1.磁性材料不得接近磁性翻蓋液位計(jì)本體,，嚴(yán)禁鐵絲固定，否則會(huì)影響磁性翻蓋液位計(jì)的正常運(yùn)行;

2.若用戶自行使用伴熱管道,，則須使用銅管等非磁性材料,。加熱溫度根據(jù)介質(zhì)條件確定;

3.磁翻板液位計(jì)安裝時(shí)須垂直,，液位計(jì)與集裝箱引管之間應(yīng)安裝球閥，便于維護(hù)和清洗;

4. 介質(zhì)中不得含有固體雜質(zhì)或磁性物質(zhì),，以免對(duì)浮子造成干擾;

5. 使用前,，應(yīng)將零位以下的小球用校正磁鐵設(shè)置為紅色，其他小球設(shè)置為白色;

6. 打開底部法蘭,，安裝磁浮球(注意:重端磁性端朝上,，不可倒置);

7. 調(diào)試時(shí)，先打開上導(dǎo)閥,，然后慢慢打開下閥,，讓介質(zhì)平穩(wěn)地進(jìn)入主風(fēng)道(運(yùn)行中，應(yīng)避免介質(zhì)快速?zèng)_擊浮子,，造成浮子波動(dòng),，影響顯示精度)，觀察磁性紅白球檢查轉(zhuǎn)彎是否正常,，然后關(guān)閉下導(dǎo)閥,，打開排水閥，讓主管內(nèi)液位下降,。按此方法三次,，正常即可投入使用(除腐蝕性等特殊液體外);

8. 主風(fēng)管應(yīng)根據(jù)介質(zhì)條件不定期清洗，清理雜質(zhì);

9. 對(duì)于超過一定長(zhǎng)度的液位表(普通型> 3米,，防腐型> 2米),，需加設(shè)中間加強(qiáng)法蘭或耳盤作為固定支撐，以增加強(qiáng)度并克服自身重量;

10. 液位計(jì)的安裝位置應(yīng)避開或遠(yuǎn)離物料介質(zhì)的進(jìn)出口,，避免物料流體局部區(qū)域迅速變化,，影響液位測(cè)量的準(zhǔn)確性;

11. 當(dāng)配備了遠(yuǎn)程傳輸配套儀器時(shí)，需要做以下工作:

a)遠(yuǎn)程傳輸支撐儀表應(yīng)靠近液位計(jì)主管,，用不銹鋼箍固定(禁止用鐵箍固定);

b)遠(yuǎn)程傳輸支撐儀器的傳感面應(yīng)面向主管道并靠近主管道;

c)遠(yuǎn)程傳輸支撐儀表的零位應(yīng)與液位表零位指示在同一水平線上;

d)遠(yuǎn)程傳輸支撐儀表與顯示儀表或工控機(jī)之間的連接應(yīng)通過保護(hù)管單獨(dú)敷設(shè)或用屏蔽雙芯電纜敷設(shè);

e)接線盒接線孔敷設(shè)完畢后,，要求密封好，防止雨水,、潮氣等侵入，造成遠(yuǎn)傳儀表不能正常工作,。大修或調(diào)試完畢后,，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉接線盒。

磁翻板液位計(jì)技術(shù)參數(shù)：

測(cè)量范圍：0～8000mm的或遠(yuǎn)輸條件不允許超過長(zhǎng)度的液位計(jì)可采用分段制造

工作壓力:≤10.0MPa

工作溫度:≤420℃

精確度:±10mm

安裝方式：法蘭,、螺紋,、焊接

法蘭標(biāo)準(zhǔn):HG、GB,、SATM,、DIN、JIS等標(biāo)準(zhǔn)

螺紋標(biāo)準(zhǔn)：G、ZG,、NPT,、BSP等標(biāo)準(zhǔn)

表體材質(zhì)：不銹鋼304、316,、321,、347、鈦材,、特殊合金,、襯四氟、PP等材質(zhì)

浮子：鈦,、304,、316、PP,、不銹襯四氟

翻柱材質(zhì)：陶瓷,、鋁合金、塑料,、尼龍

液位報(bào)警（控制）開關(guān)

開關(guān)類型：常開型,、常閉型、單刀雙投型

環(huán)境溫度：-50～180℃（高溫可定做）

防護(hù)等級(jí)：IP65

防爆標(biāo)志：隔爆型ExdIIBT1～T6

遠(yuǎn)傳變送器

測(cè)量范圍：300～8000mm

輸出信號(hào)及通訊協(xié)議：4～20m,、0-10v,、脈沖、HART,、RS485

電源：24VDC（15～35VDC）

精確度：±10mm

環(huán)境溫度：-40～80℃（高溫可定做）

防護(hù)等級(jí)：IP65

防爆標(biāo)志：本安型：ExiaIICT4,；防爆型：ExdIIBT4

電氣接口：M20＊1.5