DYE-2000S混凝土恒應力壓力試驗機
一,、混凝土恒應力壓力試驗機主要用途:
用于測定磚,、石、砼等建筑材料的抗壓強度,。本機為電動液壓加荷,、傳感器測力、數字顯示力值,、打印機打印力值數據,、并換算抗壓強度。本試驗機符合國家標準《普通混凝土力學性能實驗方法標準》,,應手動控制加載速度,,并具有加荷速度指示裝置,、峰值保持,、過載保護功能,,是建筑,、建材,、公路橋梁等工程單位*的試驗檢測設備,。
二,、主要技術參數:
1,、z大載荷:2000KN
2,、示值準確度:一級
3,、z小分辨值:0.1KN
4、承壓板間z大距離:320mm
5,、上下壓力板規(guī)格:220×250mm
6,、活塞直徑×z大行程:直徑250×30mm
7、電機功率:0.75KW
8,、輸入電壓:380V
9,、外型尺寸:880×480×1400mm
10、凈重:850kg
三,、結構簡介:
試驗機主要有機體,、液壓操縱箱、測力儀表等三部分組成,。
1,、機體部分
試驗機機體由四根立柱將缸體與上梁連接在一起,在試驗機的上橫梁上裝有調節(jié)絲杠,,大手輪及螺母絲桿可調整試驗機的空載高度,,絲桿下端裝有球座與上壓板。下壓板置與油缸的活塞上,,當試件與上壓板接觸時,,上壓板球座能自調正平衡、使試件與上下壓板保持水平,。下壓板上刻有試件定位用的刻線,,做試驗時試件要對準刻線,下壓板下面設有防塵罩殼,,防止或減少活塞升降時粉塵進入油缸,,損壞缸體或油封?;钊c油缸間設有密封裝置,,可以防油外泄,但使用時活塞仍有微量油外泄時,,在缸體頂端有環(huán)型油槽,,并有泄油通道排出,流回大油箱,。
2,、液壓操縱部分
本試驗機的操縱箱主要有油箱、油泵,、濾油器,、電動機、速度閥,、回油閥等組成,,油泵為直轉式軸向五柱泵,實驗機在加荷時,,應手動控制加載速度閥使活塞上升速度得到快慢控制(該速度與安全閥為一體式),,卸荷時,可轉動回油閥,,油缸會慢慢下降,。試驗機在出廠時已將安全閥調至適當位置,在正常使用時用戶不可對安全閥進行調整,。
3,、儀表部分詳閱儀表說明書
四、試驗機的安裝:
1,、試驗機吊裝時將吊裝鋼絲穿入絲桿頂部的吊環(huán)螺釘內,。
2、試驗機安裝在高于地面約 20 厘米的穩(wěn)固基礎上,,應預埋 2 只 M16 的地腳螺栓,,尺寸見基礎圖圖一。
3,、試驗機安裝時用 1/1000 的框式水平儀測量下壓板平面,,使下壓板處于水平狀態(tài),如不水平可用墊塊調整(墊鐵墊在立柱下螺帽下面)然后將試驗機緊固在基礎。
五,、操作步驟:
1,、在加油口將潔凈的46#抗磨液壓油加入油箱加至圖二所示的液面高度。
2,、接通電源啟動電動機(電源電壓380V 50Hz)
3,、關閉回油閥,將速度閥手炳逆時針方向擰開供油使活塞升離開缸底,。
4,、放好試件,調整絲桿高度,,可調至試件離上壓板空余1-2mm處,。
5、當試件還未接觸到上壓板時,,可調節(jié)速度閥快速上升,,當試件接觸到上壓板后,根據加荷速度適當調節(jié)速度閥進行加荷,,至試件壓碎為止,。
6、試件破碎后,,打開回油閥使活塞回落,,清除碎試件后,關閉回油閥,,可做下一次試驗,,打開回油閥時速度一定要慢。
六,、維護保養(yǎng):
1,、試驗機安裝在清潔干燥溫度均勻,周圍無振動,,無腐蝕性氣體影響環(huán)境里,。
2、試驗機應保持清潔,,試驗機上表面無保護層的零件,,應經常擦油,以防銹蝕,。
3,、使用油規(guī)格為46#抗磨液壓油。
4,、試驗機活塞上升位置不得超過30mm,,試驗機操縱箱上裝有限位標尺,,箭頭到限位時,應立即慢速松開回油閥,,使活塞下降后再啟動電機做下一次試驗,。
七、試驗機的標定:
1,、本試驗機一年標定一次,。
2、試驗機的標定應在下列條件下進行:
(1)室溫20±10℃范圍內,。
(2)在相對濕度≤80%的環(huán)境中。
(3)在無振動的環(huán)境中,。
(4)電源電壓波動不超過額定電壓±10%,,電壓相對穩(wěn)定。
3,、儀表接通電源后預熱30分鐘,,按使用方法調零。
4,、啟動電動機重復三次加荷到z大負荷后將負荷顯示調至零點,,開始標定。
5,、本試驗機只進行進程示值相對誤差,,相對變動性標定,標定后結果應達到:
示值相對誤差:≤±1%
示值相對變動性:≤±1%