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| 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 面議 |
|---|---|---|---|
| 儀器種類 | 真空爐 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,能源,電子 |
流化床—化學(xué)氣相沉積法可控及批量制備碳納米管設(shè)備,，該設(shè)備包括有：自動(dòng)加液裝置、超聲波霧化發(fā)生裝置,、氣體供應(yīng)裝置,、氣體流量控制裝置、三溫區(qū)流化床反應(yīng)器及加熱裝置,、旋風(fēng)分離器,、固體收集裝置、凈化處理裝置,。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
流化床—粉體碳納米管生長(zhǎng)設(shè)備簡(jiǎn)介：
流化床—化學(xué)氣相沉積法可控及批量制備碳納米管設(shè)備，該設(shè)備包括有：自動(dòng)加液裝置,、超聲波霧化發(fā)生裝置,、氣體供應(yīng)裝置、氣體流量控制裝置,、三溫區(qū)流化床反應(yīng)器及加熱裝置,、旋風(fēng)分離器、固體收集裝置,、凈化處理裝置,。氣體供應(yīng)裝置出氣口在經(jīng)過(guò)氣體流量控制裝置后與超聲波霧化裝置進(jìn)氣口相連接，自動(dòng)加液裝置出液口與超聲波霧化發(fā)生裝置進(jìn)液口相連接,，通過(guò)霧化裝置內(nèi)部的液體控制裝置來(lái)控制加液,。超聲波霧化裝置的出口與三溫區(qū)流化床反應(yīng)器的進(jìn)料口相連接，反應(yīng)器的出料口通過(guò)透明管與旋風(fēng)分離器相連接，旋風(fēng)分離器上面的氣體出口與凈化處理裝置相連接,，下面的固體捕集出口與固體收集器相連接,。經(jīng)過(guò)旋風(fēng)分離器后，大量的氣體向上通過(guò)凈化裝置后排向大氣,，而固體則捕集到固體收集裝置中,。碳納米管生長(zhǎng)最難控制的就是氣場(chǎng)和流場(chǎng)溫度差異相互影響，由于變量太多,，無(wú)法確保生長(zhǎng)的碳納米管形態(tài)一致,，從而質(zhì)量非常低，本方案解決氣場(chǎng)和流場(chǎng)及溫度變量的相互影響,。
本方案通過(guò)流量計(jì)和靜態(tài)混氣室把氣體均勻混拌,，通過(guò)上通氣，氣體通過(guò)雙層管(夾層管預(yù)熱氣體,，內(nèi)腔體生長(zhǎng)碳納米管)確保通入的氣體進(jìn)入生長(zhǎng)腔體內(nèi)溫度一直,，通過(guò)多空陶瓷網(wǎng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，從而解決均勻進(jìn)氣的問(wèn)題,。使的生長(zhǎng)腔體熱場(chǎng)流場(chǎng)穩(wěn)定,，確保得到高質(zhì)量重復(fù)性好的碳納米管。
| 1,、爐管材質(zhì)：高純石英管 2,、爐管尺寸：OD: 80 mm （外管），OD 50mm（內(nèi)管） 3,、加熱元件：康奈爾電阻絲 4,、工作溫度：連續(xù)工作溫度：≤1100℃ 5、溫控系統(tǒng)：30段可編程控溫,，PID參數(shù)自整定,，操作界面為7"液晶觸摸屏控制 6、控溫精度：±1℃ 7,、加熱區(qū)長(zhǎng)度：600mm 8,、恒溫區(qū)長(zhǎng)度：400mm |
供氣系統(tǒng) | 內(nèi)部裝有3路高精度質(zhì)量流量計(jì)可準(zhǔn)確的控制氣體流量；設(shè)靜態(tài)混氣室,，有助于氣體充分混合,，按要求配比。 工作電壓：185~245V 50HZ 最大輸出功率：18W 流量計(jì)標(biāo)準(zhǔn)量程：100sccm,，200sccm,，200sccm，500sccm（非特殊以氮?dú)鈽?biāo)定,，量程可選） 工作溫度：5~45℃ 工作壓差：0.1~0.5MPa 最大壓力：3MPa 準(zhǔn)確度：±1.5% FS 測(cè)量范圍：-0.1~0.15 MPa（0.01 MPa/grid） 針閥：316不銹鋼 混氣罐：Φ80×120mm 截止閥：Φ6mm"316不銹鋼針閥 尺寸：600×600×650 mm |
流化床—粉體碳納米管生長(zhǎng)設(shè)備