為什么要做鋰電清潔度分析？

金屬異物(包括鐵,、鎳,、銅、鋅,、鉻等,。)在鋰離子電池的正極材料中的含量對鋰電池的性能有很大的影響。在電池化成階段,，金屬異物會先在正極氧化再到負極還原,。當負極中的金屬單質積累到一定程度時，會形成枝晶,，導致隔膜穿孔,，導致電池內(nèi)部短路，提高電池的自放電率,。嚴重時甚至電池起火爆炸,，影響電池的安全性能。目前,，金屬異物的控制水平已經(jīng)成為衡量鋰離子電池正極材料生產(chǎn)線的核心指標之一,。

鋰電池清潔度分析的意義，一方面是對清潔度的水平進行評估,，另一方面，希望通過對金屬顆粒的分析，確定其產(chǎn)生原因,，并回溯至對應的生產(chǎn)工序,，進行針對性的管控，從而提升產(chǎn)線的清潔度水平,。

相較于光鏡在鋰電池清潔度分析方面的缺點,，基于掃描電鏡的全自動鋰電清潔度分析系統(tǒng)ParticleX Battery ，可實現(xiàn)雜質顆粒的形態(tài)和數(shù)量分析,、區(qū)分雜質顆粒的種類（如鐵類,、銅類）等，并且可以實現(xiàn) 7x24h 不間斷工作,。

在介紹全自動鋰電清潔度分析方案之前,，先簡單介紹下掃描電鏡的檢測原理

掃描電鏡檢測的原理

簡單來說，掃描電鏡是用于樣品微區(qū)形貌,、結構及成分的觀察和分析的儀器,。電子槍發(fā)射的電子束在掃描電鏡鏡筒中，通過電磁透鏡聚焦和電場加速,，入射到樣品表面,，電子束與樣品原子核或核外電子發(fā)生多種相互作用，從而產(chǎn)生各種反映樣品特征的信號,。這些信號包括：二次電子,、背散射電子、X 射線等,。其中,，二次電子和背散射電子被相應的探頭接收，即可獲得形貌信息,；X 射線被能譜探頭接收并分析,，即可獲得成分信息。

以掃描電鏡和能譜儀為硬件基礎,，通過軟件系統(tǒng)控制,，即可實現(xiàn)全自動對各類雜質顆粒進行快速識別、分析和分類統(tǒng)計,，并一鍵生成檢測報告,。

鋰電清潔度分析測試結果如下：

a) 各類金屬異物統(tǒng)計結果

b) 測試結果合格與否自動判定

c) 各類異物平均成分含量

d) 特殊異物詳細信息?????

光鏡與電鏡在清潔度分析領域的對比分析

全自動電鏡清潔度分析系統(tǒng)案例：

通過自動檢測找到如下顆粒，其主要成分為 Fe-Si-Ti-O,。一鍵回到該顆粒位置,，采集高清圖像，該顆粒在形態(tài)上呈層片裝,。進一步對該顆粒做能譜面掃描分析,，結果顯示,，Ti 元素集中在顆粒的右側下層。據(jù)此推測,，該顆粒為 Ti 的涂層由于摩擦或沖擊脫落形成,。

ParticleX Battery

全自動電鏡清潔度分析系統(tǒng)優(yōu)勢

3.1 軟硬件一體化設計制造，運行更流暢

3.2 7×24 小時連續(xù)運行,，無人值守

3.3 快速獲取清晰圖像,，兼顧效率與質量

3.4 更高的自動化程度

3.5 更完善的分析鋰電清潔度數(shù)據(jù)庫，更靈活的分類規(guī)則

3.6 更豐富的測試報告格式

3.7 適應各類復雜環(huán)境

• 不需要單獨的房間,，一張桌子就足夠

• 不需要外加防震裝置,，內(nèi)置防震系統(tǒng)，可以放置于車間環(huán)境,，也可以放置于高樓層

• 不需要外加防磁裝置,，內(nèi)置磁屏蔽，無需進行場地測試和場地改造

• 不需要專業(yè)技術人員,，簡單培訓即可操作

• 方便搬運和移動,，遇到實驗室搬遷等，可以快速搬運,，并經(jīng)過簡單組裝即可使用