疲勞試驗機的試驗方法介紹

疲勞試驗機用于進行測定金屬、合金材料及其構件（如操作關節(jié),、固接件、螺旋運動件等）在室溫狀態(tài)下的拉伸,、壓縮或拉壓交變負荷的疲勞特性,、疲勞壽命、預制裂紋及裂紋擴展試驗,。高頻疲勞試驗機在配備相應試驗夾具后,，可進行正弦載荷下的三點彎曲試驗、四點彎曲試驗,、薄板材拉伸試驗,、厚板材拉伸試驗、強化鋼條拉伸試驗,、鏈條拉伸試驗,、固接件試驗、連桿試驗,、扭轉疲勞試驗,、彎扭復合疲勞試驗、交互彎曲疲勞試驗,、CT試驗,、CCT試驗、齒輪疲勞試驗等,。

疲勞試驗是指通過金屬材料實驗測定金屬材料的σ-1,，繪制材料的S-N曲線，進而觀察疲勞破壞現(xiàn)象和斷口特征,，進而學會對稱循環(huán)下測定金屬材料疲勞極限的方法,。檢測設備一般有疲勞試驗機和游標卡尺。

在足夠大的交變應力作用下,，于金屬構件外形突變或表面刻痕或內部缺陷等部位,，都可能因較大的應力集中引發(fā)微觀裂紋。分散的微觀裂紋經(jīng)過集結溝通將形成宏觀裂紋。已形成的宏觀裂紋逐漸緩慢地擴展,，構件橫截面逐步削弱,，當達到一定限度時，構件會突然斷裂,。金屬因交變應力引起的上述失效現(xiàn)象,，稱為金屬的疲勞。靜載下塑性性能很好的材料,，當承受交變應力時,，往往在應力低于屈服極限沒有明顯塑性變形的情況下，突然斷裂,。疲勞斷口明顯地分為兩個區(qū)域：較為光滑的裂紋擴展區(qū)和較為粗糙的斷裂區(qū),。裂紋形成后，交變應力使裂紋的兩側時而張開時而閉合,，相互擠壓反復研磨,，光滑區(qū)就是這樣形成的。載荷的間斷和大小的變化,，在光滑區(qū)留下多條裂紋前沿線,。至于粗糙的斷裂區(qū)，則是后突然斷裂形成的,。統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明,，機械零件的失效，約有70%左右是疲勞引起的,，而且造成的事故大多數(shù)是災難性的,。因此，通過實驗研究金屬材料抗疲勞的性能是有實際意義的,。