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激振器的潤滑及操作和維護修理

激振器的潤滑及操作和維護修理

一,、結(jié)構(gòu)

（1）激振器（圖1-9）軸承采用稀油潤滑，初次工作40h后換油,，以后正常使用周期大約為800h,。
（2）注油量視激振器的大小而定，對于YA型系列圓振動的注油量,，參照表t1-2,，當(dāng)卸下如圖1-9所示油位檢查棒時，有少量油滴連續(xù)滴出,，說明油量是正確的,，若潤滑油大量溢出表明油位太高。

圖 1-9 激振器
1—偏心軸,；2—激振器軸罩,；3—軸承；4—帶輪,；
5—軸端壓蓋,；6—螺栓；7—整圈,；8—螺栓,；9—墊圈；10—隔離環(huán),；
11—密封板,；12—激振器螺栓；13—墊圈,；14—軸承座,；15—高強度螺栓；16—高強度螺母,；17—高強度墊圈,；
18—O形密封圈；19—O形密封圈,；20—激振器通氣孔塞,；21—通氣孔帽；22—油杯,；23—密封墊,；24—油封,；
25—激振器平衡輪；26—鍵,；27—激振器偏心塊,；28—螺釘；29—激振器墊圈,；30—油位檢查棒,；31—放油塞

（3）潤滑油使用的標(biāo)號
當(dāng)環(huán)境溫度小于5°C時，使用70號工業(yè)齒輪油,。當(dāng)環(huán)境溫度大于5°C時,，使用90號工業(yè)齒輪油。
（4）激振器的密封板與隔離環(huán)之間的迷宮槽內(nèi)注以ZL45-2鋰基潤滑脂密封,，利用油杯每周充分注油脂一次,。

二、操作

（1）在振動篩開車前,，操作者應(yīng)對振動篩兩側(cè)同時檢查油面高度,，油面太高會導(dǎo)致激振器溫度上升或運轉(zhuǎn)困難，油面太低會導(dǎo)致軸承的過早損壞,。
（2）檢查全部螺栓的緊固程度,，并且在zui初工作8h后，重新緊固一次,。
（3）檢查V帶的張緊力,，避免在起動或工作中打滑，并且確保V帶輪的對正性（詳見安裝要求）,。
（4）確保所有運動件與固定物之間的zui小間隙,。
（5）振動篩應(yīng)在沒有負(fù)荷的情況下起動，待振動篩運行平穩(wěn)后,，方能開始給料,，振動篩停機前應(yīng)先停止給料，待篩面上的物料排凈后再停機,。
（6）給料溜槽應(yīng)盡可能靠近給料端,，并盡可能沿篩子全寬均布給料，其方向與篩面上物料運行方向*,，從而得到*的篩分效果,。給料點到篩面的zui大落差不大于500mm，確保物料對篩面的zui小沖擊,。
（7）激振器順料流方向回轉(zhuǎn)（如圖1-10（a）所示）時,，增加物料運行速度，可增加生產(chǎn)能力，但降低篩分效率,；當(dāng)激振器逆料流方向回轉(zhuǎn)（如圖1-10（b）所示）時,，減小物料運行速度，降低生產(chǎn)能力,，可提高效分效率,。

圖 1-10 順料或逆料旋轉(zhuǎn)
1.順料旋轉(zhuǎn)；2.逆料旋轉(zhuǎn)

三,、維修與保養(yǎng)

（1）振動篩出廠時,，激振器內(nèi)注有潤滑油，兼有防腐性能,，有效期三個月。存放或超過三個月后,，運轉(zhuǎn)20min,，還可繼續(xù)防腐三個月，工作時必須換上清潔的潤滑油,。
（2）經(jīng)常保持激振器通氣孔的暢通（因堵塞易導(dǎo)致漏油）,。如果暢通后仍然漏油，就應(yīng)更換油封,。
（3）軸承正常工作不應(yīng)超過75°C,，新激振器因為有一個跑合過程，故可能溫度略高,，但經(jīng)過運轉(zhuǎn)8h以后,，溫度應(yīng)穩(wěn)定下來，如果溫度繼續(xù)過高,，應(yīng)檢查油的級別,、油位和油的清潔度。
（4）保證迷宮槽內(nèi)充滿潤滑脂,，在灰塵量大的場合下工作,，應(yīng)當(dāng)更加頻繁地加注油脂。
（5）更換V帶時,，應(yīng)*松開電機地腳螺栓,，方便地將V帶放入帶輪槽內(nèi)，不允許用棍棒或其他物體撬V帶,，V帶的張緊力必須適合,，帶輪必須對正，在*調(diào)整張力后,，進行48h工作,，再重新調(diào)整一次。
（6）激振器與篩箱聯(lián)接的螺栓為高強度螺栓，不允許用普通螺栓代替,，必須定期檢查緊固情況,，zui少每月檢查一次。其中任意一個螺栓松動,，也會導(dǎo)致其他螺栓剪斷,，引起篩機損壞。
（7）采用環(huán)槽鉚釘聯(lián)接的地方,，允許用高強度螺栓代替,，所有接觸面或孔，均應(yīng)沒有鐵屑,、灰,、油、銹和毛刺,。
（8）采用的高強度螺栓,、螺母和墊圈，必須符合《鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角螺栓,、大六角螺母,、墊圈技術(shù)條件》的要求。聯(lián)接時施加的扭矩符合下表1-3,。

表 1-3 螺栓緊固施加的扭矩

（9）為了防止焊接引起的內(nèi)應(yīng)力,，一般情況下不允許在現(xiàn)場對篩箱及任何輔助件進行焊接，必須焊接時,，應(yīng)由熟練的操作人員進行,。建議采用以下步驟。
a. 為防止裂紋延伸,，在裂紋的每一端鉆6mm直徑的孔,。
b. 用圓鏟子沿裂紋兩面鏟出坡口。
c. 先預(yù)熱60°C左右,，用3mm直徑的電焊條（相對應(yīng)的牌號）,，并防止任何夾渣和咬肉現(xiàn)象。
d. 磨平兩側(cè)突起的焊肉,，焊上補強板,。
e. 如果需要在篩面托架橫梁上焊接時，所有焊縫應(yīng)是平行于橫梁,，不可橫向焊接,。
f. 采用交流電焊接時，篩箱應(yīng)接地,，防止電流通過軸承,，否則,，易導(dǎo)致軸承的損壞。
（10）火焰切割時,，切割面周圍也會產(chǎn)生應(yīng)力,，所以，建議篩箱上的任何附加孔都應(yīng)該鉆成,。
（11）在編織篩網(wǎng)與篩網(wǎng)托架之間,，配備有的減振橡膠條，如圖1-11所示,。為了使篩網(wǎng)達(dá)到zui長的使用壽命,，應(yīng)使橡膠條恰當(dāng)?shù)匚挥趦烧咧g，發(fā)現(xiàn)損壞的減振橡膠條應(yīng)及時更換,。

圖 1-11 篩網(wǎng)張緊裝置
1—減振橡膠條,；2—篩面托架；3—篩箱側(cè)板,；4—張緊螺栓,；
5—導(dǎo)向角鋼螺栓；6—雙孔墊板,；7—導(dǎo)向角鋼,；8—張緊板,；9—篩網(wǎng),；10—中間壓緊扇鋼

（12）更換編織篩網(wǎng)時，應(yīng)保證篩箱兩側(cè)板與篩網(wǎng)鉤子之間有相等的間隙,，先緊固中間壓緊扁鋼,，同時拉緊張緊板保持篩網(wǎng)表面張力均勻，并用手錘沿全長輕輕敲打,，檢查張緊情況,。若接觸不好，張力不夠或者不勻,，是篩網(wǎng)過早損壞的重要原因之一,。
（13）張緊板導(dǎo)向角鋼是可調(diào)的，安裝篩網(wǎng)時,，應(yīng)先松開導(dǎo)向角鋼螺栓,，使上下可以移動，篩網(wǎng)放妥后,，先擰動張緊螺栓,，給張緊板一個輕微壓力，然后驅(qū)動導(dǎo)向角鋼,，直到篩網(wǎng)緊靠在篩面托架上為止,，再牢固旋緊導(dǎo)向角鋼螺栓（見圖 1-11 ）。
（14）篩網(wǎng)鉤條長度必須和張緊板長度*。
（15）當(dāng)篩網(wǎng)孔徑小于16mm時,，篩網(wǎng)需在一端留有搭接用20mm的延長量,，如圖1-12所示。（每個篩面有一塊篩網(wǎng)不留該延長量,，位于排料端）,。
（16）拆卸振動器時，參照圖1-9進行,，從外向里逐件謹(jǐn)慎拆卸,，避免人為地?fù)p傷零件部件。尤其拆卸平衡輪時,，一定要使用拆卸器,，如圖1-13所示。

圖 1-12 篩網(wǎng)搭接

圖 1-13 平衡輪拆卸
1—扁鋼,；2—拆卸芯桿,；3—拆卸螺栓

（17）拆下的零部件應(yīng)逐件清洗，并仔細(xì)檢查,，發(fā)現(xiàn)損壞,，應(yīng)及時修復(fù)或者更換。
（18）按圖1-9裝配振動器,。
a. 必須在清潔的操作環(huán)境中進行,，同時各待裝零件必須清洗干凈，無毛刺,，無影響整機性能的損壞,。
b. 不允許用大錘直接敲打零件或者強制零件裝配。
c. 所有的螺栓孔一一對正后才能緊固,。
d. 如果一個軸承損壞,，通常另一個軸承受影響也有損壞，應(yīng)同時更換,。
e. 安裝軸承時,，對于 YA140 和 YA170 型軸承座，在座孔內(nèi)表面一個凸臺,。應(yīng)使軸承緊靠在該臺側(cè)面,；對于 YA110 型軸承座，為通孔,，應(yīng)使軸承距高外表面6mm ,。
f. 安裝O形密封圈的正確方法是滾入環(huán)形槽內(nèi)。
g. 安裝軸承座時,，確保放在軸承的底部,，為方便安裝,，可用兩個長螺栓向軸罩孔內(nèi)拉軸承座。 h.在密板上安裝密封墊,，確保該墊不覆蓋檢查油位回油槽,。
i.在密封板與隔離環(huán)之間的迷宮槽內(nèi)盡可能油脂化。
j.安裝密封板在軸承座上時,，確保油位檢查孔位于下方,。
k.軸固定在激振器內(nèi)后，檢查軸向?qū)弰恿?，?yīng)在2-4mm,。
l.確保油量正確和螺栓緊固程度。

四,、備件與易損件

本節(jié)是以YA型系列圓振動篩為主編寫,，所以備件與易損件仍以YA系列產(chǎn)品為樣本，其他型號的圓振動篩可參考,，主要應(yīng)由制造廠提供使用說明書為準(zhǔn),。
對于1-2臺篩子，建議按表1-4所列數(shù)量,，若有3-6臺篩子,，應(yīng)為表1-4數(shù)量的2倍。若有 7-12 臺篩子,，應(yīng)為表 1-4 所列數(shù)量的3倍,。

表 1-4 備件與易損件