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滄州華韻實驗儀器有限公司
主營產(chǎn)品： 標養(yǎng)箱,混凝土標養(yǎng)箱,混凝土標準養(yǎng)護箱,混凝土攪拌站試驗儀器,混凝土鉆孔取芯機,混凝土標養(yǎng)室自動控制儀 |
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| 參考價 | 面議 |
更新時間：2020-07-13 15:43:01瀏覽次數(shù)：1514
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| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
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DYE-2000型空心磚壓力試驗機符合GB-T50081-2002普通混凝土力學性能試驗方法標準，具有手動加荷及加荷速度裝置,，主要用于測試磚,、石、水泥及混凝土抗壓強度試驗,，是建筑,，建材，公路,，橋梁及機場施工單位的*設備,。本實驗機精度高操作方便，而且可與實驗室中心電腦聯(lián)網(wǎng),，是目前內(nèi)更新?lián)Q代的新產(chǎn)品,。
主要技術參數(shù)
1、大載荷：2000KN
2,、準確度等級：一級
3,、測力范圍：200--2000KN
4、小分辨率：0.1KN
5,、上下壓板中間凈距：320mm
6,、上下壓板尺寸：250X220mm
7、電機功率：0.75KW
8,、儀表使用電壓：220V±10%
9,、電機使用電壓：380V±10%
10、活塞直徑X大行程：φ255X50mm
11,、機器凈重：800Kg
混凝土壓力試驗機結構及主要功能簡介
（一）結構：
本機主要由以下三個部分組成（圖一）：
1,、機架部分
機架由上梁及下梁通過四根立柱連結成一個整體。上梁上面裝有電動升降機構,，使絲桿產(chǎn)生上升或下降運動,，調(diào)節(jié)了上、下壓力板之間的距離,。下壓力板表面刻有定位線框便于試件放置于中心位置,。
油缸與活塞間采用組合密封，在油缸的內(nèi)壁上部嵌有復合密封和橡膠密封圈,，活塞與油缸之間微量溢油是允許的,，油缸壁上專門設有溢油通道,，這種結構可以使油缸與活塞的摩擦減少到低限度，從而保證了試驗機的精度,。
2,、液壓控制系統(tǒng)
該系統(tǒng)包括電機及高壓油泵、送油閥,、回油閥,、油箱）等。油泵及電動機通過聯(lián)軸器相連,，座于油箱上,，高壓油直接進入送油閥。當送油閥關閉時,，油直接流回油箱,，當送油閥打開，回油閥關閉時,，高壓油進入油缸,，并傳傳感器，傳感器將信號傳測力儀,。
3,、測力系統(tǒng)
該系統(tǒng)由液壓傳感器、信號放大轉(zhuǎn)換器,、數(shù)據(jù)處理,、打印機及控制操作面板、傳動加載機構等組成,。
前面板布置圖：
后面板布置圖：
（二）主要功能
儀器能實現(xiàn)試驗過程自動控制。自動鎖定破型峰值,，能打印試驗結果,，試驗過程中能隨時終止試驗。能自動保存試驗數(shù)據(jù),，掉電也可保存,，共可以保存3000組數(shù)據(jù)（一組數(shù)據(jù)可為單塊數(shù)據(jù)或3個數(shù)據(jù)），并能對保存的數(shù)據(jù)進行查詢和打印,。隨時終止試驗,，試驗數(shù)據(jù)可靠，操作方便,。
壓力顯示：五位數(shù)碼顯示壓力kN（千牛頓）,。試驗過程中隨壓力實時顯示，試驗結束后破型峰值保持顯示,。
加荷速度顯示：kN/s（千牛頓/秒）
加載過程中,，根據(jù)GB/T50081-2002的規(guī)則,，對不同試件應控制的加荷速率的范圍如下：
橫截面積為100×100mm2的抗壓試塊 ：
強度≥C30并＜C60時為5.0~8.0kN/s
強度≥C30時為8.0~10.0kN/s
橫截面積為150×150mm2的抗壓試塊 ：
強度≥C30并＜C60時為11.25~18.00kN/s
強度≥C60時為18.00~22.50kN/s
橫截面積為200×200mm2的抗壓試塊 ：強度＜C30時為12.0~20.0kN/s
強度≥C30并＜C60時為20.0~32.0kN/s
強度≥C60時為32.0~40.0kN/s
終止試驗： 試驗過程中如果發(fā)現(xiàn)該次試驗有問題可以按“停止”鍵取消試驗，重新放入試件操作直試件破裂,。
打印內(nèi)容： 年,、月、日,、編號,、峰值壓力、峰值壓強（可為單塊或3塊）,、進行試驗判據(jù)和結果,。
數(shù)據(jù)存儲： 本系統(tǒng)內(nèi)存儲的數(shù)據(jù)斷電后仍然能夠保留，恢復通電后能調(diào)取原存數(shù)據(jù)打印報告,，若使用通訊軟件還可以與微機通訊,，將機內(nèi)數(shù)據(jù)存檔備查或通過連網(wǎng)由管理中心集中存儲，以便質(zhì)量監(jiān)督微機化管理,。本系統(tǒng)內(nèi)大存儲量是3000個測試單元,，當你保存第3001個數(shù)據(jù)時，前面1500個數(shù)據(jù)被清除,，第1501個數(shù)據(jù)保存在第1個,，其余的數(shù)據(jù)依然有效。在做第3001個數(shù)據(jù)試驗前,，應將前面的1500個數(shù)據(jù)進行保存,。若使用通訊軟件還可以與微機通訊，將機內(nèi)數(shù)據(jù)存檔備查或通過連網(wǎng)由管理中心集中存儲,，以便質(zhì)量監(jiān)督微機化管理,。本系統(tǒng)數(shù)據(jù)表采用Microsoft Access軟件，適用于遠程的SQL server數(shù)據(jù)庫進行數(shù)據(jù)的上傳,。通訊軟件的使用詳見隨機附帶的通訊協(xié)議光盤里的使用說明,。
壓力試驗機安裝及調(diào)試
1、安裝
試驗機應安裝在清潔,、干燥,、溫度均勻，周圍進入無震動,，無腐蝕性氣體影響的房子里,。安裝地基（見圖二）應牢固可靠，地腳螺釘應對準底座,。
機器調(diào)水平安裝后,，應用干凈和浸過煤油的棉紗，擦凈機器上加工表面所涂的防銹劑，然后表面擦干凈并涂薄薄一層機械油,。
2,、調(diào)試
本調(diào)試內(nèi)容僅包括操作前的準備工作，其它內(nèi)容詳見注意事項一節(jié),。
（1）注油
打開后后門,，掀開油箱蓋向油箱中注入適量機械油油標位置。由于氣溫變化,，所用油略有不同,，現(xiàn)將用油規(guī)格說明如下：
當環(huán)境溫度為15±5℃時，采用GB443—84N68機械油,。
當環(huán)境溫度為25±5℃時,，采用GB443—84N100機械油。
（2）電氣聯(lián)接
把隨機電源插頭插在相應插座上,。電源為380V 50Hz ,。
（3）啟動油泵排氣
將回油閥打開，送油閥打開,。旋轉(zhuǎn)電源開關（在控制箱的后面）,，接通機器電源，顯示建儀畫面,，2秒鐘后顯示測試畫面,。按下“啟動”鍵，啟動電機,，油泵開始工作,，持續(xù)工作約一分鐘后關閉回油閥，此時可發(fā)現(xiàn)下壓板緩慢上升,，在下壓板上升一段距離后,，關閉送油閥并打開回油閥，此時下壓板處于回落狀態(tài),。重復以上步驟3~4次可*排除系統(tǒng)內(nèi)氣體,。如仍無法排除，可按以下方法排氣：停機后打開前門,，用隨機帶的扳手，擰下油泵前端面上的大螺母,，再開機放油,，流出的油平穩(wěn)后，關機,，旋上螺母,。
壓力試驗機操作使用
1. 通電：
旋轉(zhuǎn)電源開關，接通電源,，顯示建儀畫面,，2秒鐘后顯示測試畫面（如圖1）,，系統(tǒng)處于關閉狀態(tài)。
圖1
2. 系統(tǒng)設置：
按“菜單”鍵,，儀表即進入選擇菜單狀態(tài)（如圖2）,。在設置狀態(tài)下再按“返回”鍵就退出。用“▲▼”鍵對光標上下移動,，進行功能選擇,。
圖2
如圖2，此時光標在1處,，如按“確認”鍵,，則進入系統(tǒng)壓力測試菜單嚀宀僮骷諏詒甓ㄓ爰觳狻?/p>
用“▲▼”鍵對光標上下移動進行選擇，如選擇2,，則進入系統(tǒng)設置菜單（如圖3）,。
圖3
（1） “時間”處分別為日期年，月,，日,，時，分,，秒的輸入,。日期月的輸入，范圍（1 ～ 12）,。日期日的輸入,，范圍（1 ～ 31）。日期時的輸入,，范圍（0 ～ 23）,。日期分的輸入，范圍（0 ～ 59）,。一般來說時間無需調(diào)正,，工作較長時間后，如時間出現(xiàn)偏差,，可按照上述方法調(diào)正,。如不需進行時間設置就不許輸入任何值，每次按“確認”鍵即可,。
（2） “序號”處為試驗編號的輸入,，范圍（0 ～ 9999）。
一般做完該次試驗的數(shù)據(jù)后,，編號自動加1,，可以進行下一組試件的試驗。如果“組號”不是連續(xù)的，可以輸入相應的組號,，再開始試驗,。
（3） “組數(shù)”處為試驗組塊的輸入，范圍（1 或 3）,。
如需做單塊試驗,，則選擇1，需做3塊一組的試驗選擇3,。如選擇3,，但沒有做滿3塊而必須打印,，則按直接“確認”鍵進入數(shù)據(jù)畫面,，按“打印”鍵進行打印,。
（4） “截面積號”為選擇試塊的模式，范圍（1,、2、3 或 4）,。
選擇1：模式（1）用于橫截面積100×100mm2的抗壓試塊
選擇2：模式（2）用于橫截面積150×150mm2的抗壓試塊
選擇3：模式（3）用于橫截面積200×200mm2的抗壓試塊
選擇4：模式（4）用于用戶任意設定截面（mm2）的抗壓試塊
（5） “自定義”為自定義試塊的模式,，截面范圍（1 ～ 65535mm2）。
如在上一步中選擇了1～3則輸入截面積無效,，只有選擇了4才進入此模式,。自由輸入自定義截面,。
（6） “齡期”為試塊齡期的輸入,，范圍（0~99天）
* 設定參數(shù)：用“▲”鍵對光標位的數(shù)值進行改變,，用“?”鍵對閃爍位進行左右移動,，用“▼”鍵對閃爍位進行上下移動,。
* 設定參數(shù)應依順序設定,，按“確認”鍵將按順序設置,，一直回到原始狀態(tài),，設定值才設置完畢，如要取消,，則按“返回”鍵退出,。
3. 清零：
按一次“清零”鍵，顯示器顯示0.0,，如不顯示0.0,，再按一次“清零”鍵，直顯示器顯示0.0,。
4. 系統(tǒng)換檔：
本系統(tǒng)有兩檔可供選擇,1500kN和3000kN。在試驗前應選定合適的檔位,。
5. 數(shù)據(jù)查詢：
因本系統(tǒng)大存儲量為3000個單元,，所以在調(diào)取原存數(shù)據(jù)打印時只能按日期和編號調(diào)用已存的數(shù)據(jù),。查詢數(shù)據(jù)的操作如下（如圖4）：
圖4
（1） 按“查詢”菜單后,，顯示“0000000000”表示輸入要查詢數(shù)據(jù)的年月日和編號。例如“0302180001”為2003年2月18日第0001號數(shù)據(jù),。
（2） 再按“確認”鍵,，系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)庫處理,，如找到和查詢條件一樣的數(shù)據(jù)就顯示出來，如果沒找到,，就顯示數(shù)據(jù)庫中*條數(shù)據(jù),。
（3） 可以用數(shù)字鍵“▲”、“▼”對數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)進行向前查詢和向后查詢,。
（4） 在查詢狀態(tài)下，按“打印”鍵可打印數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)。
五,、試驗步驟
1. 接通電源,，打開電源開關（在控制箱的后面）,。
2. 選定合適的檔位,。
3. 按“菜單”鍵進行系統(tǒng)設置,，按“確認”鍵保存設置,。系統(tǒng)默認設置如圖3,，如不需調(diào)整，直接進行下一步操作。
4. 按“清零”鍵清零,。
5. 放入試件，對中心。
6. 點動絲桿上升或下降按鈕，使上壓力板離試件約5mm,。嚴禁上壓力板接觸試塊
7. 按“啟動”鍵，啟動電機,。（紅色信號燈亮,，如不亮則不會顯示速率，試驗數(shù)據(jù)無法保存及打?。?。
8. 關閉回油閥，緩慢打開送油閥,，按要求的速率控制送油閥加載,，直試件破裂，顯示值為峰值顯示,。同時液晶屏能畫出試件從加荷到破裂的曲線,。（如圖5）。
圖5
9. 打開回油閥,，關閉送油閥,。
10. 清除試件碎塊。
11. 放入第二塊試件,，再按“啟動”鍵,，重復步驟8～10,。
12. 放入第三塊試件，再按“啟動”鍵,，重復步驟8～10,。
13. 打開回油閥卸荷。
14. 按“確認”鍵,，進入數(shù)據(jù)畫面,，可以顯示出該次試驗的數(shù)據(jù)（峰值）。
15. 按“打印”鍵打印出該編號內(nèi)的全部檢測數(shù)據(jù)內(nèi)容,。（不需打印直接按“返回”鍵退出,。）
16. 按“返回”鍵返回測試畫面，進行下一組試驗,。
17. 試驗結束,，在測試狀態(tài)下按“停止”鍵，停止電機,。
18. 關閉電源,。
注意：當活塞超出大行程（約100mm），接近開關起保護作用,，壓力機停止工作,，這時應打開回油閥手柄，使活塞下降一段距離,，然后重新進行試驗,。
壓力試驗機標定與檢測按計量法規(guī)定，本試驗機一年檢定一次,，且由當?shù)赜嫏z局的法定計量部門進行,。本機在使用中，除法定計量部門外,，用戶請勿隨意進入標定狀態(tài),，否則會將內(nèi)部數(shù)據(jù)搞亂，本機將不能正常使用,。
儀器通電三分鐘后在試驗狀態(tài)下用三等標準測力計進行,，標定步驟如下：
1. 接通電源。
2. 按“清零”鍵清零,。
3. 選擇要標定的檔位（1500kN或者3000kN）,。
4. 按“菜單”鍵，進入菜單畫面（如圖2）,。
5. 選擇“系統(tǒng)壓力測試”,，按“確認”鍵進入壓力測試畫面（如圖6）。
6. 選擇“壓力標定”，按“確認”鍵,，輸入密碼“761013”,，按“確認”鍵，進入“標定菜單”,，（如圖7）,。此時系統(tǒng)顯示標定零點。
圖6 圖7
7. 按“啟動”鍵,，啟動電機,。
8. 按“確認”鍵，系統(tǒng)顯示“20%”,。
9. 關閉回油閥,，打開送油閥，平穩(wěn)加載,，將活塞慢慢升起,，穩(wěn)住送油閥。此時顯示器不一定顯示為0.0（±1.0為允許值）,；從額定載額的20%（如3000kN壓力機的20%為600.0kN,，以測力環(huán)為基準）開始檢定，檢定應為五點,，（五點應為大負載的20%、40%,、60%,、80%、100%）,，當測力計顯示接近額定載額的20%時,，關小送油閥，慢慢逼近額定載額的20%（如3000kN壓力機的20%為600.0kN,，以測力環(huán)為基準）,。在到達的同時按下“確認”鍵，20%點位完成,。
10. 同樣依次標定40%,、60%、80%,、100%,。當完成100%時，系統(tǒng)自動退出標定狀態(tài),。但必須全部完成后,，系統(tǒng)才保存本次標定值。
11. 打開回油閥，關閉送油閥,。
如果標定的顯示和測力機顯示差值比較大時,，要標定兩次，一般只需一次,。
當標定完成以后,，必須對系統(tǒng)進行檢測，系統(tǒng)可任意檢測6點數(shù)據(jù),，一般為標定的大負載的零點,、20%、40%,、60%,、80%和100% 。系統(tǒng)檢測步驟如下：
1. 接通電源,。
2. 按“清零”鍵清零,。
3. 選擇要檢測的檔位（1500kN或者3000kN）。
4. 按“菜單”鍵,，進入菜單畫面（如圖2）,。
5. 選擇“系統(tǒng)壓力測試”，按“確認”鍵進入壓力測試畫面（如圖6）,。
6. 選擇“壓力檢測”,，按“確認”鍵進入“檢測菜單”，（如圖8）,，此時系統(tǒng)顯示 “1”,，表示檢測零點。,。
圖8
7. 按“啟動”鍵,，啟動電機。
8. 按“確認”鍵,，系統(tǒng)顯示“2”,。
9. 關閉回油閥，打開送油閥,，平穩(wěn)加載,，油缸的活塞慢慢升起，穩(wěn)住送油閥,。從額定載額的20%（如3000kN壓機的20%為600.0kN,，以測力環(huán)為基準）開始檢測，檢定為五點,。當測力機顯示接近額定載額的20%時,，關小送油閥，慢慢逼近額定載額的20%。在到達的同時按下“確認”鍵,，20%點位完成,，此時，系統(tǒng)顯示“3”,。
10. 同樣依次檢測40%,、60%、80%,、100%,，系統(tǒng)依次顯示“4”、“5”,、“6”,。當完成100%時，系統(tǒng)自動退出檢測狀態(tài),。
11. 打開回油閥,，關閉送油閥。
12. 按“打印”鍵,，系統(tǒng)能打印出剛才檢測的數(shù)據(jù),。
l 在標定或檢測狀態(tài)下按“返回”鍵，就退出所在的狀態(tài),，數(shù)據(jù)不保存,。
l 在進入標定或檢測前的檔位，就是本次標定或檢測的檔位
壓力試驗機維護及故障排除
1,、維護
（1）每日試驗結束后須清理破碎試塊并保持上下壓板,、墊塊表面清潔。
（2）在連續(xù)使用2~3個月后須觀察油面高度是否符合要求,。
