一,、AW型雙作用氣動軟密封蝶閥概述

一種耐高壓密封性好的軟密封蝶閥本實用新型涉及一種閥門，尤其是涉及一種耐高壓密封性好的軟密封蝶閥,。一種對夾式軟密封氣動蝶閥,，包括閥體，所述閥體的內(nèi)部設(shè)置有蝶板,，且所述閥體的內(nèi)部側(cè)壁上設(shè)置有圓形凹槽,，所述圓形凹槽內(nèi)設(shè)置有環(huán)形密封圈,，所述蝶板的上端設(shè)置有上閥桿，所述蝶板的下端設(shè)置有下閥桿,，所述上閥桿,、下閥桿分別貫穿環(huán)形密封圈的兩端，且所述閥體的上端設(shè)置有上端蓋,，所述閥體的下端設(shè)置有下端蓋,，所述上端蓋內(nèi)設(shè)置有上軸承，所述下端蓋的內(nèi)部設(shè)置有下軸承,，且所述上閥桿貫穿上端蓋內(nèi)的上軸承與氣缸連接,，所述氣缸與液壓泵連接，所述下閥桿與下端蓋里的下軸承活動連接,。本實用新型所達(dá)到的有益效果是：密封性能好,，而且便于氣動蝶閥的打開和關(guān)閉。

一種對夾式軟密封氣動蝶閥,，包括閥體,，所述閥體的內(nèi)部設(shè)置有蝶板，且所述閥體的內(nèi)部側(cè)壁上設(shè)置有圓形凹槽,，所述圓形凹槽內(nèi)設(shè)置有環(huán)形密封圈,，所述蝶板的上端設(shè)置有上閥桿，所述蝶板的下端設(shè)置有下閥桿,，所述上閥桿,、下閥桿分別貫穿環(huán)形密封圈的兩端，且所述閥體的上端設(shè)置有上端蓋,，所述閥體的下端設(shè)置有下端蓋,，所述上端蓋內(nèi)設(shè)置有上軸承，所述下端蓋的內(nèi)部設(shè)置有下軸承,，且所述上閥桿貫穿上端蓋內(nèi)的上軸承與氣缸連接,，所述氣缸與液壓泵連接，所述下閥桿與下端蓋里的下軸承活動連接,。本實用新型所達(dá)到的有益效果是：密封性能好,，而且便于氣動蝶閥的打開和關(guān)閉。兩個分體氣缸,，容易制造大尺寸缸體,，輸出扭矩大，動作靈活平穩(wěn),；缸體內(nèi)壁和活塞軸鍍硬鉻,，有很好的抗磨性；所有滑動部件之間配有無油潤滑軸和導(dǎo)向環(huán)以降低摩擦系數(shù),，可用于現(xiàn)場要求空間比較窄,、管道距離較短的場合,。氣動對夾蝶閥采用一個“U”型不銹鋼密封圈，該精密的彈性密封圈與經(jīng)過拋光的蝶板三維偏心接觸,，解決了傳統(tǒng)偏心蝶閥在啟閉0°～10°瞬間密封面仍處于滑動接觸摩擦的弊病,實現(xiàn)蝶板在開啟瞬間密封面即分離,關(guān)閉接觸即密封的效果,達(dá)到延長使用壽命,、密封性能目的。
技術(shù)背景
軟密封蝶閥是用來實現(xiàn)管路系統(tǒng)接通和切斷及流量控制的裝置,，已在石化,、冶金、 水電及城市給排水等許多領(lǐng)域中得到極為廣泛地應(yīng)用,。在已公知的軟密封蝶閥技術(shù)中,，其結(jié)構(gòu)形式有中線和三偏心兩種結(jié)構(gòu)。密封材料通常為橡膠,、四氟乙烯等,。軟密封蝶閥多見的是中線蝶閥。中線蝶閥是蝶板與橡膠密封圈通過過盈配合來實現(xiàn)密封,，

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種耐高壓、密封性好,、結(jié)構(gòu)簡單,、成本低的耐高壓密封性好的軟密封蝶閥。本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種耐高壓密封性好的軟密封蝶閥,，包括閥體,、閥桿、蝶板,、定位銷,，所述的閥桿的上下兩端固定在閥體中腔內(nèi)，所述的蝶板通過定位銷固定在閥桿上,，其特征在于,，還包括0型密封圈，所述的蝶板外圈開設(shè)有一燕尾槽,，所述的0型密封圈放置在蝶板外圈的燕尾槽中,。所述的閥體為直通式結(jié)構(gòu)，閥體與蝶板的連接面呈水平面,，該水平面與蝶板上0 型密封圈密封處堆焊合金,。所述的蝶板頂部和底部界面呈圓弧狀。所述的閥桿頂部設(shè)有手輪,，轉(zhuǎn)動手輪帶動閥桿轉(zhuǎn)動,，從而帶動蝶板轉(zhuǎn)動打開或關(guān)閉閥門。

本實用新型具有以下優(yōu)點

一,、0型密封圈無論是在靜態(tài)或動態(tài)前提下均具有較好的耐高壓性能,，本實用新型采用了 0型圈密封結(jié)構(gòu)由此提高了閥門的使用壓力等級,；

二、采用0型密封圈結(jié)構(gòu)原理,，密封性能好,、摩擦系數(shù)小、操作輕便,；

三,、取消壓板，簡化了閥門結(jié)構(gòu),，減少了蝶板厚度,；并其采用全通徑結(jié)構(gòu)使得閥門流阻小，節(jié)能降耗,；
四,、采用雙偏心結(jié)構(gòu)、0型圈密封形式,，避免了中線蝶閥可能被卡死現(xiàn)象的發(fā)生,。

廣泛地應(yīng)用到冶金、電力,、石油,、化工、空氣,、煤氣,、可燃?xì)怏w以及給排水等腐蝕性介質(zhì)的管道上，是調(diào)節(jié)流量和截斷流體的裝置,。

氣動執(zhí)行機構(gòu)：

 1．氣動蝶閥操作力矩小,，是所有閥類中操作力矩的一種，啟閉迅速,，以壓縮空氣為動力,，通過活塞齒條，齒輪的機械傳動閥桿,，以角行程輸出的扭矩轉(zhuǎn)動閥板0~90°,，就能快速的完成啟閉動作，結(jié)構(gòu)簡單,、體積小,、重量輕、流阻小,、流量系數(shù)大,，密封性能好。調(diào)節(jié)范圍大,。是自動化控制系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元,；
2．采用電-氣閥門定位器,，以電信號和壓縮空氣為動力，接受控制系統(tǒng)輸入的0-10mA DC或4-20mA DC電流信號,，由調(diào)節(jié)器將壓縮空氣,，轉(zhuǎn)換成氣源壓力信號輸入輸出，改變閥板的旋轉(zhuǎn)角度（0-90°任意角度）,，具有較好的調(diào)節(jié)控制流量等參數(shù),。
3．采用電磁換向閥、閥位回訊器,，以AC220V或DC24V電源電壓和壓縮空氣作動力,，實現(xiàn)對流體介質(zhì)的快速二位切斷控制。
4．氣動執(zhí)行機構(gòu)采用活塞式氣缸及曲臂轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu),，輸出力矩大,，體積精小，采用全密封防水設(shè)計防護等級高,。氣缸體采用鏡面氣缸,，無油潤滑，磨擦系數(shù)小,、耐腐蝕,、具有*的耐用性及可靠性。所有傳動軸承均采用邊界自潤滑軸承無油潤滑,，確保傳動軸不摩損。

二,、特點

1,、采用三偏心密封結(jié)構(gòu)，閥座與蝶板幾乎無磨損,，具有越觀越緊的密封功能,。
2、密封圈選用不銹鋼制作,，具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點,，無論在低溫和高溫的情況下，均具有優(yōu)良的密封性能,具有耐腐蝕,使用壽命長等特點,。
3,、碟板密封面采用堆焊鈷基硬質(zhì)合金，密封面耐磨損,，使用壽命長,。
4、大規(guī)格蝶板采用絎架結(jié)構(gòu),，強度高,，過流面積大,，流阻小。
5,、本閥具有雙向密封功能,，安裝時不受介質(zhì)流向的限制，也不受空間位置的影響,，可在任何方向安裝,。
6、驅(qū)動裝置可以多工位（旋轉(zhuǎn)90°或180°）安裝,，便于用戶使用,。

三、執(zhí)行機構(gòu)

  有雙作用式和單作用式（彈簧復(fù)位）,，齒輪傳動,，安全可靠；大口徑閥門采用系列AW型氣動執(zhí)行器拔叉式傳動,，結(jié)構(gòu)合理,，輸出扭矩大，有雙作用式和單作用式

技術(shù)參數(shù)和性能

1,、齒輪式雙活塞，輸出力矩大,，體積小,。
2、氣缸選用鋁金材料，重量輕,、外形美觀,。
3、可在頂部,、底部安裝手動操作機構(gòu),。
4、齒條式連接可調(diào)節(jié)開啟角度,、額定流量,。
5、執(zhí)行器可選帶電訊號反饋指示及各類附件以實現(xiàn)自動化操作,。
6,、IS05211標(biāo)準(zhǔn)連接為產(chǎn)品的安裝更換提供了方便。
7,、兩端調(diào)的節(jié)螺釘可使標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品在0°和90°有±4°的可調(diào)范圍,。確保與閥門的同步精度。

四,、附件的選項

根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件：
切斷型附件：單電控電磁閥,、雙電控電磁閥、限位開關(guān)回訊器,。
調(diào)節(jié)型附件：電氣定位器,、氣動定位器、電氣轉(zhuǎn)換器,。
氣源處理附件：空氣過濾減壓閥,、氣源處理三聯(lián)件。

五,、主要性能規(guī)范

六,、AW型雙作用氣動軟密封蝶閥主要尺寸及執(zhí)行器配置

 
摘要本實用新型涉及一種耐高壓密封性好的軟密封蝶閥，包括閥體,、閥桿,、蝶板、定位銷,，所述的閥桿的上下兩端固定在閥體中腔內(nèi),，所述的蝶板通過定位銷固定在閥桿上，還包括O型密封圈，所述的蝶板外圈開設(shè)有一燕尾槽,，所述的O型密封圈放置在蝶板外圈的燕尾槽中,。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有耐高壓,、密封性好,、結(jié)構(gòu)簡單、成本低等優(yōu)點,。

安裝使用與維護
1,、可與閥門直接安裝聯(lián)接，也可通過支架與接頭進行安裝聯(lián)按,。聯(lián)接緊固件不得松動,。
2、 保證執(zhí)行器輸出軸與閥桿安裝的同軸度,，并轉(zhuǎn)動靈活,，無爬行現(xiàn)象。
3,、 聯(lián)接管道,、接頭、附件等應(yīng)清潔干凈,。
4,、 電磁閥排氣口始終向下，當(dāng)向上或水平時,，應(yīng)連接彎管,，使排氣口向下。
5,、 調(diào)試前應(yīng)確認(rèn)空氣管道通暢,，氣壓、電壓,、信號等符合要求,。
6、 壓縮空氣應(yīng)經(jīng)過過濾,、干燥,、露點-15°C以下要除濕。
7,、 調(diào)試時電磁閥應(yīng)開到自動位置,。

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