選擇潤滑脂時,，主要應(yīng)考慮摩擦副的工況（負荷、速度,、溫度）,、工作狀態(tài)（連續(xù)運轉(zhuǎn)、斷續(xù)運轉(zhuǎn),、有無振動和沖擊等）和工作環(huán)境（濕度,、氣溫,、空氣污染程度等）。
潤滑脂有皂基潤滑脂,、無基潤滑脂以及有機潤滑脂三類,。
1）皂基潤滑脂
皂基潤滑脂占潤滑脂的產(chǎn)量90%左右．使用廣泛。常使用的有鈣基,、鈉基,、鋰基鈣鈉基、復(fù)合鈣基等潤滑脂,。復(fù)合鋁基,、復(fù)合鋰基潤滑脂也占有一定的比例，這兩種脂是有發(fā)展前景的品種,。
(1)鈣基潤滑脂,。是由天然脂肪或合成脂肪酸用氫氧化鈣反應(yīng)生成的鈣皂稠化中等粘度石油潤滑油制成。
滴點在75～100℃之間,，其使用溫度不能超過60℃,，如超過這一溫度，潤滑脂會變軟甚至結(jié)構(gòu)破壞不能保證潤滑,。
具有良好的抗水性,，遇水不易乳化變質(zhì)，適于潮濕環(huán)境或與水接觸的各種機械部件的潤滑,。
具有較短的纖維結(jié)構(gòu),，有良好的剪斷安定性和觸變安定性，因此具有良好的潤滑性能和防護性能,。
(2)鈉基潤滑脂，是由天然或合成脂肪酸鈉皂稠化中等粘度石油潤滑油制成,。
具有較長纖維結(jié)構(gòu)和良好的拉絲性,，可以使用在振動較大、溫度較高的滾動或滑動軸承上,。尤其是適用于低速,、高負荷機械的潤滑。因其滴點較高,，可在80%或高于此溫度下較長時間內(nèi)工作,。
鈉基潤滑脂可以吸收水蒸氣，延緩了水蒸氣向金屬表面的滲透,。因此它有一定的防護性,。
(3)鈣鈉基潤滑脂。具有鈣基和鈉基潤滑脂的特點,。
有鈣基脂的抗水性,，又有鈉基脂的耐溫性,，滴點在120℃左右，使用溫度范圍為90～100℃,。
具有良好的機械安全性和泵輸送性,，可用于不太潮濕條件下的滾動軸承上。
常應(yīng)用的是軸承脂和壓延機潤滑脂,，可用于潤滑中等負荷的電機,，鼓風機、汽車底盤,、輪轂等部位滾動軸承,。
(4)鋰基潤滑脂。是由天然脂肪酸(硬脂酸或12-羥基硬脂酸)鋰皂稠化石油潤滑油或合成潤滑油制成,。由合成脂肪酸鋰皂稠化石油潤滑油制成的,，稱為合成鋰基潤滑脂。
因鋰基潤滑脂具有多種優(yōu)良性能,，被廣泛地用于飛機,、汽車、機床和各種機械設(shè)備的軸承潤滑,。滴點高于180℃,，能長期在120℃左右環(huán)境下使用。具有良好的機械安定性,，化學安定性和低溫性,，可用在高轉(zhuǎn)速的機械軸承上。具有優(yōu)良的抗水性,，可使用在潮濕和與水接觸的機械部件上,。鋰皂稠化能力較強，在潤滑脂中添加極壓,、防銹等添加劑后,，制成多效長壽命潤滑脂，具有廣泛用途,。
(5)復(fù)合鈣基潤滑脂,。用脂肪酸鈣皂和低分子酸鈣鹽制成的復(fù)合鈣皂稠化中等粘度石油潤滑油或合成潤滑油制成。耐溫性好,，潤滑脂滴點高于180℃,，使用溫度可在150℃左右。
具有良好的抗水性,，機械安定性和膠體安定性,。具有較好的極壓性，適用于較高溫度和負荷較大的機械軸承潤滑,。復(fù)合鈣基潤滑脂表面易吸水硬化,，影響它的使用性能,。
(6)復(fù)合鋁基潤滑脂。是山硬脂酸和低分子有機酸(如苯甲酸)的復(fù)合鋁皂稠化不同粘度石油潤滑油制成,。固有良好的各種特性,，適用于各種電機、交通運輸,、鋼鐵企業(yè)及其他各種工業(yè)機械設(shè)備的潤滑,。只有短的纖維結(jié)構(gòu)，良好的機械安定性和泵送性．因其流動性好．適用于集中潤滑系統(tǒng),。具有良好的抗水性,，可以用于較潮濕或有水存在下的機械潤滑。
(7)復(fù)合鋰基潤滑脂,。是由脂肪酸鋰皂和低分子酸鋰鹽(如壬二酸,，癸二酸，水楊酸和硼酸鹽等)兩種或多種化合物共結(jié)晶．稠化不同粘度石油潤滑油制成,，廣泛應(yīng)用于軋鋼廠爐前輥道軸承,，汽車輪軸承、重型機械,、各種高沮抗磨軸承以及齒輪,、渦輪、蝸桿等潤滑,。具有高的滴點,，具有耐高溫性；復(fù)合皂的纖維結(jié)構(gòu)強度高,，在高溫條件下具有良好的機械安定性,，有長的使用壽命；有良好的抗水淋特性,，適于潮濕環(huán)境工作機械的潤滑,，如軋鋼機械等。
2）無機潤滑脂
主要有膨潤土潤滑脂及硅膠潤滑脂兩類,。表面改質(zhì)的硅膠稠化甲基硅油制成的潤滑脂，可用于電氣絕緣及真空密封,。膨潤土潤滑脂是由表面活性劑(如二甲基十八烷基芐基氯化銨或氨基酰胺)處理后的有機膨潤土稠化不同粘度的石油潤滑油或合成潤滑油制成,，適用于汽車底盤、輪軸承及高溫部位軸承的潤滑,，它具有以下特點,。
膨潤土潤滑脂沒有滴點，它的耐溫性能決定于表面活性劑和基礎(chǔ)油的高溫性能,，它的低溫性能決定于選用的基礎(chǔ)油類型,。稠化劑的用量對脂的低溫性能也有影響,。
具有較好的膠體安定性，潤滑脂的機械安定性隨表而活性劑的類型而異,。
對金屬表面的防腐蝕性稍差,。因此，潤滑脂中要添加防銹劑以改善這個性能,。
3）有機潤滑脂
各種有機化合物稠化石油潤滑油或合成潤滑油,，各具有不同的特性，這些潤滑脂大都作特殊用途,。如陰丹士林,、酞菁恫稠化合成潤滑油制成高溫潤滑脂可用于200～250℃工況；含氟稠化刑如聚四氟乙烯稠化氟碳化合物或全氟醚制成的潤滑脂,，可耐強氧化刑,，作為特殊部件的潤滑。又如聚脲潤滑脂可用于抗輻射條件下的軸承潤滑等,。
聚脲潤滑脂是由聚脲稠化劑稠化石油潤滑油或合成潤滑油制成,，耐高溫性能好，在25～225℃寬溫范圍內(nèi)脂的稠度變化不大,，又由于稠化劑分子中不含金屬離子,，消除了高溫下金屬對潤附油的催化作用，所以氧化安定性好,；脲基脂在149℃,，10.000r/min條件下，軸承運轉(zhuǎn)壽命超過4000小時,。聚脲脂是近十年來迅速發(fā)展的—種廣泛用途的產(chǎn)品,，用于鋼鐵工業(yè)高洗部位的潤滑，用于食品工業(yè)和電力,、電子工業(yè),，以及長壽命的密封軸承的潤滑。
選擇潤滑脂時,，主要應(yīng)考慮摩擦副的工況（負荷,、速度、溫度）,、工作狀態(tài)（連續(xù)運轉(zhuǎn),、斷續(xù)運轉(zhuǎn)、有無振動和沖擊等）和工作環(huán)境（濕度,、氣溫,、空氣污染程度等）。
潤滑脂有皂基潤滑脂,、無基潤滑脂以及有機潤滑脂三類,。
1）皂基潤滑脂
皂基潤滑脂占潤滑脂的產(chǎn)量90%左右．使用廣泛,。常使用的有鈣基、鈉基,、鋰基鈣鈉基,、復(fù)合鈣基等潤滑脂。復(fù)合鋁基,、復(fù)合鋰基潤滑脂也占有一定的比例,，這兩種脂是有發(fā)展前景的品種。
(1)鈣基潤滑脂,。是由天然脂肪或合成脂肪酸用氫氧化鈣反應(yīng)生成的鈣皂稠化中等粘度石油潤滑油制成,。
滴點在75～100℃之間，其使用溫度不能超過60℃,，如超過這一溫度,，潤滑脂會變軟甚至結(jié)構(gòu)破壞不能保證潤滑。
具有良好的抗水性,，遇水不易乳化變質(zhì),，適于潮濕環(huán)境或與水接觸的各種機械部件的潤滑。
具有較短的纖維結(jié)構(gòu),，有良好的剪斷安定性和觸變安定性,，因此具有良好的潤滑性能和防護性能。
(2)鈉基潤滑脂,，是由天然或合成脂肪酸鈉皂稠化中等粘度石油潤滑油制成,。
具有較長纖維結(jié)構(gòu)和良好的拉絲性，可以使用在振動較大,、溫度較高的滾動或滑動軸承上,。尤其是適用于低速、高負荷機械的潤滑,。因其滴點較高,，可在80%或高于此溫度下較長時間內(nèi)工作。
鈉基潤滑脂可以吸收水蒸氣,，延緩了水蒸氣向金屬表面的滲透,。因此它有一定的防護性。
(3)鈣鈉基潤滑脂,。具有鈣基和鈉基潤滑脂的特點,。
有鈣基脂的抗水性，又有鈉基脂的耐溫性,，滴點在120℃左右，使用溫度范圍為90～100℃,。
具有良好的機械安全性和泵輸送性,，可用于不太潮濕條件下的滾動軸承上,。
常應(yīng)用的是軸承脂和壓延機潤滑脂，可用于潤滑中等負荷的電機,，鼓風機,、汽車底盤、輪轂等部位滾動軸承,。
(4)鋰基潤滑脂,。是由天然脂肪酸(硬脂酸或12-羥基硬脂酸)鋰皂稠化石油潤滑油或合成潤滑油制成。由合成脂肪酸鋰皂稠化石油潤滑油制成的,，稱為合成鋰基潤滑脂,。
因鋰基潤滑脂具有多種優(yōu)良性能，被廣泛地用于飛機,、汽車,、機床和各種機械設(shè)備的軸承潤滑。滴點高于180℃,，能長期在120℃左右環(huán)境下使用,。具有良好的機械安定性，化學安定性和低溫性,，可用在高轉(zhuǎn)速的機械軸承上,。具有優(yōu)良的抗水性，可使用在潮濕和與水接觸的機械部件上,。鋰皂稠化能力較強,，在潤滑脂中添加極壓、防銹等添加劑后,，制成多效長壽命潤滑脂,，具有廣泛用途。
(5)復(fù)合鈣基潤滑脂,。用脂肪酸鈣皂和低分子酸鈣鹽制成的復(fù)合鈣皂稠化中等粘度石油潤滑油或合成潤滑油制成,。耐溫性好，潤滑脂滴點高于180℃,，使用溫度可在150℃左右,。
具有良好的抗水性，機械安定性和膠體安定性,。具有較好的極壓性,，適用于較高溫度和負荷較大的機械軸承潤滑。復(fù)合鈣基潤滑脂表面易吸水硬化,，影響它的使用性能,。
(6)復(fù)合鋁基潤滑脂。是山硬脂酸和低分子有機酸(如苯甲酸)的復(fù)合鋁皂稠化不同粘度石油潤滑油制成。固有良好的各種特性,，適用于各種電機,、交通運輸、鋼鐵企業(yè)及其他各種工業(yè)機械設(shè)備的潤滑,。只有短的纖維結(jié)構(gòu),，良好的機械安定性和泵送性．因其流動性好．適用于集中潤滑系統(tǒng)。具有良好的抗水性,，可以用于較潮濕或有水存在下的機械潤滑,。
(7)復(fù)合鋰基潤滑脂。是由脂肪酸鋰皂和低分子酸鋰鹽(如壬二酸,，癸二酸,，水楊酸和硼酸鹽等)兩種或多種化合物共結(jié)晶．稠化不同粘度石油潤滑油制成，廣泛應(yīng)用于軋鋼廠爐前輥道軸承,，汽車輪軸承,、重型機械、各種高沮抗磨軸承以及齒輪,、渦輪,、蝸桿等潤滑。具有高的滴點,，具有耐高溫性,；復(fù)合皂的纖維結(jié)構(gòu)強度高，在高溫條件下具有良好的機械安定性,，有長的使用壽命,；有良好的抗水淋特性，適于潮濕環(huán)境工作機械的潤滑,，如軋鋼機械等,。
2）無機潤滑脂
主要有膨潤土潤滑脂及硅膠潤滑脂兩類。表面改質(zhì)的硅膠稠化甲基硅油制成的潤滑脂,，可用于電氣絕緣及真空密封,。膨潤土潤滑脂是由表面活性劑(如二甲基十八烷基芐基氯化銨或氨基酰胺)處理后的有機膨潤土稠化不同粘度的石油潤滑油或合成潤滑油制成，適用于汽車底盤,、輪軸承及高溫部位軸承的潤滑,，它具有以下特點。
膨潤土潤滑脂沒有滴點,，它的耐溫性能決定于表面活性劑和基礎(chǔ)油的高溫性能,，它的低溫性能決定于選用的基礎(chǔ)油類型。稠化劑的用量對脂的低溫性能也有影響,。
具有較好的膠體安定性,，潤滑脂的機械安定性隨表而活性劑的類型而異。
對金屬表面的防腐蝕性稍差。因此,，潤滑脂中要添加防銹劑以改善這個性能,。
3）有機潤滑脂
各種有機化合物稠化石油潤滑油或合成潤滑油，各具有不同的特性,，這些潤滑脂大都作特殊用途。如陰丹士林,、酞菁恫稠化合成潤滑油制成高溫潤滑脂可用于200～250℃工況,；含氟稠化刑如聚四氟乙烯稠化氟碳化合物或全氟醚制成的潤滑脂，可耐強氧化刑,，作為特殊部件的潤滑,。又如聚脲潤滑脂可用于抗輻射條件下的軸承潤滑等。
聚脲潤滑脂是由聚脲稠化劑稠化石油潤滑油或合成潤滑油制成,，耐高溫性能好,，在25～225℃寬溫范圍內(nèi)脂的稠度變化不大，又由于稠化劑分子中不含金屬離子,，消除了高溫下金屬對潤附油的催化作用,，所以氧化安定性好；脲基脂在149℃,，10.000r/min條件下,，軸承運轉(zhuǎn)壽命超過4000小時。聚脲脂是近十年來迅速發(fā)展的—種廣泛用途的產(chǎn)品,，用于鋼鐵工業(yè)高洗部位的潤滑,，用于食品工業(yè)和電力、電子工業(yè),，以及長壽命的密封軸承的潤滑,。
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