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WAW系列新標(biāo)準(zhǔn)微機(jī)控制電液伺服萬能試驗機(jī)集電液伺服自動控制,、自動測量、數(shù)據(jù)采集,、屏幕顯示,、試驗結(jié)果處理為一體，以油缸下置式主機(jī)為平臺,，配置精密油泵和電液伺服閥,、PC機(jī)伺服控制器，實現(xiàn)多通道閉環(huán)控制,，完成試驗過程的全自動控制,、自動測量等功能，具有專業(yè)性好,、可靠性高,、升級簡易等特點，并可隨著試驗機(jī)測控技術(shù)的發(fā)展和試驗標(biāo)準(zhǔn)的變化而不斷充實完善,。

基本結(jié)構(gòu)及主要功能：

1,、主機(jī)：配置油缸下置式主機(jī)機(jī)架，此結(jié)構(gòu)大大降低了主機(jī)高度,，運輸,、安裝方便，性能穩(wěn)定,、可靠,，試臺升降采用電機(jī)、鏈條,、絲杠傳動,，實現(xiàn)拉伸空間的調(diào)整，試驗操作方便,；

2,、測控系統(tǒng)：由電液伺服油源,、全數(shù)字PC伺服控制器、電液伺服閥,、壓力傳感器,、測量試件變形的引伸計、測量位移的光電編碼器,、試驗機(jī)PC測控卡,、打印機(jī)、多功能試驗軟件包,、電氣控制單元等部分組成,；

3、標(biāo)準(zhǔn)電液伺服油源：

a,、為負(fù)載適應(yīng)型進(jìn)油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng),，采用成熟技術(shù)按標(biāo)準(zhǔn)模塊化單元設(shè)計生產(chǎn)制造，專門為電液伺服萬能試驗機(jī)配套使用,；

b,、選用技術(shù)成熟的油泵-電機(jī)，質(zhì)量可靠,，性能穩(wěn)定；

c,、采用*技術(shù)自行研制生產(chǎn)的負(fù)載適應(yīng)型節(jié)流調(diào)速閥,，系統(tǒng)壓力穩(wěn)定、自適應(yīng)恒壓差流量調(diào)節(jié),，無溢流能耗,，易于進(jìn)行PID閉環(huán)控制；

d,、管路系統(tǒng)：管路,、接頭及其密封件選用性能穩(wěn)定的成組套件，保證液壓系統(tǒng)密封可靠,，無滲漏油故障發(fā)生,；

4、電氣控制柜：

a,、系統(tǒng)的所有強(qiáng)電部件集中在強(qiáng)電控制柜內(nèi),，實現(xiàn)強(qiáng)電單元與測控弱電單元的有效分離，保證測控系統(tǒng)不受干擾,，長期穩(wěn)定工作,；

b、電控柜上設(shè)置手動操作按扭,，包括電源開關(guān),、急停以及油源油泵開停等,；

5、全數(shù)字PC伺服控制系統(tǒng)：

a）系統(tǒng)以PC計算機(jī)為主體,，全數(shù)字PID調(diào)節(jié),，配以PC卡板式伺服放大器、測控軟件及數(shù)據(jù)采集和處理軟件,，可實現(xiàn)試驗力,、試樣變形、活塞位移的閉環(huán)控制和控制模式的平滑切換,；

b）系統(tǒng)由三路信號調(diào)理單元（試驗力單元,、油缸活塞位移單元、試件變形單元）,、控制信號發(fā)生器單元,、伺服閥驅(qū)動單元、伺服油源控制單元,、必要的I/O接口,、軟件系統(tǒng)等組成；

c）系統(tǒng)的閉環(huán)控制回路：測量傳感器（壓力傳感器,、位移傳感器,、變形引伸計）與伺服閥、控制器（各信號調(diào)理單元）,、伺服放大器一起組成多個閉環(huán)控制回路,，實現(xiàn)試驗機(jī)的試驗力、油缸活塞位移,、試樣變形的閉環(huán)控制功能,；具有等速率試驗力、等速率油缸位移,、等速率應(yīng)變等多種控制模式,，并可實現(xiàn)控制模式的平滑切換，使系統(tǒng)具有更大的靈活性,；

6,、試驗機(jī)PC卡板式伺服放大器：

a、為可插拔式PC卡板,，應(yīng)用良好的計算機(jī)總線控制技術(shù)專為試驗機(jī)設(shè)計,，有程控模擬放大器，A/D轉(zhuǎn)換,，數(shù)字量采集通道,，數(shù)字量I/O等；

b、該測控卡與PC機(jī)組成單卡測控系統(tǒng),，可直接與傳感器相連接,，進(jìn)行測控和數(shù)據(jù)采集，使復(fù)雜的測控和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)變的簡潔可靠,；

c,、采用計算機(jī)總線技術(shù)，直接插入計算機(jī)擴(kuò)展槽內(nèi),，全數(shù)字電路,，調(diào)零、增益調(diào)整等均通過軟件實現(xiàn),，是試驗機(jī)測控技術(shù)發(fā)展的產(chǎn)品單元,；

d、增益可編程串級放大器,，可得到不同增益的放大倍數(shù),；

e、傳感器供橋電源與A/D芯片的基準(zhǔn)電壓共用同一電壓,，整個測量系統(tǒng)同比衰減,，實現(xiàn)了供橋電源的硬件補(bǔ)償技術(shù)；

f,、通過多位A/D轉(zhuǎn)換滿足系統(tǒng)的靈敏度和分辨率要求,，避免了軟件倍頻方法降低系統(tǒng)的特性；

7,、多功能試驗軟件包：

a,、全中文操作界面；

b,、計算機(jī)屏幕顯示試驗力、油缸位移,、加載速率,、變形試驗數(shù)據(jù)，繪制時間-試驗力/變形,、變形-試驗力等多種試驗曲線,；自動進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，數(shù)據(jù)處理方法滿足GB228-2002標(biāo)準(zhǔn)要求,，如上下屈服點,、zui大力點、各類規(guī)定非比例應(yīng)力點,、各類規(guī)定全伸長應(yīng)力點等,；同時滿足試驗機(jī)壓力試驗要求；

c、軟件同時提供數(shù)據(jù)分析功能,，滿足試驗人員進(jìn)行試驗分析及進(jìn)行特殊試驗的數(shù)據(jù)處理,。

d、具備較強(qiáng)的圖形操作功能,，如動態(tài)試驗曲線和數(shù)顯功能,，圖形放大、截取功能,，光標(biāo)跟隨顯示功能等,；

e、采用VXDs高速數(shù)據(jù)采集技術(shù),，實現(xiàn)多通道（zui多16路）的高速數(shù)據(jù)采集,；

f、系統(tǒng)具有完整的文件操作功能用于試驗曲線,、試驗數(shù)據(jù)的儲存,；同時，試驗數(shù)據(jù)可以ASCII碼形式進(jìn)行存儲,，以便于用戶進(jìn)行二次數(shù)據(jù)處理,；

g、具有單件試驗報表輸出和批量試驗報表輸出打印功能,；

8,、控制系統(tǒng)具有過載、超設(shè)定,、斷電,、活塞到達(dá)極限位置等保護(hù)功能；

9,、液壓夾緊油源：獨立的低噪音液壓夾緊油源,，控制夾頭的夾緊與松開。

WAW系列新標(biāo)準(zhǔn)微機(jī)控制電液伺服萬能試驗機(jī)主要技術(shù)指標(biāo)：

1,、zui大試驗力：1000kN,；

2、試驗力測量范圍：2%—100%FS,；

3,、試驗力示值精度：示值精度±1%；

4,、zui大拉伸空間：600mm,；（含活塞行程）

5、zui大壓縮空間：500mm,；

6,、扁試樣夾持厚度：0-20；

7、圓試樣夾持直徑：Φ13-Φ40,；

8,、活塞行程：150mm；

9,、彎曲支座zui大間距：500mm,；

10、立柱間距：500mm,；

11,、活塞位移示值精度：±0.5%FS.；

12,、變形測量分辨率：0.001mm,；

13、變形測量精度：±1%,；

14,、傳感器：油壓傳感器、光電傳感器,、引伸計,；

15、控制方式：電液伺服閉環(huán)控制,，控制模式可平滑切換,；

16,、顯示方式：計算機(jī)屏幕顯示試驗力,、活塞位移,、試樣變形測量值,，屏幕顯示試驗曲線,，屏幕調(diào)零、標(biāo)定,；

17、主機(jī)尺寸：約800mm×480mm×2240mm,；

18、控制柜尺寸：1150mm×665mm×860mm,；

19,、主機(jī)重量：約2200kg；

20、總功率：3.0kW,。