計算機(jī)屏蔽電纜DJYPV-4*2*1.0mm2單價

本產(chǎn)品適用于額定電壓500V及以下對于防干擾性要求較高的電子計算機(jī)[1]和自動化連接用電纜,。電纜地線芯絕緣采用具有抗氧化性能的K型B類低密度聚乙烯。

聚乙烯的絕緣電阻高,，耐電壓好,，介電系數(shù)小和介質(zhì)損耗溫度和變頻率的影響也小，不但能滿足傳輸性能的要求,，而且能確保電纜的使用壽命,。 　　
為了減少回路間的相互串?dāng)_和外部干擾，電纜采用屏蔽結(jié)構(gòu)。電纜的屏蔽要求是根據(jù)不同場合分別采用：對絞組合屏蔽,、對絞組成電纜的總屏蔽,、對絞組合屏蔽后總屏蔽等方法。 　　
屏蔽材料有圓銅線,，銅帶,、鋁帶/塑料復(fù)合帶三種。屏蔽對與屏蔽對具有較好的絕緣性能,，電纜在使用中若屏蔽對屏蔽對之間出現(xiàn)電位差時,，不會影響信號的傳輸質(zhì)量。 　　
 計算機(jī)屏蔽電纜DJYPV-4*2*1.0mm2單價計算機(jī)電纜技術(shù)參數(shù)： 　　
產(chǎn)品額定電壓（U0/U）:300/500V 　　
長期工作溫度為70℃ 　　
敷設(shè)時環(huán)境溫度不低于:固定敷設(shè)-40℃,非固定敷設(shè)-15℃ 　　
zui小彎曲半徑：無鎧裝層應(yīng)小于電纜外徑的6倍,，帶鎧裝層的電纜應(yīng)不小于電纜外徑的12倍 　　
在20℃時用直流500V電壓試驗(yàn)穩(wěn)定充電1min后絕緣電阻應(yīng)不小于2500MΩ·Km 　　
各對絞屏蔽之間以及對絞屏蔽與總屏蔽之間應(yīng)不斷路 　　
電纜的線芯和線芯之間以及屏蔽之間應(yīng)經(jīng)受50HZ,，交流2000V電壓試驗(yàn)5min不擊穿
DJYPV：聚乙烯絕緣對絞銅線編織分屏蔽聚氯乙烯護(hù)套計算機(jī)電纜

敷設(shè)室內(nèi)、電纜溝,、管道等要求靜電屏蔽場合
DJYVP：聚乙烯絕緣對絞銅線編織總屏蔽聚氯乙烯護(hù)套計算機(jī)電纜 

敷設(shè)室內(nèi),、電纜溝、管道等要求靜電屏蔽場合

DJYVP22 : 聚乙烯絕緣對絞編織總屏蔽聚氯乙烯護(hù)套鋼帶鎧裝計算機(jī)電纜

敷設(shè)室內(nèi),、電纜溝,、管道等要求靜電屏蔽場合

DJYP2V：聚乙烯絕緣對絞銅帶分屏蔽聚氯乙烯護(hù)套計算機(jī)電纜 

敷設(shè)室內(nèi)、電纜溝,、管道等要求靜電屏蔽場合
DJYVP2：聚乙烯絕緣對絞銅帶總屏蔽聚氯乙烯護(hù)套計算機(jī)電纜 

敷設(shè)室內(nèi)、電纜溝,、管道等要求靜電屏蔽場合
DJYP2VP2：聚乙烯絕緣對絞銅帶分屏蔽及總屏蔽聚氯乙烯護(hù)套計算機(jī)電纜 

敷設(shè)室內(nèi),、電纜溝、管道等要求靜電屏蔽場合
DJYP3V：聚乙烯絕緣對絞鋁塑復(fù)合帶分屏蔽聚氯乙烯護(hù)套計算機(jī)電纜 

敷設(shè)室內(nèi),、電纜溝,、管道等要求靜電屏蔽場合
DJYVP3：聚乙烯絕緣對絞鋁塑復(fù)合帶總屏蔽聚氯乙烯護(hù)套計算機(jī)電纜 

敷設(shè)室內(nèi)、電纜溝,、管道等要求靜電屏蔽場合
DJYP3VP3：聚乙烯絕緣對絞鋁塑復(fù)合帶分屏蔽及總屏蔽聚氯乙烯護(hù)套計算機(jī)電纜 

敷設(shè)室內(nèi),、電纜溝、管道等要求靜電屏蔽場合
DJYPVR：聚乙烯絕緣對絞銅線編織分屏蔽聚氯乙烯護(hù)套軟計算機(jī)電纜 

敷設(shè)室內(nèi),、電纜溝,、管道等要求靜電屏蔽場合
DJYVPR：聚乙烯絕緣對絞銅線編織總屏蔽聚氯乙烯護(hù)套軟計算機(jī)電纜 

敷設(shè)室內(nèi)、電纜溝,、管道等要求靜電屏蔽場合
DJYPVPR：聚乙烯絕緣對絞銅線編織分屏蔽及總屏蔽聚氯乙烯護(hù)套軟計算機(jī)電纜 

敷設(shè)室內(nèi),、電纜溝、管道等要求靜電屏蔽場合
DJYP2VR：聚乙烯絕緣對絞銅帶分屏蔽聚氯乙烯護(hù)套軟計算機(jī)電纜 

敷設(shè)室內(nèi),、電纜溝,、管道等要求靜電屏蔽場合
DJYVP2R：聚乙烯絕緣對絞銅帶總屏蔽聚氯乙烯護(hù)套軟計算機(jī)電纜 

敷設(shè)室內(nèi)、電纜溝,、管道等要求靜電屏蔽場合

  電線電纜的主要工藝 

電力電纜

電線電纜是通過：拉制,、絞制,、包覆三種工藝來制作完成的，型號規(guī)格越復(fù)雜,，重復(fù)性越高,。 

　　1．拉制 

　　在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強(qiáng)行通過模具（壓輪），金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱為金屬拉制,。 

　　拉制工藝分：單絲拉制和絞制拉制,。 

　　2．絞制 

　　為了提高電線電纜的柔軟度、整體度,，讓2根以上的單線,，按著規(guī)定的方向交織在一起稱為絞制。 

　　絞制工藝分：導(dǎo)體絞制,、成纜,、編織、鋼絲裝鎧和纏繞,。 

　　3．包覆 

　　根據(jù)對電線電纜不同的性能要求,，采用的設(shè)備在導(dǎo)體的外面包覆不同的材料。包覆工藝分： 

　　A．?dāng)D包：橡膠,、塑料,、鉛、鋁等材料,。 

　　B．縱包：橡皮,、皺紋鋁帶材料。 

　　C．繞包：帶狀的紙帶,、云母帶,、無堿玻璃纖維帶、無紡布,、塑料帶等,，線狀的棉紗、絲等纖維材料,。 

　　D．浸涂：絕緣漆,、瀝青等 

　　三、塑料電線電纜制造的基本工藝流程 

　　1．銅,、鋁單絲拉制 

　　電線電纜常用的銅,、鋁桿材，在常溫下,，利用拉絲機(jī)通過一道或數(shù)道拉伸模具的?？祝蛊浣孛鏈p小、長度增加,、強(qiáng)度提高,。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù),。 

　　2．單絲退火 

　　銅,、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結(jié)晶的方式來提高單絲的韌性,、降低單絲的強(qiáng)度,，以符合電線電纜對導(dǎo)電線芯的要求。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化. 

　　3．導(dǎo)體的絞制 

　　為了提高電線電纜的柔軟度,，以便于敷設(shè)安裝,，導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上,，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合,。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞,、特殊絞合等,。 

　　為了減少導(dǎo)線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸,，在絞合導(dǎo)體的同時采用緊壓形式,，使普通圓形變異為半圓、扇形,、瓦形和緊壓的圓形,。此種導(dǎo)體主要應(yīng)用在電力電纜上。 

　　4．絕緣擠出 

　　塑料電線電纜主要采用擠包實(shí)心型絕緣層,，塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求： 

　　4．1．偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標(biāo)志，大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標(biāo)準(zhǔn)中均有明確的規(guī)定,。 

　　4．2．光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑,，不得出現(xiàn)表面粗糙、燒焦,、雜質(zhì)的不良質(zhì)量問題 

　　4．3．致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結(jié)實(shí),、不準(zhǔn)有肉眼可見的針孔，杜絕有氣泡的存在,。 

　　5．成纜 

　　對于多芯的電纜為了保證成型度,、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形,。絞合的機(jī)理與導(dǎo)體絞制相仿,，由于絞制節(jié)徑較大，大多采用無退扭方式。成纜的技術(shù)要求：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導(dǎo)致電纜的扭彎,；二是防止絕緣層被劃傷,。 

　　大部分電纜在成纜的同時伴隨另外兩個工序的完成：一個是填充，保證成纜后電纜的圓整和穩(wěn)定,；一個是綁扎,，保證纜芯不松散。 

　　6．內(nèi)護(hù)層 

　　為了保護(hù)絕緣線芯不被鎧裝所疙傷,，需要對絕緣層進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù),，內(nèi)護(hù)層分：擠包內(nèi)護(hù)層（隔離套）和繞包內(nèi)護(hù)層（墊層）。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進(jìn)行,。 

　　7．裝鎧 

　　敷設(shè)在地下電纜,，工作中可能承受一定的正壓力作用，可選擇內(nèi)鋼帶鎧裝結(jié)構(gòu),。電纜敷設(shè)在既有正壓力作用又有拉力作用的場合（如水中,、垂直豎井或落差較大的土壤中），應(yīng)選用具有內(nèi)鋼絲鎧裝的結(jié)構(gòu)型,。 

　　8．外護(hù)套 

　　外護(hù)套是保護(hù)電線電纜的絕緣層防止環(huán)境因素侵蝕的結(jié)構(gòu)部分,。外護(hù)套的主要作用是提高電線電纜的機(jī)械強(qiáng)度、防化學(xué)腐蝕,、防潮,、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力,。根據(jù)對電纜的不同要求利用擠塑機(jī)直接擠包塑料護(hù)套,。