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東莞市廣聯(lián)自動化科技有限公司
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廣聯(lián)分享ATOS電磁溢流閥線圈故障預(yù)防及分析
2023-2-21 閱讀(559)
廣聯(lián)分享ATOS電磁溢流閥線圈故障預(yù)防及分析：
要做好注塑機故障管理與預(yù)防工作，必須掌握發(fā)生注塑機故障的原因,，積累常發(fā)故障和典型故障的資料和數(shù)據(jù),，開展故障分析，重視故障規(guī)律和故障機理的研究,，加強日常維護,、檢查和預(yù)修。故障管理的展開程序有以下8個方面：
1.做好宣傳教育工作,，使操作工人和維修工人自覺地對注塑機故障進行認真的記錄,、統(tǒng)計、分析,，提出合理化建議,。
2.緊密結(jié)合注塑生產(chǎn)實際和注塑機狀況特點，把在用注塑機分成A,、B,、C三類，以確定故障管理的重點,。
3.采用監(jiān)測儀器,，對重點注塑機的重點部位進行有計劃的監(jiān)測，以及時發(fā)現(xiàn)故障的征兆和劣化的信息,。
一般注塑機也要通過人的感官及一般檢測工具進行日常點檢,、巡回檢查、定期檢查（包括精度檢查）,、完好狀態(tài)檢查等,，著重掌握易出故障的部位、機構(gòu)及零件的技術(shù)狀態(tài)和異?，F(xiàn)象的信息,。同時要制訂檢查標(biāo)準，確定注塑機正常,、異常,、故障的界限。
4.開展故障分析,，培訓(xùn)注塑機維修工掌握故障分析方法,。
5.故障記錄是實現(xiàn)注塑機故障管理的基礎(chǔ)資料，又是進行故障分析,、處理的原始依據(jù),，記錄必須完整正確。注塑機維修工人在現(xiàn)場進行檢查和故障修理后,，應(yīng)按照“注塑機故障修理單"的內(nèi)容認真填寫,，車間機械員按月統(tǒng)計分析并報送注塑機管理主管。
6.車間注塑機維修員除日常掌握故障情況外,，應(yīng)按月匯集“故障修理單"和維修記錄,。通過對故障數(shù)據(jù)的統(tǒng)計、整理、分析,，計算出各類注塑機的故障頻率,、平均故障間隔期，分析單臺注塑機的故障動態(tài)和重點故障原因,，找出故障的發(fā)生規(guī)律,，以便突出重點采取對策，將故障信息整理分析資料反饋到計劃部門,，以便安排預(yù)防修理或改善措施計劃,，還可以作為修改定期檢查間隔期、檢查內(nèi)容和標(biāo)準的依據(jù),。
根據(jù)統(tǒng)計整理的資料,，可以繪出統(tǒng)計分析圖表，如單臺注塑機故障動態(tài)統(tǒng)計分析表是維修班組對故障及其它進行目視管理的有效方法,，既便于管理人員和維修工人及時掌握各類型注塑機發(fā)生故障的情況,，又能在確定維修對策時有明確目標(biāo)。
7.通過注塑機維修工人的日常巡回檢查和注塑機狀態(tài)檢查,，取得的狀態(tài)信息和故障征兆,，以及有關(guān)記錄、分析資料,，由車間注塑機維修員或修理組長針對各類型注塑機的存在問題,，及時安排日常維修，充分利用生產(chǎn)空隙時間或節(jié)假日,，做到預(yù)防在前,，以控制和減少故障發(fā)生。對某些故障征兆,、隱患，日常維修無力承擔(dān)的,，則反饋給計劃部門安排計劃修理,。
8.制訂故障信息管理流程圖在注塑機發(fā)生故障時，為確保故障分析與排除的快捷,、有效解決,，必須遵循一定的程序，這種程序大致如下,。
第一步 ATOS電磁溢流閥線圈故障預(yù)防及分析保持現(xiàn)場的情況下進行癥狀分析
1.詢問操作人員
?。?）發(fā)生了什么故障？在什么情況下發(fā)生的,？什么時候發(fā)生的,？
（2）注塑機已運行了多久？
?。?）故障發(fā)生前有無任何異?，F(xiàn)象？有何聲響或聲光報警信號,？有無煙氣或異味,？有無誤操作，注意詢問方式,？
?。?）控制系統(tǒng)操作是否正常？操作程序有無變動,？在操作時是否有特殊困難或異常,？
2.觀察整機狀況、各項運行參數(shù)
?。?）有無明顯的異?，F(xiàn)象？零件有無卡阻或損傷,？液壓系統(tǒng)有否松動或泄漏,？電線有無破裂、擦傷或燒毀,？
?。?）注塑機運行參數(shù)有何變化？有無明顯的干擾信號,？有無明顯的損壞信號,？
3.檢查監(jiān)測指示裝置
（1）檢查所有讀數(shù)值是否正常,，包括壓力表及其它儀表讀數(shù),，油面高度情況。
?。?）檢查過濾器,、報警器及聯(lián)鎖裝置、動作輸出或顯示器是否正常,。
4.點動注塑機檢查（在允許的條件下）
檢查間歇情況,、持久情況、快進或慢進時的情況,，看在這些情況下是否影響輸出,，是否可能引起損壞或其它危險。
第二步 檢查注塑機（包括零件,、部件及線路）
1.利用感官檢查（繼續(xù)深入觀察的過程）
1看：插頭及插座有無異常,，電機或泵的運轉(zhuǎn)是否正常,，控制調(diào)整位置是否正確，有無起弧或燒焦的痕跡,，保險絲好壞,，液體有無泄漏，潤滑油路是否暢通等,。
2摸：注塑機振動情況,，元（組）件的熱度，油管的溫度,，機械運動的狀態(tài),。
3聽：有無異常聲響。
4嗅：有無焦味,、漏氣味,、其它異味。
5查：工件的形狀與位置變化,，注塑機性能參數(shù)的變化,，線路異常檢查。
2.評定檢查結(jié)果
評定故障判斷是否正確,，故障線索是否找到,，各項檢查結(jié)果是否一致。
第三步 故障位置的確定
1.識別系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及確定測試方法
查閱注塑機說明書,，識別注塑機是哪一種結(jié)構(gòu),，用什么方法進行測試，需要什么測試手段,，可能獲得什么測試參數(shù)或性能參數(shù),，在什么操作條件下進行測試，必須遵守哪些安全措施,，是否需要操作許可證,。
