江西烏雞白鳳丸水蜜丸全自動制丸機

江西烏雞白鳳丸水蜜丸全自動制丸機產(chǎn)品介紹：

全自動制丸機是一款自動化程度相對較高的制丸機，同時擠出三路中藥條,，分三路同時制丸,，匯集各家全自動制丸機的優(yōu)點于一機，具有丸形圓,、劑量準(zhǔn),、崩解快、出條光滑,、無棚料,、傳動平穩(wěn)、操作簡便,、故障率極低等優(yōu)點,。

本機與藥物接觸部位及整機封閉采用不銹鋼材料制作，機殼明亮,，易清洗,，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。（注：我們可根據(jù)客戶的需求定做刀具規(guī)格,，做客戶滿意的藥丸。）

本機制作工藝*,，從機架到零部件,，重視每一個細(xì)節(jié)，每一處都猶如一個工藝品,。

主要用于小型藥廠和醫(yī)院研究部門研制及小批量生產(chǎn)之用,。優(yōu)點是體積小、重量輕,，易于更換藥丸品種,，運行平穩(wěn)。

制丸機特點：
1,、本機性能穩(wěn)定,、操作簡單、清洗方便,；
2,、本機連續(xù)出條、搓丸,、烘干一次完成,，且丸型光圓大小均勻,，不易破碎，無需進(jìn)行篩選,；
3,、本機適用性強?？缮a(chǎn)各種粘度的軟,、硬藥丸，制丸合格率高,，特別適合于小型藥廠試制室,，中藥研究所、醫(yī)院,、藥房及保健,、食品成丸生產(chǎn)。

參數(shù)型號：

型    號        ZW-15S

出條電機        YL9034 1.5KW  1400轉(zhuǎn)/分  220V

制丸電機        YS7124 380V/370W   1400r/min

變頻器調(diào)速范圍  0～1500  轉(zhuǎn)/分

功率范圍       <0.4-1.5KW

電    熱        220V 1500W

適用范圍        Φ3丸至Φ8丸

產(chǎn)    量        5-50kg

外形尺寸        960*700*960mm

重    量        240 ㎏

全自動中藥制丸機功能：

中藥制丸機能制作蜜丸,、糊丸,、水丸、濃縮丸,、水蜜丸,、蠟丸等藥丸。

蜜丸：物料細(xì)粉用蜂蜜為粘合劑而制成的丸劑,，可分為大蜜丸和小蜜丸,。許多慢性病、癌癥病人,，適宜,。由于蜂蜜中含有大量的糖、有機酸,、維生素等豐富的營養(yǎng)成分,，具有滋補、鎮(zhèn)咳,、緩下,、潤燥、解毒等作用,，同時含有大量的還原糖,，可防止中藥易氧化的成分變性，且煉蜜粘合力強,，與藥粉混合后丸劑不易硬化,，有較大的可塑性，制成的丸粒光潔,、滋潤,、崩解緩慢,、藥力持久，是一種很好的粘合劑,。

水丸：系指藥物細(xì)粉用涼開水或按處方規(guī)定的酒,、醋、蜜水,、藥汁等為粘合劑制成的小球形丸劑,。一般適用于清熱、解表,、消導(dǎo)等藥劑,。水丸亦稱水泛丸，系將藥物細(xì)粉用冷開水,、藥汁或其他液體為粘合(潤濕)劑制成的小球形丸劑,。

水蜜丸：物料細(xì)粉用蜂蜜和水為粘合劑而制成的丸劑。水蜜丸是采用富有營養(yǎng)成分的蜂蜜,，加水煉制為粘合劑,，且節(jié)省蜂蜜，降低成本,，易于貯存,。所以補益藥劑制小蜜丸者，多用蜜水作粘合劑制成水蜜丸,。目前應(yīng)用較普遍,，尤其南方氣候較濕潤的省份，生產(chǎn)水蜜丸者更多,。

濃縮丸：系指藥物或部分藥物的煎液或提取濃縮成浸膏,，與適宜的輔料或藥物細(xì)粉制成的丸劑。體積小,，便于服用。濃縮丸在制作時對物料和機器的要求比其它藥丸制作時要高,，但服用效果比其它藥丸要好,。全自動中藥制丸機使用范圍

全自動制丸機使用范圍廣泛，是藥廠實驗室,、制藥廠,、保健食品廠和醫(yī)院制劑室、診所,、藥店等理想的制丸機械,。

例：藥店、診所,、醫(yī)院：可以為有需要的人提供一站式服務(wù)（包括：切片,、粉碎,、制丸、煎藥等）現(xiàn)在市面上能加工好一斤左右的藥丸,，加工費為12元,，此款產(chǎn)品每小時的產(chǎn)量為20-30斤，也就是說每小時的盈利為240-360元左右,，每天按正常上8小時算,，一天的總盈利可達(dá)到1920-2880元左右。

全自動中藥制丸機操作過程：

1,、將煉好的藥坨均勻地投入螺旋推進(jìn)器的投料口,，喂料葉片內(nèi)旋。

2,、料壓入旋轉(zhuǎn)的螺旋槽內(nèi),，機口擠出的藥條，引入導(dǎo)輪槽,，藥條垂入分條器,，由雙搓輪連續(xù)搓丸。

蜜丸的制法基本步驟如下：煉蜜→合藥→制條→成丸→包裝→貯存,。

1,、對蜂蜜的選擇與煉制是保證蜜丸質(zhì)量的關(guān)鍵。煉蜜的目的是除去雜質(zhì),，破壞酵素,，殺死微生物，蒸發(fā)水分,，增強粘性,。其方法是：小量生產(chǎn)可用銅鍋或鍋直火加熱，文火煉,；大量生產(chǎn)可用蒸汽夾層鍋,，減壓蒸發(fā)濃縮鍋進(jìn)行煉制，后濾除雜質(zhì),。煉蜜的程度分為嫩蜜,、煉蜜、老蜜三種,。

嫩蜜：適合用于多量油質(zhì),，粘液質(zhì)，糖類及動物組織等的藥物制丸,。

中蜜：適合用于纖維質(zhì),，淀粉及含部分油脂，糖類,，一般性制丸,。

老蜜：適合用于含多量纖維質(zhì)及粘性差的礦物質(zhì)藥物制丸,。

2、將已煉制好的煉蜜與藥粉按比例進(jìn)行混合(藥粉與煉蜜的比例一般為1：1或1：5也有不足1：1的,，要根據(jù)藥物性質(zhì)及季節(jié)不同而異,。一般含糖類、油脂類的中草藥用蜜少,。含纖維素較多和質(zhì)地疏松的藥物用蜜量多,。夏季用蜜量少，冬季用蜜量多,。均勻地揉合,，做成像面團(tuán)樣丸塊。合藥時,，蜂蜜一般趁熱加入(如含有膠質(zhì),，樹脂或揮發(fā)性成分需待煉蜜稍冷后再加入混合)，充分和勻,，使其內(nèi)外全部滋潤,，色澤一致，軟硬適中,，能隨意捏塑即可,。

3、將合好的面團(tuán)樣軟材放置一定時間,，使藥料與蜂蜜成分混合滋潤,，并產(chǎn)生一定粘性后即可用全自動制丸機制丸，做出的藥丸大小均勻,，顆粒圓滑,、飽滿等。（小量生產(chǎn)時可用小型制丸機,。）

4,、制丸時， 為避免藥團(tuán)粘手和粘器具,，操作時可用適量的潤滑劑,。潤滑劑可用甘油或麻油(花生油)，蜂蠟按一定比例 ,，加熱熔化而成。夏季蜂蠟可適當(dāng)多加一點,。

5,、包裝與貯藏：制成的蜜丸，可采用蠟紙,、玻璃紙,、塑料袋,、蠟殼包好貯存于陰涼干燥處。（注：不可把做好的藥丸放在太陽底下暴曬,。）

全自動中藥制丸機結(jié)構(gòu)特點：

1,、本機由出條和制丸兩部分組成，箱式結(jié)構(gòu),，橫向出條,，構(gòu)造簡單，操作容易,，維修方便,。

2、出條采用蝸輪減速器,，傳動平穩(wěn)可靠,。

3、制丸部分的搓丸和切丸機構(gòu)在一個變速箱內(nèi),，機件潤滑條件良好,，切丸速度可以通過無4、級變速機的旋紐調(diào)節(jié),，使?jié)L刀可獲得6-30轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速,，直到切丸速度與出條速度匹配。

5,、投料口大,，壓板翻動壓料，便于填料,，可杜絕棚料現(xiàn)象,。料斗以翻板軸為界，分上下兩開,，清洗時拆開,，十分方便。

6,、電動加熱采用電熱管,，安全可靠，出條光滑,。

7,、用酒精點滴藥條，制丸刀外側(cè)裝有毛刷,，可杜絕粘刀現(xiàn)象,，酒精裝在出條機構(gòu)的方箱內(nèi)，通過球閥調(diào)節(jié)酒精量的大小。

全自動中藥制丸機注意事項：

1,、本機適用于環(huán)境溫度-5℃至+40℃,，相對濕度小于90%，電網(wǎng)電壓幅值波動<10%額定值,，周圍無導(dǎo)電塵埃和腐蝕金屬氣體的室內(nèi),。安裝在陽光充足清潔的廠房中，可不用地腳,，墊平即可,，為了安全一定要接地線。

2,、  開機前必須檢查變速箱的油位是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)位置,；檢查料斗上的油杯是否加滿食用油；檢查制丸機是否對正,、擰緊,；酒清系統(tǒng)是否暢通，并調(diào)整適量,。用酒精將導(dǎo)輪,、導(dǎo)向架、制丸刀等,，作消毒處理,。打開電加熱。

3,、  出條部分空運轉(zhuǎn)3-5分鐘,，無異常即可投料。折斷出料條,，返回料斗一部分,，等料條合格后再開制丸部分，運行中加料應(yīng)均勻,。如發(fā)現(xiàn)出條和制丸不同步時可通過旋鈕調(diào)節(jié),，順時針制丸快，逆時針制丸慢,。丸徑大小可以通過更換不同的出條口和制丸刀及導(dǎo)輪來達(dá)到,。

4、  投料時不得將異物投入料斗,，不要將手伸入料斗上平面內(nèi),，以免壓板將手壓傷。要經(jīng)常檢查各部機件有無異常,，發(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查,。

5,、  使用完畢后，斷電關(guān)閉總開關(guān)和其它開關(guān),。清洗時先拆下出條口、電熱罩,。卸機頭時,，可用鉤形扳手（），然后抽出支架和推進(jìn)器,。拆開料斗上部分清洗兩翻板軸,，清洗后涂食用油。再使用時用酒精將各部分除油消毒,。

6,、  減速器內(nèi)的機油應(yīng)保持在沒油標(biāo)上，正常工作二至五個月應(yīng)放掉廢油,，更換新機油,。料斗上的油杯每班加食用油三次，其它開齒輪鏈輪點加適量機油,。

刀具及配件拆卸和安裝：

1,、制丸刀用退刀螺母與刀擰緊后，再擰退刀螺母的頂絲即可退下制丸刀,。

2,、彈簧裝卸方法與裝向：

卸掉制丸刀，用扳手卡住刀軸,，在前面看右側(cè)刀軸上的聯(lián)結(jié)螺紋右旋,，左側(cè)則為左旋螺紋。卸掉刀軸法蘭座上的螺栓后,，旋下刀軸,，握住刀軸向前抽，可將法蘭座,、齒輪體刀軸及彈簧一次抽出,，去掉法蘭座、齒輪體方向可換彈簧（左側(cè)為左旋彈簧,，右側(cè)為右旋彈簧）,。

3、導(dǎo)向鍵拆卸方法和裝向：

卸掉法蘭座后,，壓緊彈簧將齒輪體向前抽動10㎜距離,，取出導(dǎo)向鍵。切不可與齒輪體一起退出,，避免導(dǎo)向鍵卡在刀軸方槽的退刀槽內(nèi),。

常見故障產(chǎn)生原因及處理方法