ZZDQ角型氮封裝置概述
應(yīng)理解,,這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍,。此外應(yīng)理解,在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后,,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改,,這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍,。當(dāng)儲(chǔ)罐出液閥開(kāi)啟,放料時(shí),,液面下降,,氣相部分容積增大,罐內(nèi)氮?dú)鈮毫档?,供氮閥開(kāi)啟,,向儲(chǔ)罐注入氮?dú)猓迌?nèi)氮?dú)鈮毫ι仙?,?dāng)罐內(nèi)壓力上升至供氮閥壓力設(shè)定值時(shí),,供氮閥自動(dòng)關(guān)閉。本實(shí)用新型涉及工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的物料儲(chǔ)存裝置,,特別涉及一種智能儲(chǔ)罐氮封系統(tǒng),。 儲(chǔ)罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時(shí),快速泄放閥迅速開(kāi)啟,,將罐內(nèi)多余壓力泄放,。微壓調(diào)節(jié)閥在儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低時(shí),開(kāi)啟閥門(mén),,向罐內(nèi)充注氮?dú)?。因微壓調(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下,現(xiàn)場(chǎng)壓力較高,,必須安裝ZZYP型壓力調(diào)節(jié)閥將壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用,。公稱壓力0.1Mpa,,壓力可按分段設(shè)定,,從0.5Kpa 至66 Kpa以下,介質(zhì)溫度溫度≤80℃,。
特點(diǎn):
1,、無(wú)需外加能源,能在無(wú)電,、無(wú)氣的場(chǎng)合工作,,既方便又節(jié)約能源,降低成本,。
2,、氮封裝置供氮,泄氮壓力設(shè)定方便,,可在連續(xù)銷(xiāo)售的條件下進(jìn)行,。
3、壓力檢測(cè)膜片有效面積大,,設(shè)定彈簧剛度小,、動(dòng)作靈敏,、裝置工作平衡。
4,、采用無(wú)填料設(shè)計(jì),,閥桿所受磨擦力小、反應(yīng)迅速,、控制精度高,。
5、供氮裝置采用指揮器操作,,減壓比可達(dá)100:1,,減壓效果好、控制精度高,。
6,、為確保儲(chǔ)罐的安全,需在罐頂設(shè)置呼吸閥,。
7,、呼吸閥公起安全作用,避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷,。
背景技術(shù):
在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域,,物料儲(chǔ)存是非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。部分物料會(huì)自然揮發(fā),,或者與空氣里的某些成分(比如氧氣)接觸后生成各類(lèi)化合物,,例如碳?xì)浠衔?甲苯、二甲苯,、乙烷等),、鹵代烴(氯甲烷、二氯甲烷,、三氯乙烯等)以及各種醇類(lèi),、醛類(lèi)、酮類(lèi)等,。這些揮發(fā)物質(zhì)有些具有毒性或難聞的氣味,,有些會(huì)對(duì)大氣環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重的危害,有些化合物質(zhì)本身或者和空氣混合后甚至還具有爆燃特性,,埋下安全隱患,。還有部分物料與空氣中的氧氣接觸后,會(huì)被氧化,,產(chǎn)品品質(zhì)下降嚴(yán)重,,例如食用油。此外,物料的蒸發(fā)損耗也會(huì)造成能源的損失和浪費(fèi),,導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)成本的提高,。
為解決上述問(wèn)題,目前應(yīng)用最多的是惰性氣體保護(hù)技術(shù),,即將物料儲(chǔ)存容器內(nèi)其接觸到的空氣置換為難以與物料發(fā)生反應(yīng)的惰性氣體(比如氮?dú)夂蜌鍤?,,同時(shí)將儲(chǔ)存容器進(jìn)行密封,以此達(dá)到封閉儲(chǔ)存物料的目的,。由于氮?dú)獾墨@取較氬氣更加容易且成本較低,,在使用范圍上也更加普遍,所以在國(guó)內(nèi)惰性保護(hù)技術(shù)也被稱為氮封技術(shù),。
當(dāng)儲(chǔ)罐進(jìn)液閥開(kāi)啟,,進(jìn)料時(shí),液面上降,,氣相部份容積減小,,罐內(nèi)壓力升高,當(dāng)高于泄氮閥壓力設(shè)定值時(shí),,泄氮閥打開(kāi),,向外界釋放氮?dú)猓迌?nèi)氮?dú)鈮毫ο陆?,降至泄氮閥壓力設(shè)定值時(shí),,泄氮閥自動(dòng)關(guān)閉。
閥門(mén)選用說(shuō)明:
一般供氮壓力在300~800KPa左右,,氮封設(shè)定壓力1KPa,,泄氮壓力2KPa,呼吸閥呼氣壓力3KPa,,吸氣壓力-300Pa,。
罐頂呼吸閥僅起安全作用,是在主閥失靈,,導(dǎo)致罐內(nèi)壓力過(guò)高或過(guò)低時(shí),,起到安全作用,,在正常情況下不工作,。
泄氮閥安裝在罐頂,口徑一般與進(jìn)液閥口徑相近,,但工況參數(shù)不一樣,,需進(jìn)選型計(jì)算再定。
一般供氮閥選用ZZYVP-16B型指揮器自力式壓力調(diào)節(jié)閥,,泄氮閥選用ZZVP-16K自力式微壓調(diào)節(jié)閥,、呼吸閥采用阻火式。
ZZDQ角型氮封裝置零件材料
零件名稱 | 材料 |
閥體 | ZG230-450 ZG1Cr18i9Ti |
閥桿,、閥芯,、閥座 | 1Cr18i9Ti |
膜片 | 丁橡膠夾增強(qiáng)絳綸織物 |
彈簧 | 60Si2Mn |
波紋管 | 1Cr18i9Ti |
主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
額定流量系數(shù)(KV) | 8 | 11 | 20 | 32 | 50 | 80 | 100 | 160 |
額定行程(mm) | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 | |||
公稱壓力PN(Mpa) | 0.10 | |||||||
壓力調(diào)節(jié)范圍(MP a) | 0.5∽5.5,、5∽10、9∽14,、13∽19,、18∽24、23∽28 | |||||||
介質(zhì)溫度(℃) | ≤80℃ | |||||||
調(diào)節(jié)精度(%) | ±10 | |||||||
允許泄漏量(L/h) | 10ˉ4×閥額定容量 |
氮封裝置規(guī)格及重量
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
A | 192 | 232 | 308 | |||||
H | 629 | 631 | 652 | 666 | 689 | 797 | 837 | 1050 |
L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 |
G(Kg) | 18 | 19 | 21 | 23 | 25 | 37 | 50 | 59 |
氮封裝置法蘭規(guī)格
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
D | 105 | 115 | 140 | 150 | 165 | 185 | 200 | 220 |
D1 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 180 |
16 | 18 | 20 | 22 | |||||
n-ф | 4-14 | 4-18 | 8-18 | |||||
f1×D2 | 2×56 | 3×65 | 3×76 | 3×84 | 3×99 | 3×118 | 3×132 |
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種儲(chǔ)罐氮封裝置,包括設(shè)置在罐體頂部的氮?dú)膺M(jìn)口,、氮?dú)獬隹?、壓力傳感器、呼吸閥和安全閥,,氮?dú)膺M(jìn)口連通有氮?dú)膺M(jìn)氣管道,,氮?dú)膺M(jìn)氣管道上設(shè)置有第量調(diào)節(jié)閥和進(jìn)氣控制閥;氮?dú)獬隹谶B通有氮?dú)獬鰵夤艿?,氮?dú)獬鰵夤艿郎显O(shè)置有排氣控制閥和第二流量調(diào)節(jié)閥,;呼吸閥設(shè)置有壓蓋、負(fù)壓閥盤(pán),、阻火板,、防雨帽和正壓閥盤(pán);壓力傳感器,、進(jìn)氣控制閥和排氣控制閥均通過(guò)傳輸線路連接到自動(dòng)控制系統(tǒng),。本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,自動(dòng)化程度高,,氮?dú)鈸p耗少,,安全性高。
安裝注意事項(xiàng):
ZZYVP-16B型帶指揮器自力式壓力調(diào)節(jié)閥利用介質(zhì)自身的壓力操作執(zhí)行機(jī)構(gòu),,在執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)充滿介質(zhì),,故合理的安裝方式將提高設(shè)定點(diǎn)的調(diào)節(jié)精度和增加閥門(mén)的使用壽命。
在安裝時(shí)取壓點(diǎn)的位置應(yīng)離調(diào)壓閥有適當(dāng)距離,,大于6~10倍管道直徑,。
建議安裝旁路以供定期檢修。
指揮器與主閥可分開(kāi)安裝,。
十二,、安裝、維護(hù)、調(diào)試
1,、安裝
檢查整機(jī)零件是否缺損與松動(dòng),,對(duì)使用有害人體健康的介質(zhì),必須進(jìn)行強(qiáng)度,、密封,、泄漏與精度測(cè)試。
在安裝前,,對(duì)管道進(jìn)行清洗(否則由于焊渣等管道垃圾,,損壞閥芯密封面,導(dǎo)致閥門(mén)不能正常工作),,閥門(mén)入口處要有足夠的直管段,,并配有過(guò)濾器。閥體與管道的法蘭連接,,要注意同軸度,。
安裝場(chǎng)地應(yīng)考慮到人員與設(shè)備的安全,即便于操作,,又有利于拆裝與維修,。
閥門(mén)應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上,導(dǎo)壓管必須安裝在距離閥出口至少六倍于公稱通徑的閥后管道上。閥自重較大與有振動(dòng)的場(chǎng)合,要用支撐架,,盡量避免水平安裝。
介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致,。因微壓閥屬于精密儀表,其中指揮器膜片直接承受介質(zhì)壓力,,若閥門(mén)反裝或管道有反沖壓力,,則指揮器膜片由于受壓過(guò)高導(dǎo)致膜片損壞,閥門(mén)不能工作,。閥門(mén)應(yīng)在環(huán)境溫度-25~+55℃場(chǎng)所使用,。
為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門(mén)時(shí),仍能連續(xù)生產(chǎn),,應(yīng)設(shè)置旁路閥(見(jiàn)圖三),。
氮封閥的維護(hù):
清洗閥門(mén):對(duì)清洗一般介質(zhì),只要用水洗凈就可以,。但對(duì)清洗有害健康的介質(zhì),,首先要了解其性質(zhì),,在選用相應(yīng)的清洗辦法,。
閥門(mén)的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護(hù)好閥座,、閥芯,、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用專(zhuān)用工具,。
閥芯,、閥座:二密封面有較小的銹斑與磨損,可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行修理,,如損壞嚴(yán)重必須換新,。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進(jìn)行研磨,。
閥桿:表面損壞,,必須換新。
壓縮彈簧:如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷,,必須換新,。
易損零件:填料、密封墊片與O型圈,,每次檢修時(shí),,全部換新。膜片必須檢查是否有預(yù)示將來(lái)可能發(fā)生裂紋,、老化與腐蝕等痕跡,,根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果,決定是否更換,,但膜片使用期一般2~3年,。
閥門(mén)組裝要注意對(duì)中,螺栓要在對(duì)角線上擰緊,,滑動(dòng)部分要加潤(rùn)滑油,。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測(cè)試項(xiàng)目與方法調(diào)試,并在這期間,,可更準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力與閥芯關(guān)閉位置,。
氮封閥的調(diào)試:
所需要壓力值是通過(guò)對(duì)指揮器頂部的調(diào)節(jié)螺母的操作而得到調(diào)整,打開(kāi)頂部的防塵蓋,,用扳手調(diào)整調(diào)節(jié)螺母,。順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)使壓力增大,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)則壓力減小,。安裝在壓力調(diào)節(jié)閥后的壓力表,,可使工作人員借以觀察調(diào)整后的壓力給定值。
訂貨須知:
一,、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度,。
二,、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的調(diào)節(jié)閥型號(hào),請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷(xiāo)售部訂購(gòu),。
三,、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān),。如有疑問(wèn):請(qǐng)我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù),。提供全面、專(zhuān)業(yè)的“閥門(mén)系統(tǒng)解決方案”,,也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題,。