一、概述：

   真空負(fù)壓安全閥適用于溫度≤200℃的負(fù)壓系統(tǒng),，當(dāng)容器內(nèi)負(fù)壓超過允許值時(shí),，該閥自動開啟，吸入空氣,；當(dāng)容器內(nèi)負(fù)壓達(dá)到允許值時(shí),，該閥自動關(guān)閉，從而保護(hù)設(shè)備及系統(tǒng),。安裝在正常非負(fù)壓系統(tǒng),，當(dāng)容器和系統(tǒng)的放散閥未打開，產(chǎn)生負(fù)壓時(shí),，此閥自動開啟,。

二、主要零部件材料：

三,、主要性能：

外形尺寸和連接尺寸：

四,、安全閥的實(shí)際操作方法：
一：安全閥開啟壓力的調(diào)整
①安全閥出廠前，應(yīng)逐臺調(diào)整其開啟壓力到用戶要求的整定值,。若用戶提出彈簧工作壓力級,，則按一般應(yīng)按壓力級的下限值調(diào)整出廠。
②使用者在將安全閥安裝到被保護(hù)設(shè)備上之前或者在安裝之前,，必須在安裝現(xiàn)場重新進(jìn)行調(diào)整,，以確保安全閥的整定壓力值符合要求。
③在銘牌注明的彈簧工作壓力級范圍內(nèi),，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿改變彈簧壓縮量,，即可對開啟壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。
④在旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿之前,，應(yīng)使閥進(jìn)口壓力降低到開啟壓力的 90％以下,，以防止旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿時(shí)閥瓣被帶動旋轉(zhuǎn)，以致?lián)p傷密封面,。
⑤為保證開啟壓力值準(zhǔn)確,，應(yīng)使調(diào)整時(shí)的介質(zhì)條件，如介質(zhì)種類、溫度等盡可能接近實(shí)際運(yùn)行條件,。介質(zhì)種類改變,，特別是當(dāng)介質(zhì)聚積態(tài)不同時(shí)（例如從液相變?yōu)闅庀啵_啟壓力常有所變化,。工作溫度升高時(shí),，開啟壓力一般有所降低。故在常溫下調(diào)整而用于高溫時(shí),，常溫下的整定壓力值應(yīng)略高于要求的開啟壓力值,。高到什么程度與閥門結(jié)構(gòu)和材質(zhì)選用都有關(guān)系，應(yīng)以制造廠的說明為根據(jù),。
⑥常規(guī)安全閥用于固定附加背壓的場合,，當(dāng)在檢驗(yàn)后調(diào)整開啟壓力時(shí)（此時(shí)背壓為大氣壓），其整定值應(yīng)為要求的開啟壓力值減去附加背壓值,。
五,、安全閥常見故障及消除方法
（1）排放后閥瓣不回座。這主要是彈簧彎曲閥桿,、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的,。應(yīng)重新裝配。
（2）泄漏,。在設(shè)備正常工作壓力下,，閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生超過允許程度的滲漏。其原因有：閥瓣與閥座密封面之間有臟物,?？墒褂锰嵘馐謱㈤y開啟幾次，把臟物沖去,；密封面損傷,。應(yīng)根據(jù)損傷程度，采用研磨或車削后研磨的方法加以修復(fù),；閥桿彎曲,、傾斜或杠桿與支點(diǎn)偏斜，使閥芯與閥瓣錯(cuò)位,。應(yīng)重新裝配或更換,；彈簧彈性降低或失去彈性。應(yīng)采取更換彈簧,、重新調(diào)整開啟壓力等措施,。
（3）到規(guī)定壓力時(shí)不開啟。造成這種情況的原因是定壓不準(zhǔn),。應(yīng)重新調(diào)整彈簧的壓縮量或重錘的位置；閥瓣與閥座粘住。應(yīng)定期對安全閥作手動放氣或放水試驗(yàn),；杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動,。應(yīng)重新調(diào)整重錘位置并使杠桿運(yùn)動自如。
（4）排氣后壓力繼續(xù)上升,。這主要是因?yàn)檫x用的安全閥排量小平設(shè)備的安全泄放量,，應(yīng)重新選用合適的安全閥；閥桿中線不正或彈簧生銹,，使閥瓣不能開到應(yīng)有的高度,，應(yīng)重新裝配閥桿或更換彈簧；排氣管截有不夠,，應(yīng)采取符合安全排放面積的排氣管,。
（5）閥瓣頻跳或振動。主要是由于彈簧剛度太大,。應(yīng)改用剛度適當(dāng)?shù)膹椈?；調(diào)節(jié)圈調(diào)整不當(dāng)，使回座壓力過高,。應(yīng)重新調(diào)整調(diào)節(jié)圈位置,；排放管道阻力過大，造成過大的排放背壓,。應(yīng)減小排放管道阻力,。
（6）不到規(guī)定壓力開啟。主要是定壓不準(zhǔn),；彈簧老化彈力下降,。應(yīng)適當(dāng)旋緊調(diào)整螺桿或更換彈簧。

六,、安全閥的選用原則:
1.蒸汽鍋爐安全閥,，一般選用敞開全啟式彈簧安全；
2.液體介質(zhì)用安全閥,，一般選用微啟式彈簧安全閥,；
3.空氣或其他氣體介質(zhì)用安全閥，一般選用封閉全啟式彈簧安全閥,；
4.液化石油氣汽車槽車或液化石油氣鐵路罐車用安全閥,，一般選用全啟式內(nèi)裝安全閥；
5.采油井出口用安全閥,，一般選用先導(dǎo)式安全閥,；
6.蒸汽發(fā)電設(shè)備的高壓旁路安全閥，一般選用具有安全和控制雙重功能的先導(dǎo)式安全閥
7.若要求對安全閥做定期開啟試驗(yàn)時(shí),，應(yīng)選用帶提升扳手的安全閥,。當(dāng)介質(zhì)壓力達(dá)到開啟壓力的75%以上時(shí)，可利用提升扳手將閥瓣從閥座上略為提起，以檢查安全閥開啟的靈活性,；
8.若介質(zhì)溫度較高時(shí),，為了降低彈簧腔室的溫度，一般當(dāng)封閉式安全閥使用溫度超過300℃及敞開式安全閥使用溫度超過350℃時(shí),，應(yīng)選用帶散熱器的安全閥,；
9.若安全閥出口背壓是變動的，其變化量超過開啟壓力的10%時(shí),，應(yīng)選用波紋管安全閥,；
10.若介質(zhì)具有腐蝕性時(shí)，應(yīng)選用波紋管安全閥,，防止重要零件因受介質(zhì)腐蝕而失效,。
安全閥的安裝和維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)施工、安裝要點(diǎn)　1）,、安裝位置,、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求,，注意介質(zhì)流動的方向應(yīng)與閥體所標(biāo)箭頭方向*,，連接應(yīng)牢固緊密。 2）,、閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查,，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門,，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn),，合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍,，持續(xù)時(shí)間不少于5min，閥門殼體,、填料應(yīng)無滲漏為合格,。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍,；試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間符合GB 50243的要求.1.各種安全閥都應(yīng)垂直安裝,。2.安全閥出口處應(yīng)無阻力，避免產(chǎn)生受壓現(xiàn)象,。3.安全閥在安裝前應(yīng)專門測試,，并檢查其官密封性。4.對使用中的安全閥應(yīng)作定期檢查,。

訂貨須知：

尊敬的用戶您好：如果在您確定要使用之前,，請一定要與我們的銷售人員核對好以下幾點(diǎn)的產(chǎn)品參數(shù),。

一、1,，產(chǎn)品名稱與型號,，2,，閥門的口徑,，3，閥門使用的管道壓力,，4,，閥門的主體材質(zhì)，5工況的使用溫度,，是否帶附件以便我們的為您正確選型,。
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