真空熱壓爐用途：適用于電子陶瓷與高溫結構陶瓷的燒結、玻璃的精密退火與微晶化,、晶體的精密退火,、陶瓷釉料制備,、粉末冶金、納米材料的燒結,、金屬零件淬火及一切需快速升溫工藝要求的熱處理,，是科研單位、高等院校、工礦企業(yè)理想的實驗和生產設備
真空熱壓爐的詳細介紹
真空熱壓爐具有*的性能設計,，集多項于一身,，安全性，可靠性,，實用性均達*效果,。
一、的特點及用途
本電爐為周期作業(yè)式,，廣泛應用于硬質合金,、功能陶瓷、粉末冶金等在高溫,、高真空條件下進行熱壓燒結處理,，也可在充氣保護情況下熱壓成形燒結。
二,、的主要技術參數
1.額定功率：40KW
2.額定溫度：2300℃
3.有效工作區(qū)尺寸：140×140mm
4.壓頭直徑：φ85mm
5.壓力：10T
6.電源：380V,；三相；50HZ,；
7.空爐壓升率：2Pa/h
8.冷態(tài)極限真空:5×10-3Pa
9.儀表控溫精度:±1℃
10.保溫層:碳氈+石墨筒
11.充氣壓力（微正壓）：≤0.05MPa
12.控溫方式:熱電偶+紅外儀
13.壓頭位移精度:0.02mm
14.壓頭行程:100mm,，壓力保持：±0.1MPa
15.加壓方式：雙向加壓
三、的結構說明
1,、爐體：采用雙層水夾層結構,，內、外壁及法蘭均為304不銹鋼,。爐體分為兩部分,，三分之一為側開門的爐蓋，三分之二部分為固定爐體,，兩部分采用“0”圈真空密封,，并設水冷裝置（防止因溫度過高“0”圈老化），設有測溫孔,、抽氣孔,、觀察孔屏蔽。在爐體上設有電極引入裝置,，三相加熱有利于電網平衡，并有電極保護罩,。爐體固定在爐架上部,。壓頭及油缸固定在爐架底部和頂部，可拆卸,。
2,、爐架：由上下橫梁四根厚壁圓筒立柱焊接而成，上下壓頭支座都為球墨鑄鐵成型產品,，耐壓強度高,，光潔度及平衡度高,。
3、發(fā)熱元件：采用高純石墨制作成圓筒型結構,，zui里面采用石墨筒外層增加碳氈,，zui外層采用不銹鋼套加以固定，隔熱效果好,，耐熱沖擊性好,，并能快速升溫。在90分鐘內可達到zui高溫度,。
4,、壓頭：上、下壓頭采用高強度石墨塊制作而成,，壓頭所承受壓力35～70MPa
5,、真空系統(tǒng)：由K-200油擴散泵、ZJP-70羅茨泵,、2X-30機械泵配電磁壓差閥（防止因突然停電,、機械泵油倒灌）充氣閥、放氣閥,、真空蝶閥,、真空壓力表（±Pa）波紋管、真空管路和支架等組成,。
6,、液壓系統(tǒng)：采用電動輸入方式。由液壓站配有進口比例閥,、壓力傳感器,、位移顯示器采用光柵尺（測距精度0.02mm）、液壓缸等相關液壓裝置,，壓力調節(jié)半自動化,、可通過手動調節(jié)。儀表可設定自動調節(jié)壓力,，并能實現穩(wěn)壓,、保壓。
7,、水冷系統(tǒng)：由各種閥管道相關裝置組成且設有斷水聲光報警自動切斷加熱源或功能,。
8、溫控系統(tǒng)：采用可控硅控溫,，配置有PID功能儀表.數顯表,具有超溫聲光報警功能,所用儀表采用霍尼韋爾品牌（含多段程序,可自動完成燒結過程）,電器元件采用歐姆龍或施耐德品牌,電控屏箱按西門子標準制作,控溫精度高,操作方便,。變壓器及聯(lián)接電纜：選用與使用功率相匹配的變壓器及電纜。
9、充氣系統(tǒng)：由各種管道及閥門組成,，并配有電磁放氣閥,、壓力傳感器，當爐內壓力高于安全值時會自動放氣,，充氣管路上裝有針閥,，可控制充氣量。
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