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不銹鋼高壓反應釜故障的常見原因分析以及維護方法
閱讀：1778 發(fā)布時間：2016-1-6
不銹鋼高壓反應釜是磁力耦合傳動裝置,，應用于大型反應設備的典型創(chuàng)新,，它從根本上解決了以前填料密封,、機械密封無法克服的軸封泄漏問題,，無任何泄漏和污染，是國內目前進行高溫,、高壓下的化學反應zui為理想的裝置,，特別是進行易燃、易爆,、有毒介質的化學反應,，更加顯示出它的*性。
不銹鋼高壓反應釜常見故障及分析 ：
1,、密封面處出現(xiàn)泄漏,。故障原因：螺桿螺紋松動；密封面出現(xiàn)磕碰撞,，劃痕等損傷,。排除方法：將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面,。
2、閥門處出現(xiàn)泄漏,。故障原因：閥桿,、閥口密封面損傷。排除方法：維修,、更換閥桿,、更換閥口。
3,、外磁鋼旋轉,，內磁鋼不轉，電機電流減小,。故障原因：釜內溫升過高,，冷卻循環(huán)不暢，內磁鋼因高溫褪磁,。內磁鋼套有裂紋,，內磁鋼膨脹。解決方法：通知供應商,，更換內磁鐵,。經(jīng)常更換冷卻水，
4,、磁力耦合傳動器內有摩擦的噪音,。故障原因：軸套,、軸承磨損，間隙過大,，內磁鋼轉動出現(xiàn)跳動,。排除方法：與供貨商，更換軸承,、軸套,。
高壓反應釜的清洗要注意以下幾點：
1、將反應溶劑從排氣閥充入釜內,，清洗掉大部份殘留物后,，注入水過半，釜內進行攪拌10分鐘,，此時方可打開釜蓋,，對釜內壁進行清洗。
2,、清洗時,，必須清洗釜蓋、取樣閥,，同時在釜內有水的情況下,，稍充一下氮氣。
3,、暫時閑置的反應釜,，將反應釜內加入70％體積干凈的無水乙醇浸泡，可以不擰緊螺絲,。