材料拉力試驗(yàn)機(jī)

主機(jī)采用雙空間門式構(gòu)造,，上空間拉伸，下空間緊縮,、彎曲,，橫梁無及升降。材料拉力試驗(yàn)機(jī)傳動(dòng)局部采用圓弧同步齒形帶,，絲杠副傳動(dòng),，傳動(dòng)顛簸，噪音低,。特別設(shè)計(jì)的同步齒形帶加速零碎和精細(xì)滾珠絲杠副帶動(dòng)實(shí)驗(yàn)機(jī)的挪動(dòng)橫梁運(yùn)動(dòng),，完成了無間隙傳動(dòng)。

材料拉力試驗(yàn)機(jī)

基礎(chǔ)概念解析：

1,、應(yīng)力：物體由于外因（受力,、濕度等）而變形時(shí)，在物體內(nèi)各部分之間產(chǎn)生相互作用的內(nèi)力,，以抵抗這種外因的作用,，并試圖使物體從變形后的位置恢復(fù)到變形前的位置。

2,、應(yīng)變：物體在受到外力作用下會(huì)產(chǎn)生壹定的變形,，變形的程度。

3,、位移：物體在某壹段時(shí)間內(nèi),，如果由初位置移到末位置，則由初位置到末位置的有向線段

4,、拉伸強(qiáng)度：在拉伸試驗(yàn)中,，試樣直至斷裂為止所受的較大拉伸應(yīng)力

5、屈服強(qiáng)度：材料開始發(fā)生明顯塑性變形時(shí)的較低應(yīng)力值,。

6,、延伸率（δ）是描述材料塑性性能的指標(biāo)——延伸率δ和截面收縮率ψ。延伸率即試樣拉伸斷裂后標(biāo)距段的總變形ΔL與原標(biāo)距長(zhǎng)度L之比的百分?jǐn)?shù)：δ=ΔL/L×100%,。

材料拉力試驗(yàn)機(jī)采用調(diào)速精度高,、性能穩(wěn)定的全數(shù)字伺服調(diào)速系統(tǒng)及伺服電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),，新時(shí)代試金控制器作為控制系統(tǒng)核心，以WINDOWS為操作界面的控制與數(shù)據(jù)處理軟件,，實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)力,、試驗(yàn)力峰值、橫梁位移,、試驗(yàn)變形及試驗(yàn)曲線的屏幕顯示,，所有試驗(yàn)操作均可以通過鼠標(biāo)在計(jì)算機(jī)上自動(dòng)完成。良好的人性化設(shè)計(jì)使試驗(yàn)操作更為簡(jiǎn)便,。

操作人員,，應(yīng)該熟悉了解使用中的壹些專業(yè)術(shù)語，才能更好的使用和操作材料拉力試驗(yàn)機(jī),，接下來小編簡(jiǎn)單為大家做壹個(gè)介紹,。

1、變形能量：使材料變形到規(guī)定量所需要的能量,，舊是到規(guī)定應(yīng)變的應(yīng)力應(yīng)變曲線圖所包圍的面積,。

2、剝離強(qiáng)度：測(cè)量蜂窩狀芯材結(jié)點(diǎn)的粘結(jié)強(qiáng)度,，它等于施加于蜂窩面板的拉力負(fù)荷除以面板寬度和厚度的乘積,。

3、自動(dòng)回歸：當(dāng)設(shè)定了回歸速度時(shí),，試驗(yàn)結(jié)束后,，橫梁會(huì)以設(shè)定的回歸速度自動(dòng)返回到原點(diǎn)。

4,、加載偏心距：壓縮或拉伸負(fù)荷的實(shí)際作用線與在試樣橫截面產(chǎn)生均衡應(yīng)力的作用線之間的距離,。

5、彎曲強(qiáng)度：在彎曲試驗(yàn)中,，試樣在破裂或斷裂之前產(chǎn)生的較大纖維應(yīng)力,。在彎曲試驗(yàn)中，試樣沒有破裂的,，舊用彎曲屈服強(qiáng)度代替彎曲強(qiáng)度,。

6、干燥強(qiáng)度：經(jīng)干燥后或在規(guī)定的環(huán)境中調(diào)節(jié)壹段時(shí)間后立即測(cè)定的粘結(jié)部分的強(qiáng)度,。應(yīng)力的作用線之間的距離,。

7、伸長(zhǎng)：拉力試驗(yàn)機(jī)在拉伸試驗(yàn)中,，材料的延展性的測(cè)量,。拉力試驗(yàn)機(jī)原始標(biāo)距的伸長(zhǎng)量除以原始標(biāo)距。伸長(zhǎng)越大,，表明延展性越好,。拉力試驗(yàn)機(jī)伸長(zhǎng)不能用來預(yù)測(cè)材料受到突然或重復(fù)的負(fù)荷所表現(xiàn)出來的特性,。