凈化車間zui主要之作用在于控制產(chǎn)品（如硅芯片等）所接觸的大氣的潔凈度以及溫濕度,，使產(chǎn)品能在一個(gè)良好之環(huán)境空間中生產(chǎn),、制造,，此空間我們稱之為凈化車間,。按照慣例,，無塵凈化級(jí)別主要是根據(jù)每立方米空氣中粒子直徑大于劃分標(biāo)準(zhǔn)的粒子數(shù)量來規(guī)定,。也就是說所謂無塵并非100%沒有一點(diǎn)灰塵,，而是控制在一個(gè)非常微量的單位上。當(dāng)然這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)中符合灰塵標(biāo)準(zhǔn)的顆粒相對(duì)于我們常見的灰塵已經(jīng)是小的微乎其微,，但是對(duì)于光學(xué)構(gòu)造而言,，哪怕是一點(diǎn)點(diǎn)的灰塵都會(huì)產(chǎn)生非常大的負(fù)面影響，所以在光學(xué)構(gòu)造產(chǎn)品的生產(chǎn)上,，無塵是必然的要求,。每立方米將小于0.3微米粒徑的微塵數(shù)量控制在3500個(gè)以下，就達(dá)到了無塵標(biāo)準(zhǔn)的*,。目前應(yīng)用在芯片級(jí)生產(chǎn)加工的無塵標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于灰塵的要求高于*,，這樣的高標(biāo)主要被應(yīng)用在一些等級(jí)較高芯片生產(chǎn)上。5μm及以下的微塵數(shù)量被嚴(yán)格控制在每立方米1000個(gè)以內(nèi),，這也就是業(yè)內(nèi)俗稱的1K級(jí)別,。

凈化車間一般結(jié)構(gòu)材料

1.凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造,，其特點(diǎn)為美觀,、剛性強(qiáng)。圓弧墻角,、門,、窗框等一般采用氧化鋁型材制造 　　

2.地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，有防靜電要求的,，可選用防靜電型,。 　　

3.送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板,。 　　

4.送風(fēng)口用不銹鋼框架,，美觀清潔,，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵,，宜清潔

常規(guī)參數(shù)

換氣次數(shù)：100000級(jí)≥15次,；10000級(jí)≥20次；1000≥30次,。

壓差：主車間對(duì)相鄰房間≥5Pa

平均風(fēng)速：10級(jí)、100級(jí)0.3－0.5m/s,；

溫度 冬季>16℃,；夏季 <26℃；波動(dòng)±2℃,。 　　

溫度45－65%,；GMP粉劑車間濕度在50%左右為宜；電子車間濕度略高以免產(chǎn)生靜電,。 　　

噪聲≤65dB（A）,；

新風(fēng)補(bǔ)充量是總送風(fēng)量的10%－30%；

照度300LX