ZZDQ自力式氮封閥概述
本實用新型涉及調(diào)節(jié)閥,具體是指一種氮封閥,。為了使得儲存罐等裝置的氣封系統(tǒng)壓力保持穩(wěn)定,,確保安全,需要加裝自力式壓力調(diào)節(jié)閥,。氮封閥是其中應用較為普通的一種壓力調(diào)節(jié)閥,。但是傳統(tǒng)的氮封閥調(diào)節(jié)精度不足、密封效果也不理想,,影響壓力調(diào)節(jié)能力,。供氮閥,泄氮閥,,以閥后壓力為動力源,,引入閥后壓力到指揮器膜片上以控制指揮器閥芯位置,改變流經(jīng)指揮器閥芯的介質(zhì)壓力和流量,,使閥門后端壓力保持精確恒定的調(diào)節(jié)閥,。自力式氮封閥壓力設定在指揮器上的彈簧上實現(xiàn),擰緊壓縮彈簧閥后壓力變大,,反之則變小,,操作簡單因而存在方便、便捷,、比一般的直接取壓自力式壓力調(diào)節(jié)閥精度要高,;一般用于儲罐氮封系統(tǒng);調(diào)節(jié)和穩(wěn)定儲罐的氮氣壓力,,控制精度極其靈敏,,控制精度閥后能達到0.0001MPa (100pa,0.1kp)運行過程中壓力可以連續(xù)調(diào)節(jié),特別適合是控制微壓場合的工況
產(chǎn)品特點
(1)無需外加能源,,能在無電,、無氣的場合工作,既方便又節(jié)約能源,,降低成本,。
(2)氮封裝置供氮,泄氮壓力設定方便,,可在連續(xù)銷售的條件下進行,。
(3)壓力檢測膜片有效面積大,設定彈簧剛度小,、動作靈敏,、裝置工作平衡。
(4)采用無填料設計,閥桿所受磨擦力小,、反應迅速,、控制精度高。
(5)供氮裝置采用指揮器操作,,減壓比可達100:1,,減壓效果好、控制精度高,。
(6)為確保儲罐的安全,,需在罐頂設置呼吸閥。
(7)呼吸閥公起安全作用,,避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷,。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是為了提供一種氮封閥,該氮封閥通過指揮器與多組彈簧的設置,,提高了氮封閥的調(diào)節(jié)精度,;通過薄螺母、加密環(huán)的設置,,提高了氮封閥調(diào)節(jié)的穩(wěn)定性,,延長了氮封閥的使用壽命,降低了成本,。供氮裝置,,將設在罐頂?shù)娜狐c的介質(zhì)經(jīng)導壓管引入檢測機構(gòu),介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個作用力與與彈簧,、預緊力相平衡,。
當罐內(nèi)壓力降低至低于供氮裝置壓力設定點時,平衡破壞,,使指揮器閥芯,,打開,使閥前氣體經(jīng)減壓閥,,節(jié)流閥,、進入主閥執(zhí)行機構(gòu)上、下膜室,,打開主閥閥芯,向罐內(nèi)充注氮氣,;當罐內(nèi)壓力升至供氮裝置壓力設定點,,由于預設彈簧力,關閉指揮器閥芯,、由于主閥執(zhí)行機構(gòu)中的彈簧作用,,關閉主閥,停止供氮。
泄氮裝置,,該裝置采用內(nèi)反饋結(jié)構(gòu),,介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進入檢測機構(gòu),介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個作用力與預設彈簧預緊力相平衡,。當罐內(nèi)壓力升高至高于泄氮裝置壓力設定點時,,平衡被破壞,使閥芯上移,,打開閥門,,向外界泄放氮氣;當罐內(nèi)壓力降至泄氮裝置壓力設定點,,由于預設彈簧力作用,,關閉閥門。
為了達到上述目的,,本實用新型提供了如下技術方案:一種氮封閥,,包括主閥體、主閥座,、主閥芯,、主閥桿、密封套筒,、支架,、執(zhí)行機構(gòu)、下導向套,、指揮閥體,、指揮閥芯、推桿,、上導向套,、指揮器,所述指揮器包括上膜蓋,、下膜蓋,、微壓閥膜片、托盤,、上墊片,、下墊片,所述上膜蓋通過內(nèi)六角螺釘連接彈簧罩,,所述彈簧罩內(nèi)設有彈簧座,,所述彈簧座與上墊片之間設有調(diào)節(jié)彈簧,所述下膜蓋與下墊片之間設有小調(diào)節(jié)彈簧,,所述彈簧罩上端設有保護罩,,所述保護罩內(nèi)設有連接彈簧座的調(diào)節(jié)桿,,所述下膜蓋連接指揮閥體,所述指揮閥體的上部連接節(jié)流閥芯,,所述指揮閥體的下端通過螺栓連接執(zhí)行機構(gòu),,所述指揮閥芯通過細桿連接推桿,所述推桿穿過上導向套后連接托盤,,所述指揮閥芯下端通過小彈簧連接下導向套,,所述執(zhí)行機構(gòu)通過支架與主閥體連接,所述主閥體進口端通過管道連接節(jié)流閥芯,,所述指揮閥體的下部通過管道連接執(zhí)行機構(gòu)的下腔室,,所述主閥體的出口端通過管道分別連接執(zhí)行機構(gòu)的上腔室和指揮器的下腔室。
進一步優(yōu)選的,,所述主閥芯通過螺母連接主閥桿,,所述主閥芯包括帶連接插槽的金屬連接部、山包狀的橡膠密封部和加密環(huán),,所述加密環(huán)設有水平密封面和至少兩個不同斜度的傾斜面,。
進一步優(yōu)選的,所述調(diào)節(jié)桿上擰接有薄螺母,。
進一步優(yōu)選的,,所述彈簧座與調(diào)節(jié)桿連接的槽內(nèi)設有鋼珠。
進一步優(yōu)選的,,所述主閥體與主閥座之間,,主閥體與密封套筒之間設有設有金屬石墨墊片。
本實用新型的有益效果:該氮封閥通過指揮器與多組彈簧的設置,,提高了氮封閥的調(diào)節(jié)精度,;通過薄螺母、加密環(huán)的設置,,提高了氮封閥調(diào)節(jié)的穩(wěn)定性,,延長了氮封閥的使用壽命,降低了成本,。
ZZDQ自力式氮封閥技術參數(shù)和性能
閥體
公稱通徑 | DN25,、32、40,、50,、65、80,、100mm | |
公稱壓力 | PN1.0M Pa JB/T79.1-94,、79.2-94等 | |
法蘭標準 | ||
閥體材料 | 鑄鐵(HT200)、鑄鋼(ZG230-450),、鑄不銹鋼(ZG 1Cr18Ni9Ti,、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti) | |
閥芯材料 | 硬密封 | 不銹鋼(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti) 不銹鋼鑲嵌橡膠圈 |
軟密封 | ||
閥桿材料 | 不銹鋼(1Cr18Ni9Ti,、1Cr18Ni12Mo2Ti) | |
流量特性 | - | |
使用溫度 |
執(zhí)行器
壓力設定范圍(KPa) | 0.4~0.5 5~10 9~14 13~19 18~24 22~28 27~33 36~44 42~51 49~58 56~66 |
膜蓋材料 | A3,、A4鋼板涂四氟乙烯 |
膜片材料 | 丁晴橡膠、乙炳橡膠,、氟橡膠,、耐油橡膠 |
性能
設定值偏差±5% | 允許泄露量 | |
允許泄露量 | 標準型 | IV級(符合GB/T4312-92標準) |
嚴密型 | VI級(符合GB/T4312-92標準) |
主要技術參數(shù)
公稱通徑(mm) | 20 | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | |||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
閥座直徑(mm) | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
額定流量系數(shù)Kv | 3.2 | 5 | 8 | 10 | 20 | 32 | 50 | 80 | 100 | 160 | 250 | 400 |
壓力調(diào)節(jié)范圍 | 0.5~70 20~120 60~400 300~700 500~1000 KPa | |||||||||||
公稱壓力PN | 1.0、1.6 MPa | |||||||||||
被調(diào)介質(zhì)溫度 | 80,、200 ℃ | |||||||||||
流量特性 | 快開型 | |||||||||||
調(diào)節(jié)精度 | ≤5% | |||||||||||
允許壓降(MPa) | 1.6 | 1.6 | 1.1 | 0.6 | 0.4 | |||||||
薄膜有效面積(C㎡) | 200 | 280 | 400 | |||||||||
允許泄漏量 | 符合ANSIB16.104—1976 IV級 | |||||||||||
閥蓋形式 | 標準型 (整體式) | |||||||||||
壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料,、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料,、石墨填料 | |||||||||||
閥芯形式 | 單座型閥芯 | |||||||||||
流量特性 | 直線性 |
四,、主要外形圖
五、主要外形尺寸
公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 |
H | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 85.5 | 92.5 | 100 | 110 | 142.5 | 158 |
H1 | 330 | 330 | 350 | 350 | 360 | 430 | 440 | 450 | 520 | 650 |
A | 310 | 400 |
本實用新型的保護范圍不限于以上實施例及其變換,。本領域內(nèi)技術人員以本實施例的內(nèi)容為基礎進行的常規(guī)修改和替換,,均屬于本實用新型的保護范疇。本實用新型公開了一種氮封閥,,包括主閥體,、主閥座、主閥芯,、主閥桿,、密封套筒、支架,、執(zhí)行機構(gòu),、下導向套、指揮閥體,、指揮閥芯,、推桿、上導向套,、指揮器,,所述指揮器包括上膜蓋、下膜蓋,、微壓閥膜片,、托盤、上墊片,、下墊片,。該氮封閥通過指揮器與多組彈簧的設置,提高了氮封閥的調(diào)節(jié)精度,;通過薄螺母,、加密環(huán)的設置,,提高了氮封閥調(diào)節(jié)的穩(wěn)定性,延長了氮封閥的使用壽命,,降低了成本,。
說明
·通常,氮氣壓力在3 × 105-10 × 105Pa之間,;
油箱頂部的呼吸閥僅起到安全作用,。當主閥發(fā)生故障時,這是一種安全功能,,會導致油箱中的壓力過高或過低,。在正常條件下不起作用;
·氮氣通風閥安裝在儲罐頂部,,其直徑通常與進口閥的直徑相同,;
·普通氮氣吹掃閥的壓力設定點略大于氮氣供給閥的壓力設定點,以避免氮氣供給和通風裝置頻繁操作,,浪費氮氣和影響設備的使用壽命,。
·如果用戶的工作條件與選型手冊中的不同,我希望與工廠的技術開發(fā)部門聯(lián)系以解決問題,。
訂貨須知:
一,、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二,、若已經(jīng)由設計單位選定公司的調(diào)節(jié)閥型號,,請型號直接向我司銷售部訂購。
三,、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù),,由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務,。提供全面,、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”,也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題,。