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一,、DYE-2000型混凝土試塊壓力機(jī)/混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)主要用于混凝土、水泥制品,、空心磚,、耐火材料,、工程材料、石料,、橡膠支座等建筑材料的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),，可儲(chǔ)存、查閱和打印試驗(yàn)結(jié)果,。是公路,、鐵路、橋梁,、建筑,、建材、大專(zhuān)院校等行業(yè)試驗(yàn)室的*設(shè)備,。

二,、 技術(shù)參數(shù)： 

三、 壓力試驗(yàn)機(jī) 主要結(jié)構(gòu)

   本機(jī)主要由主機(jī),、液壓系統(tǒng)和測(cè)力單元等組成,。

1、 主機(jī)

主要由上梁,、立柱,、調(diào)節(jié)絲杠及手輪、承壓板,、油缸和活塞等組成,。絲杠末端與上壓板間裝有活動(dòng)球座，操作時(shí)當(dāng)上壓板底面與試件面接觸后,，能自動(dòng)適應(yīng)試件高度方向的細(xì)微傾斜度，使兩平面互相接觸全面,，從而使度件受力均勻,。根據(jù)試件大小，可轉(zhuǎn)動(dòng)手輪和絲杠,，以適當(dāng)調(diào)節(jié)試驗(yàn)空間,。

下壓板面上刻有定位線(xiàn)框，便于將試件放置在中心位置,。

2,、 液壓系統(tǒng)

由液壓泵、送油閥,、回油閥,、油箱、濾油器及油管等組成,。

液壓泵為軸向五柱塞超高壓泵,，由電動(dòng)機(jī)直聯(lián)驅(qū)動(dòng),，送油閥上設(shè)有安全閥，過(guò)載是可溢流,，起安全作用,。操縱送油閥手輪，可調(diào)節(jié)油缸進(jìn)油量,，以達(dá)所需加荷速率,。打開(kāi)回油閥，可使油缸內(nèi)和油泵來(lái)的油全部流回油箱,。

3,、 測(cè)力單元

主要包括測(cè)控系統(tǒng)、打印機(jī)和壓力傳感器等,。(詳見(jiàn)所附《RFP-03智能測(cè)力儀使用說(shuō)明書(shū)》

4,、 電氣系統(tǒng)：由電動(dòng)機(jī)、啟動(dòng)按鈕,、停止按鈕,、交流接觸器、熔斷器等組成,。

四,、 壓力試驗(yàn)機(jī)安裝與調(diào)試

    本機(jī)應(yīng)水平安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上，水平度為0.2/1000,。試驗(yàn)機(jī)離墻距離應(yīng)不小于0.8m,，周?chē)鷳?yīng)有足夠的檢驗(yàn)所需的活動(dòng)范圍和通道，四只地腳螺(M10*300)應(yīng)采用二次灌漿以確保螺栓埋沒(méi)位置準(zhǔn)確,。本機(jī)基礎(chǔ)平面見(jiàn)安裝基礎(chǔ)圖,。

本機(jī)應(yīng)在周?chē)鸁o(wú)腐蝕性介質(zhì)、無(wú)震動(dòng)的環(huán)境條件下使用,，電源電壓的波動(dòng)范圍應(yīng)不超過(guò)額定電壓的±10%,。本機(jī)電氣應(yīng)有接地安全防護(hù)裝置。因使用液壓油,，周?chē)鷳?yīng)有安全防火措施,。

機(jī)器穩(wěn)固后，將測(cè)控系統(tǒng)穩(wěn)妥安置于右側(cè)箱體部的相應(yīng)部位,，然后分別接插好傳感器和電線(xiàn)插座,。
五、  壓力試驗(yàn)機(jī) 使用與操作注意事項(xiàng)

1,、      使用前應(yīng)先檢查油箱內(nèi)的油液是否充足,，可察看右側(cè)面油標(biāo)，如不足,，則應(yīng)打開(kāi)后箱板向油箱內(nèi)添加之,，液面在油標(biāo)處為宜,。

2、      檢查各油灌接頭和緊固件是否松動(dòng),，如有松動(dòng)則擰緊之,。檢查防塵罩應(yīng)完整無(wú)損。檢查電氣接地,、保險(xiǎn)熔絲等安全防護(hù)措施是否有效,。

3、      使用時(shí),，應(yīng)先將回油閥打開(kāi),，關(guān)閉回油閥，接通電源,，按下啟動(dòng)按鈕,，油泵開(kāi)始工作，然后關(guān)閉回油閥,，徐徐打開(kāi)送不油閥,，活塞上升一段距離，有無(wú)卡住等現(xiàn)象,。如有,，則應(yīng)卸荷、停機(jī)檢查,，并排除之,。打開(kāi)回油閥，活塞則下降到原位,。

4,、      將試件表面擦拭干凈，檢查外觀(guān)有無(wú)明顯缺陷,，如有能影響試驗(yàn)數(shù)值者,，須更換無(wú)損試件。

5,、      按試件下壓板定位線(xiàn)框放在下壓板正中，并按試件大小,，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪和絲杠,，調(diào)節(jié)上壓板適當(dāng)位置。

6,、      接通測(cè)控系統(tǒng)電源(開(kāi)關(guān)在測(cè)控箱背后),，按操作步驟進(jìn)行清零以及時(shí)鐘修改等各有關(guān)數(shù)據(jù)的輸入。

7,、      按下啟動(dòng)按鈕,，關(guān)閉回油閥,，調(diào)控送油閥，按需要速率平穩(wěn)進(jìn)行加荷試驗(yàn),，及試件被壓碎,，負(fù)荷下降。隨即打開(kāi)回油閥,，使油液迅速流回油箱,。

8、      試驗(yàn)結(jié)束時(shí),，按面板上“打印”鍵,。打印機(jī)即可打印輸出該次的試驗(yàn)報(bào)告。

9,、      操作時(shí),，下壓板上升高度不得超過(guò)4cm(或立柱上標(biāo)志線(xiàn))，以免發(fā)生意外,。

10,、   操作中禁止手等人體任何部分置于上下壓板之間，并注意試件在破碎時(shí)碎片崩出傷人,。

11,、   試后隨即清除破碎試塊，以待下次試驗(yàn),。當(dāng)不再做試驗(yàn)時(shí),，要打開(kāi)回油閥，關(guān)閉送油閥,，切斷電源,。

六、壓力試驗(yàn)機(jī)保養(yǎng)與用油

1,、試驗(yàn)機(jī)內(nèi)外應(yīng)經(jīng)常保持整潔,，防止各部銹蝕。

2,、經(jīng)常檢查油液潔凈與否,。一般情況每周少需從放油口放出油箱內(nèi)沉淀油一次，數(shù)量視油污程度而定,，直到放出的油中無(wú)污物為止,。經(jīng)常使用者每月應(yīng)拆下檢查、清洗濾油器一次,，如污垢堵塞嚴(yán)重或損壞,，須更換濾油器。

3,、頻繁使用時(shí),，每半年需換油一次,。同時(shí)用煤油*清洗油箱、濾油器和濾油網(wǎng)等,。并反復(fù)幾次直到洗凈為止,，再用毛巾擦凈箱底，然而再灌入潔凈油液,。如平時(shí)發(fā)現(xiàn)油液混濁嚴(yán)重不能再用時(shí),，應(yīng)即更換。

4,、液壓油規(guī)格,，視試驗(yàn)室溫不同而異，建議如下：

當(dāng)室溫低于20℃時(shí),，采用GB7631.1-87抗磨液壓油L-HM46(其粘度相當(dāng)于舊牌號(hào)30號(hào))

當(dāng)室溫高于20℃時(shí),，采用GB7631.1-87抗磨液壓油L-HM68(其粘度相當(dāng)于舊牌號(hào)40號(hào))

5、不使用時(shí)應(yīng)用塑料套機(jī)器罩好,。

七,、故障及處理： 

操作規(guī)程（DYE-2000型）
1,、使用前必須檢查儲(chǔ)油箱油是否加滿(mǎn),，油管接頭是否松動(dòng)，以防漏油,。
2,、根據(jù)試樣要求更換相應(yīng)的彈簧，在小噸位時(shí)使用小彈簧,，以使讀數(shù)正確,。
3、轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,，調(diào)節(jié)螺桿適當(dāng)位置,。
4、擰緊回油閥
5,、開(kāi)動(dòng)油泵,，調(diào)節(jié)送油閥浮起油塞，校正指針零點(diǎn),，可轉(zhuǎn)動(dòng)滾花螺母,，調(diào)節(jié)弧線(xiàn)，是指針恰與刻度盤(pán)0線(xiàn)重合,。
6,、控制送油閥，按照需要的速度加壓,。
7,、如繼續(xù)加壓，主動(dòng)指針開(kāi)始回退，指針讀數(shù)不再增加時(shí),，則表示試件已加壓極限強(qiáng)度,，將回油閥徐徐退出，使油泵內(nèi)的油回到儲(chǔ)油箱內(nèi),。