PVC抗沖擊改性劑有時也會同時也起增塑作用，因此也可以看做增塑劑.而用于PVC樹脂的抗沖擊改性劑有如下幾種：
　?。?）氯化聚乙烯（CPE）是利用HDPE在水相中進行懸浮氯化的粉狀產物,，隨著氯化程度的增加使原來結晶的HDPE逐漸成為非結晶的彈性體。作為增韌劑使用的C?E,，含C1量一般為25-45％,。CPE來源廣，價格低,，除具有增韌作用外,，還具有耐寒性、耐候性,、耐燃性及耐化學藥品性,。目前在我國CPE是占主導地位的沖擊改性劑，尤其在PVC管材和型材生產中,，大多數(shù)工廠使用CPE,。加入量一般為5—15份。CPE可以同其它增韌劑協(xié)同使用,，如橡膠類,、EVA等，效果更好,，但橡膠類的助劑不耐老化,。
　　（2）ACR為甲基丙烯酸甲酯,、丙烯酸酯等單體的共聚物,，ACR為近年來開發(fā)的的沖擊改性劑，它可使材料的抗沖擊強度增大幾十倍,。ACR屬于核殼結構的沖擊改性劑,，甲基丙烯酸甲酯—丙烯酸乙酯高聚物組成的外殼，以丙烯酸丁酯類交聯(lián)形成的橡膠彈性體為核的鏈段分布于顆粒內層,。尤其適用于戶外使用的PVC塑料制品的沖擊改性,，在PVC塑料門窗型材使用ACR作為沖擊改性劑與其它改性劑相比具有加工性能好，表面光潔,，耐老化好,，焊角強度高的特點，但價格比CPE,，高1／3左右,。國外常用的牌號如K-355,，一般用量6—10份。目前國內生產ACR沖擊改性劑的廠家較少,，使用廠家也較少,。
　　（3）MBS是甲基丙烯酸甲酯,、丁二烯及苯乙烯三種單體的共聚物,。MBS的溶度參數(shù)為94-9．5之間，與PVC的溶度參數(shù)接近,，因此同PVC時相容性較好,，它的zui大特點是：加入PVC后可以制成透明的產品。一般在PVC中加人10-17份,，可將PVC的沖擊強度提高6—15倍,，但MBS的加入量大于30份時，PVC沖擊強度反而下降,。MBS本身具有良好的沖擊性能,，透明性好，透光率可達90％以上,，且在改善沖擊性同時,，對樹脂的其他性能，如拉伸強度,、斷裂伸長率等影響很小,。MBS價格較高，常同其他沖擊改性劑,，如EAV,、CPE、SBS等并用,。MBS耐熱性不好,，耐候性差，不適于做戶外長期使用制品,，一般不用做塑料門窗型材生產的沖擊改性劑使用,。
　　（4）SBS為苯乙烯,、丁二烯,、苯乙烯三元嵌段共聚物，也稱為熱塑性丁苯橡膠,，屬于熱塑性彈性體,，其結構可分為星型和線型兩種。SBS中苯乙烯與丁二烯的比例主要為30／70、40／60,、28／72,、48／52幾種。主要用做HDPE,、PP,、PS的沖擊改性劑，其加入量5—15份,。SBS主要作用是改善其低溫耐沖擊性,。SBS耐候性差，不適于做戶外長期使用制品,。
　　（5）ABS為苯乙烯（40％-50％）,、丁二烯（25％—30％）,、丙烯腈（25％-30％）三元共聚物，主要用做工程塑料,，也用做PVC沖擊改性,，對低溫沖擊改性效果也很好。ABS加入量達到50份時,，PVC的沖擊強度可與純ABS相當,。ABS的加入量一般為5—20份，ABS的耐候性差,，不適于長期戶外使用制品,，一般不用做塑料門窗型材生產的沖擊改性劑使用。
　?。?）EVA是乙烯和醋酸乙烯酸的共聚物,，醋酸乙烯酯的引入改變了聚乙烯的結晶性，醋酸乙烯酯含量大量差,，而且EVA與PVC折光率不同,，難以得到透明制品，因此,，常將EVA與其它抗沖擊樹脂并用,。EVA添加量為10份以下。
　　另外橡膠類抗沖擊改性劑也是性能優(yōu)良的增韌劑,，主要品種有：乙丙橡膠（EPR）,、三元乙丙橡膠（EPDM）、丁腈橡膠（NBR）及丁苯橡膠,、天然橡膠,、順丁橡膠、氯丁橡膠、聚異丁烯,、丁二烯橡膠等,，其中EPR、EPDM,、NBR三種zui常用,，其是改善低溫耐沖擊性*，但都不耐老化,，塑料門窗型材一般不使用這類沖擊改性劑,。
　　另外橡膠類抗沖擊改性劑也是性能優(yōu)良的增韌劑，主要品種有：乙丙橡膠（EPR）,、三元乙丙橡膠（EPDM）,、丁腈橡膠（NBR）及丁苯橡膠、天然橡膠,、順丁橡膠,、氯丁橡膠、聚異丁烯,、丁二烯橡膠等,，其中EPR、EPDM,、NBR三種zui常用,，其是改善低溫耐沖擊性*，但都不耐老化,，塑料門窗型材一般不使用這類沖擊改性劑,。