該儀器以電化學(xué)方法為主,。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場作用下評選破乳劑,。它與電脫鹽實(shí)際工況相近,。評選結(jié)果較熱化學(xué)方法準(zhǔn)確、可靠,、能同時(shí)評選6種破乳劑,，或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量，評選速度快,，（約為熱化學(xué)方法的三倍）,、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一,。
產(chǎn)品中心-智能懸浮固體測試儀襄樊

R41A新冷媒由兩種準(zhǔn)共沸的混合物R32和R125各5%組成,，具有穩(wěn)定、無毒,、性能*等特點(diǎn),。作為當(dāng)今廣泛使用的中高溫制冷劑，巨化R41A主要應(yīng)用于家用空調(diào),、中小型商用空調(diào)（中小型單元式空調(diào),、戶式空調(diào)、多聯(lián)機(jī)）,、移動(dòng)空調(diào),、除濕機(jī)、冷凍式干燥器,、船用制冷設(shè)備,、工業(yè)制冷等制冷設(shè)備。R41A是新裝制冷設(shè)備上替代氟利昂R22的zuijia和zui終選擇,；由于R41A與R22壓力不同（R41A壓力比R22要高得多）以及壓縮機(jī)用油等均不相同,，因此對于初裝為R22制冷劑的制冷設(shè)備的售后維修，如果需要再添加或更換制冷劑,，仍然只能添加R22,，通常不能直接以R41A來替代R22（不可以進(jìn)行換血式的替換）。
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該儀器電壓可調(diào),、溫度自由設(shè)定,，操作簡便,、迅速、結(jié)構(gòu)緊湊體積小,，便于攜帶既適于實(shí)驗(yàn)室使用以適于現(xiàn)場服務(wù),，是評選破乳劑的一種較為理想的儀器。

FKM與FPM其實(shí)都是氟橡膠的縮寫,，只是FKM是歐洲的拼寫縮寫,，F(xiàn)PM是美國的拼寫縮寫。氟橡膠可以分為三種基本類型：即氟碳橡膠,、氟硅橡膠,、氟化磷腈橡膠。氟橡膠是特種合成彈性體,，其主鏈或側(cè)鏈上的碳原子上接有電負(fù)性*的氟原子,，由于C-F鍵能大（485KJ/mol），且氟原子共價(jià)半徑為.64A,，相當(dāng)于C-C鍵長的一半,，因此氟原子可以把C-C主鏈很好地屏蔽起來，保證了C-C鏈的穩(wěn)定性,，使其具有其它橡膠不可比擬的優(yōu)異性能,，如耐油、耐化學(xué)藥品性能,，良好的物理機(jī)械性能和耐候性,、電絕緣性和抗輻射性等，在所有合成橡膠中其綜合性能佳,，俗稱橡膠王,。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場強(qiáng)度：0～1500V/cm（交流）,；直流電場：0～2100V/cm（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）,。

4. 系統(tǒng)工作壓力1Mpa，設(shè)計(jì)壓力不小于1.5Mpa,。

5. 系統(tǒng)工作溫度0～180℃,。

6. 油水混合單元采用剪切方式，強(qiáng)度可調(diào),，可滿擬現(xiàn)場要求或優(yōu)于現(xiàn)場要求。且滿足原油電脫鹽,、脫鈣,、脫水試驗(yàn)要求。

7. 裝置可以對不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預(yù)處理,，原油經(jīng)裝置兩級電脫鹽脫水后,，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）,。

8. 系統(tǒng)為兩級電脫水工藝，系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié),、溫度控制,、脫鹽罐脫水排放、系統(tǒng)壓力控制,、混合強(qiáng)度的調(diào)節(jié)等為計(jì)算機(jī)自動(dòng)化控制,。或儀表盤直接操作控制,。

9. 電脫水罐體及內(nèi)構(gòu)件材質(zhì)為316不銹鋼,，泵體過流件、油水混合單元過流件,、系統(tǒng)管線,、閥件等為不銹鋼。

10. 裝置中通過串接掛片儀,，可進(jìn)行腐蝕掛片試驗(yàn),。

11. 裝置操作具有手動(dòng)、自動(dòng)控制雙功能,。

12. 通過流程切換,，裝置要滿足稀油沉降、稠油沉降,、稀油+電脫,、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動(dòng)態(tài)模擬。

鈦合金的熱穩(wěn)定性好,，在3～5℃條件下,，其強(qiáng)度約比鋁合金高1倍。,。鈦可與空氣中的氧,、氮、一氧化碳,、水蒸氣等物質(zhì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的化學(xué)反應(yīng),，在表面形成TiC及TiN硬化層。,。鈦合金導(dǎo)熱性差,，鈦合金TC4在2℃時(shí)的熱導(dǎo)率l=16.8W/m℃，導(dǎo)熱系數(shù)是.36卡/厘米秒℃,。鈦合金切削加工特性分析首先,，鈦合金導(dǎo)熱系數(shù)低，僅是鋼的1/鋁的1/銅的1/25,。因切削區(qū)散熱慢,，不利于熱平衡,，在切削加工過程中，散熱和冷卻效果很差,，易于在切削區(qū)形成高溫,，加工后零件變形回彈大，造成切削扭矩增大,、刃口磨損快,，耐用度降低。