用以區(qū)別相同通徑不同流量范圍,。

3.2標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)條件：P=101.325KPa，T=293.15K

3.3使用條件：

環(huán)境溫度：-30℃～+65℃

相對濕度：5%～95%

介質(zhì)溫度：-20℃～+80℃

大氣壓力：86KPa～106KPa

3.4電氣性能指標(biāo)

3.4.1工作電源：

A．外電源：＋24VDC±15%,，紋波＜5％,，適用于4～20mA輸出、脈沖輸出,、報警輸出,、RS-485等；

B．內(nèi)電源：1組3.6V鋰電池（ER26500）,，當(dāng)電壓低于3.0V時,，出現(xiàn)欠壓指示。

3.4.2整機(jī)功耗：

A．外電源：<2W;

B．內(nèi)電源：平均功耗1mW,，可連續(xù)使用兩年以上,。

3.4.3脈沖輸出方式：

A． 工況脈沖信號，直接將流量傳感器檢測的工況脈沖信號經(jīng)光耦隔離放大輸出,，高電

平≥20V,，低電平≤1V；

B．  定標(biāo)脈沖信號,，與IC卡閥門控制器配套,，高電平幅度≥2.8V，低電平幅度≤0.2V,，  單位脈沖代表體積量可設(shè)定范圍：0.001m3~100m3,。單選擇該值時必須注意：定標(biāo)脈 沖信號頻率應(yīng)≤900Hz,。

C． 定標(biāo)脈沖信號，經(jīng)光耦隔離放大輸出,，高電平≥20V,，低電平≤1V。

3.4.4  RS－485通信（光電隔離）,，可實現(xiàn)以下功能：

A．采用RS－485接口,，可直接與上位機(jī)或二次表聯(lián)網(wǎng)，遠(yuǎn)傳顯示介質(zhì)的溫度,、壓力和經(jīng)溫度,、壓力補(bǔ)償后的標(biāo)準(zhǔn)體積流量和標(biāo)準(zhǔn)體積總量；

B．由RS－485接口與HW－Ⅰ數(shù)據(jù)采集器配套,，可組成網(wǎng)絡(luò)通信系統(tǒng),，一臺數(shù)據(jù)采集器可帶15臺流量計；

C．由RS－485接口與HW－Ⅱ數(shù)據(jù)采集器配套,，可組成寬帶網(wǎng)絡(luò)通信系統(tǒng),，由INTERNET傳輸數(shù)據(jù)，一臺數(shù)據(jù)采集器可帶8臺流量計,。

3.4.5  4～20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號（光電隔離）

與標(biāo)準(zhǔn)體積流量成正比,，4mA對應(yīng)0 m3/h， 20 mA對應(yīng)zui大標(biāo)準(zhǔn)體積流量（該值可在一級菜單中進(jìn)行設(shè)置）,，制式：兩線制或三線制,，流量計可根據(jù)所插電流模塊自動識別，并正確輸出,。

3.4.6控制信號輸出：

A．下限報警信號（LP）：光電隔離,，高低電平報警，報警電平可設(shè)定,，工作電壓＋12V~+24V,，zui大負(fù)載電流50mA；

B．上限報警信號（UP）：光電隔離,，高低電平報警,，報警電平可設(shè)定，工作電壓＋12V~+24V,，zui大負(fù)載電流50mA,；

C．關(guān)閥報警輸出（BC端，IC卡控制器用）：邏輯門電路輸出,，正常輸出低電平,，幅度≤0.2V；報警輸出高電平,，幅度≥2.8V,負(fù)載電阻≥100kΩ,；

D．電池欠壓報警輸出（BL端,，IC卡控制器用）：邏輯門電路輸出，正常輸出低電平,，幅度≤0.2V,；報警輸出高電平，幅度≥2.8V,負(fù)載電阻≥100kΩ,；

3.5實時數(shù)據(jù)存儲功能

3.5.1流量計為了適應(yīng)數(shù)據(jù)管理方面的需要,，增加了實時數(shù)據(jù)存儲功能，由設(shè)定選擇以下三者之一：

A．起停記錄：zui近的1200次起停時間,、總量、凈流量記錄,。出廠默認(rèn)項,。對應(yīng)通信協(xié)議由公司另外提供）；

B．日記錄：zui近920天的日期,、零點時刻的溫度,、壓力、標(biāo)準(zhǔn)體積流量和總量記錄,。

C．定時間間隔記錄：1200條定時間間隔的日期時間,、溫度、壓力,、標(biāo)準(zhǔn)體積流量和總量記錄,。

3.5.2通過電腦可讀取上述存儲數(shù)據(jù)，形成數(shù)據(jù)報表,、曲線圖供分析,。

3.6網(wǎng)絡(luò)通信管理軟件功能

流量計與數(shù)據(jù)采集器配套，可通過線或?qū)拵ЬW(wǎng)進(jìn)行通信,，對網(wǎng)絡(luò)中的每臺流量計的歷史數(shù)據(jù)及參數(shù)進(jìn)行讀取與設(shè)置,，同時通信管理軟件可實現(xiàn)完善的管理功能。

3.7防爆標(biāo)志：ExdIIBT4;ExiaIICT4

3.8防護(hù)等級：IP65

3.9壓力損失

流量計實際壓力損失計算公式如下：

…………………（1）

式中：

ΔP1——流量計實際壓力損失（KPa）,；

ρ  ——被測介質(zhì)密度（kg/m3）

ΔP ——介質(zhì)為干空氣時流量計的壓力損失（KPa）,其特性曲線見下圖

3.10接線口：出線接口為M20×1.5內(nèi)螺紋,。

四、連接尺寸

五,、選型型號