電動(dòng)葫蘆電纜KVVRC廠家及價(jià)格

KVVRC 　　　自承式銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套行車控制電纜 

KVVPRC　　　自承式銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套編織屏蔽行車電纜 　

KVVP2RC 　　自承式銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套銅帶編織屏蔽行車電纜 

KVVRPRC 　　自承式銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套軟芯行車電纜 

KVVRP2RC　　自承式銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套軟芯行車電纜 

KVVRRC　　　自承式銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套軟芯行車電纜 

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 電動(dòng)葫蘆電纜KVVRC廠家及價(jià)格 產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB9330-88

用途：本產(chǎn)品適用于交流額定電壓u0/u為450/750V及以下的控制監(jiān)控回路及保護(hù)線路和配電裝置中電器儀表的連接控制線,。   任

使用特性：電纜導(dǎo)體的長期允許工作溫度為70℃，電纜敷設(shè)溫度應(yīng)不低于0℃,。電纜允許的彎曲半徑：對有鎧裝或銅帶屏蔽結(jié)構(gòu)的電纜應(yīng)不小于電纜外徑的12倍。對有屏蔽層結(jié)構(gòu)的軟電纜,，應(yīng)不小于電纜外徑的6倍,。對無鎧裝層的電纜應(yīng)不小于電纜外徑的6倍。此電纜便于安裝架線,，節(jié)約工程成本,。

全國電線電纜行業(yè)又有了良好的市場機(jī)遇，各地電線電纜企業(yè)抓住機(jī)遇，迎接新一輪城鄉(xiāng)電網(wǎng)建設(shè)與改造,。 

  電線電纜制造流程概述

　　電線電纜的制造與大多數(shù)機(jī)電產(chǎn)品的生產(chǎn)方式是*不同的,。機(jī)電產(chǎn)品通常采用將另件裝配成部件、多個(gè)部件再裝配成單臺(tái)產(chǎn)品,，產(chǎn)品以臺(tái)數(shù)或件數(shù)計(jì)量,。電線電纜是以長度為基本計(jì)量單位。所有電線電纜都是從導(dǎo)體加工開始,，在導(dǎo)體的外圍一層一層地加上絕緣,、屏蔽、成纜,、護(hù)層等而制成電線電纜產(chǎn)品,。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，疊加的層次就越多,。 

電纜制造工藝流程簡介

　　一,、電線電纜產(chǎn)品制造的工藝特性： 

　　1．大長度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式 

　　大長度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式，對電線電纜生產(chǎn)的影響是全局性和控制性的,，這涉及和影響到： 

　?。?）生產(chǎn)工藝流程和設(shè)備布置 

　　生產(chǎn)車間的各種設(shè)備必須按產(chǎn)品要求的工藝流程合理排放，使各階段的半成品,，順次流轉(zhuǎn),。設(shè)備配置要考慮生產(chǎn)效率不同而進(jìn)行生產(chǎn)能力的平衡，有的設(shè)備可能必須配置兩臺(tái)或多臺(tái),，才能使生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力得以平衡,。從而設(shè)備的合理選配組合和生產(chǎn)場地的布置，必須根據(jù)產(chǎn)品和生產(chǎn)量來平衡綜合考慮,。 

　?。?）生產(chǎn)組織管理 

　　生產(chǎn)組織管理必須科學(xué)合理、周密準(zhǔn)確,、嚴(yán)格細(xì)致,，操作者必須一絲不茍地按工藝要求執(zhí)行，任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,，都會(huì)影響工藝流程的通暢,，影響產(chǎn)品的質(zhì)量和交貨。特別是多芯電纜,，某一個(gè)線對或基本單元長度短了,，或者質(zhì)量出現(xiàn)問題，則整根電纜就會(huì)長度不夠,，造成報(bào)廢,。反之,，如果某個(gè)單元長度過長，則必須鋸去造成浪費(fèi),。 

　?。?）質(zhì)量管理 

　　大長度連續(xù)疊加組合的生產(chǎn)方式，使生產(chǎn)過程中任何一個(gè)環(huán)節(jié),、瞬時(shí)發(fā)生一點(diǎn)問題,，就會(huì)影響整根電纜質(zhì)量。質(zhì)量缺陷越是發(fā)生在內(nèi)層,，而且沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)終止生產(chǎn),，那么造成的損失就越大。因?yàn)殡娋€電纜的生產(chǎn)不同于組裝式的產(chǎn)品,，可以拆開重裝及更換另件,；電線電纜的任一部件或工藝過程的質(zhì)量問題，對這根電纜幾乎是無法挽回和彌補(bǔ)的,。事后的處理都是十分消極的,，不是鋸短就是降級(jí)處理，要么報(bào)廢整條電纜,。它無法拆開重裝,。 

　　電線電纜的質(zhì)量管理，必須貫串整個(gè)生產(chǎn)過程,。質(zhì)量管理檢查部門要對整個(gè)生產(chǎn)過程巡回檢查,、操作人自檢、上下工序互檢,，這是保證產(chǎn)品質(zhì)量,，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要保證和手段。 

　　2．生產(chǎn)工藝門類多,、物料流量大 

　　電線電纜制造涉及的工藝門類廣泛,，從有色金屬的熔煉和壓力加工，到塑料,、橡膠,、油漆等化工技術(shù)；纖維材料的繞包,、編織等的紡織技術(shù),，到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等,。 

　　電線電纜制造所用的各種材料,，不但類別、品種,、規(guī)格多,，而且數(shù)量大。因此,，各種材料的用量,、備用量、批料周期與批量必須核定,。同時(shí),，對廢品的分解處理、回收,，重復(fù)利用及廢料處理,，作為管理的一個(gè)重要內(nèi)容，做好材料定額管理,、重視節(jié)約工作,。 

　　電線電纜生產(chǎn)中，從原材料及各種輔助材料的進(jìn)出,、存儲(chǔ),，各工序半成品的流轉(zhuǎn)到產(chǎn)品的存放、出廠,，物料流量大,，必須合理布局、動(dòng)態(tài)管理,。 

　　3．設(shè)備多 

　　電線電纜制造使用具有本行業(yè)工藝特點(diǎn)的生產(chǎn)設(shè)備,，以適應(yīng)線纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能要求,，滿足大長度連續(xù)并盡可能高速生產(chǎn)的要求,，從而形成了線纜制造的設(shè)備系列。如擠塑機(jī)系列,、拉線機(jī)系列,、絞線機(jī)系列、繞包機(jī)系列等,。 

　　電線電纜的制造工藝和設(shè)備的發(fā)展密切相關(guān),，互相促進(jìn)。新工藝要求,，促進(jìn)新設(shè)備的產(chǎn)生和發(fā)展,；反過來，新設(shè)備的開發(fā),，又提高促進(jìn)了新工藝的推廣和應(yīng)用,。如拉絲、退火,、擠出串聯(lián)線,；物理發(fā)泡生產(chǎn)線等設(shè)備,，促進(jìn)了電線電纜制造工藝的發(fā)展和提高，提高了電纜的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,。

【天津市電纜總廠橡塑電纜廠】
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