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產(chǎn)品分類品牌分類
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A28H帶手柄彈簧全啟式安全閥 A37H雙聯(lián)彈簧式安全閥 A40Y帶散熱器彈簧全啟式安全閥 A44Y帶扳手彈簧全啟封閉式安全閥 A46Y先導(dǎo)式安全閥 A47H帶扳手彈簧微啟式安全閥 A48SH高溫高壓安全閥 A48SH高溫高壓全啟式安全閥 帶扳手彈簧全啟式安全閥 A49H主安全閥 A61Y彈簧微啟式高壓安全閥 液化氣安全閥 AH42F液化石油氣安全閥 AHN42F平行式安全回流閥 ANA42F內(nèi)裝式安全閥 AQ空壓機(jī)專用安全閥 AY42H安全溢流閥 GA42H單杠桿安全閥 GA44H雙杠桿安全閥 GA49H脈沖式安全閥 GYA液壓安全閥 真空負(fù)壓安全閥 安全閥 TFAF4QH-10C風(fēng)機(jī)安全閥 WA42Y波紋管背壓平衡全啟式安全閥 A41Y彈簧微啟封閉式高壓安全閥 A42Y彈簧全啟式封閉式安全閥 襯氟安全閥 不銹鋼安全閥
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
一,、產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
A41H-16C彈簧微啟封閉式安全閥適用于工作溫度≤300℃的石油氣,、空氣,、水等介質(zhì)的設(shè)備或管路上,。a41y-p/r型適用于工作溫度≤200℃有腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備或管路上,，作為超壓保護(hù)裝置,。連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)按jb/t……94/系列。A41H-16C彈簧微啟封閉式安全閥一般需要水平安裝,。熱彈性閥瓣：閥瓣設(shè)計(jì)為熱彈性結(jié)構(gòu),，利用其在介質(zhì)壓力下微小的變形，提高密封能力,，克服安全閥在介質(zhì)壓力下臨近整定壓力時(shí)的前泄現(xiàn)象,。閥瓣密封面采用*的激光淬火技術(shù)，提高了硬度,、耐磨性,、抗沖抗性。
二,、產(chǎn)品特點(diǎn)：
1,、彈簧微啟式安全閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封性能好,、開(kāi)啟壓力準(zhǔn)確,、排放能力大、回座壓差小,、調(diào)整方便等特點(diǎn),。
2、噴嘴型閥座：閥座為位伐爾噴嘴型閥座,，蒸汽流經(jīng)閥座出口處時(shí)達(dá)到音速,，排放系數(shù)大，閥座密封面堆焊鈷鉻鎢硬質(zhì)合金,，耐磨抗沖蝕,，壽命長(zhǎng),。
3、熱彈性閥瓣：閥瓣設(shè)計(jì)為熱彈性結(jié)構(gòu),，利用其在介質(zhì)壓力下微小的變形,，提高密封能力，克服安全閥在介質(zhì)壓力下臨近整定壓力時(shí)的前泄現(xiàn)象,。閥瓣密封面采用*的激光淬火技術(shù),，提高了硬度、耐磨性,、抗沖抗性,。
4、調(diào)節(jié)螺母：通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)螺母,，調(diào)整彈簧壓縮量,，使閥門能夠很方便、很迅速地獲得準(zhǔn)確的整定壓力,。
5,、背壓調(diào)整套：調(diào)整閥瓣背壓的輔助機(jī)構(gòu)，通過(guò)背壓調(diào)整套調(diào)整,，可獲得合適的回座壓差。上調(diào)時(shí),，使閥門背壓降低,。下調(diào)時(shí)，使閥門背壓提高,。
三,、主要零部件材料：
NO | 零件名稱 | A41Y-160材料 | A41Y-160P材料 | A41Y-160R材料 |
1 | 法蘭 | 35/35CrMoA | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti |
2 | 閥座 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
3 | 閥體 | 35/40 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
4 | 閥瓣 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
5 | 導(dǎo)向套 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
6 | 彈簧 | 50CrVA | 50CrVA包覆氟塑料 | 50CrVA包覆氟塑料 |
7 | 閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
8 | 閥蓋 | ZG230-450 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
9 | 調(diào)整螺桿 | 45 | 2Cr13 | 2Cr13 |
10 | 閥帽 | ZG200-400 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
| 閥座、閥瓣密封面 | 堆焊Co基硬質(zhì)合金 | ||
四,、連接尺寸：
型號(hào) | 公稱通徑 | do | D | K | g | g1 | b | f | f1 | Z-?d | DN’ | D1 | K1 | g2 | g’ | b1 | f’ | f1’ | Z1-?d1 | L | L1 | ≈H |
A41H-16C | 20 | 15 | 105 | 75 | - | 55 | 16 | 2 | - | 4-14 | 20 | 105 | 75 | 55 | - | 16 | 2 | - | 4-14 | 100 | 85 | 276 |
25 | 20 | 115 | 85 | - | 65 | 16 | 2 | - | 4-14 | 25 | 115 | 85 | 65 | - | 16 | 2 | - | 4-14 | 100 | 85 | 276 | |
32 | 25 | 140 | 100 | - | 78 | 18 | 2 | - | 4-18 | 32 | 140 | 100 | 78 | - | 18 | 2 | - | 4-18 | 115 | 100 | 285 | |
40 | 32 | 150 | 110 | - | 85 | 18 | 3 | - | 4-18 | 40 | 150 | 110 | 85 | - | 18 | 3 | - | 4-18 | 120 | 110 | 292 | |
50 | 40 | 165 | 125 | - | 100 | 20 | 3 | - | 4-18 | 50 | 165 | 125 | 100 | - | 20 | 3 | - | 4-18 | 135 | 120 | 370 | |
65 | 50 | 185 | 145 | - | 120 | 20 | 3 | - | 4-18 | 65 | 185 | 145 | 120 | - | 20 | 3 | - | 4-18 | 140 | 130 | 375 | |
80 | 65 | 200 | 160 | - | 135 | 20 | 3 | - | 8-18 | 80 | 200 | 160 | 135 | - | 20 | 3 | - | 8-18 | 160 | 135 | 373 | |
100 | 80 | 220 | 180 | - | 155 | 22 | 3 | - | 8-18 | 100 | 220 | 180 | 155 | - | 22 | 3 | - | 8-18 | 170 | 160 | 513 | |
125 | 100 | 250 | 210 | - | 185 | 22 | 3 | - | 8-18 | 125 | 250 | 210 | 185 | - | 22 | 3 | - | 8-18 | 190 | 190 | 560 | |
150 | 125 | 285 | 240 | - | 210 | 24 | 3 | - | 8-23 | 150 | 285 | 240 | 210 | - | 24 | 3 | - | 8-23 | 205 | 195 | 570 | |
200 | 150 | 340 | 295 | - | 265 | 26 | 3 | - | 12-23 | 200 | 340 | 295 | 265 | - | 26 | 3 | - | 12-23 | 240 | 230 | 717 | |
250 | 200 | 405 | 355 | - | 320 | 30 | 3 | - | 12-26 | 250 | 405 | 355 | 320 | - | 30 | 3 | - | 12-26 | 350 | 320 | 940 | |
300 | 250 | 460 | 410 | - | 375 | 30 | 4 | - | 12-26 | 300 | 460 | 410 | 375 | - | 30 | 4 | - | 12-26 | 350 | 320 | 980 |
五,、產(chǎn)品安裝:
1、安全閥必須垂直安裝,，并直接安裝在容器或管道的接頭上,。接頭內(nèi)徑應(yīng)不小于安全閥的進(jìn)口通徑。
2,、安全閥的出口必須裝設(shè)適當(dāng)?shù)呐蛎浌?jié),，以防止排放管的熱膨脹給安全閥帶來(lái)不應(yīng)有的熱應(yīng)力。排放管內(nèi)徑應(yīng)比閥門出口直徑大,，長(zhǎng)度盡可能短,，避免拐彎。排放管及膨脹節(jié)重量不應(yīng)作用在安全閥上,，應(yīng)固定在建筑上,。排放管的中心線與閥體的中心線間距離盡可能的短,。對(duì)每臺(tái)安全閥都應(yīng)單獨(dú)裝設(shè)排放管。
3,、消聲器的出口處要有足夠的面積,，防止產(chǎn)生背壓影響閥門的排放能力
六、產(chǎn)品維護(hù)：
（1）清洗閥門：對(duì)清洗一般介質(zhì),，只要用水洗凈就可以,。但對(duì)清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì),，再選用相應(yīng)的清洗辦法,。
（2）閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前,，要保護(hù)好閥座,、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面,。拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用工具,。
（3）閥座：密封面有較小的銹斑與磨損，可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行,，如損壞嚴(yán)重必須換新,。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進(jìn)行研磨,。
（4）閥桿：表面損壞,，只能換新。
（5）推桿,、導(dǎo)向與密封表面的損壞：對(duì)反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須換新,，而對(duì)正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)，可用適當(dāng)?shù)男蘩砗笫褂谩?br />（6）壓縮彈簧：如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷,，必須換新,。
（7）易損零件：填料、密封墊片與O型圈,，每次檢修時(shí),，全部換新。閥芯,、膜片必須檢查是否有預(yù)示將來(lái)可能發(fā)生的裂紋,、老化與腐蝕痕跡，根據(jù)檢查結(jié)果,，決定是否更換,，但膜片使用期一般多2-3年。
（8）閥門組裝要注意對(duì)中,，螺栓要在對(duì)角線上擰緊,，滑動(dòng)部分要加潤(rùn)滑油,。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測(cè)試項(xiàng)目與方法調(diào)試，并在這期間,，可準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力,、閥芯關(guān)閉位置。
訂貨須知：
1,、訂貨前請(qǐng)認(rèn)真了解本產(chǎn)品,，清楚標(biāo)明規(guī)格、型號(hào),、材質(zhì),、壓力、數(shù)量,。
2,、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí)，請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),，由我們的三科閥門專家為您審核把關(guān),。
3、訂購(gòu)該產(chǎn)品時(shí),，請(qǐng)?jiān)敿?xì)填明訂貨單位,，收貨單位，付款單位的名稱,，通訊地址（包括所在省,、市、地,、區(qū)縣、街,、號(hào)）,，帳號(hào)及代表人。
4,、訂購(gòu)所有本公司產(chǎn)品均實(shí)行現(xiàn)款提貨或款到發(fā)貨,。