智能釜式聚酯合成反應器的設備參數(shù)及技術說明:
主要設備參數(shù)及技術說明
1. 反應釜:
1.1 反應物料:乙二醇,水等;
1.2 反應釜結構:間歇式;
1.3 反應釜開合方式:KF 快擰;
1.4 釜蓋密封形式:O 型圈(進口);
1.5 反應釜有效容積:1000ML;
1.6 反應釜用材:316L;
1.7 反應釜操作溫度:250~300℃;
1.8 反應釜設計溫度:320℃;
1.9 反應釜操作壓力:<30bar;
1.10 反應釜設計壓力:50bar;
1.11 管閥件材質(zhì):316L;
1.12 換熱方式:電加熱;
1.13 釜開口:進氣口*1(1/4 卡套針閥),,測溫口*1(K 型熱偶),,測壓口(機械表+壓力傳感器)*1,安全閥口*1(HC276 爆破片),蒸餾口*1(3/8 針閥,,配冷凝器 1 套,,500ML 冷凝回收罐 1 套,緩沖罐 1 套),,下放料口*1(伴熱),, 攪拌口*1(配磁耦合攪拌器,大扭矩 2.55Nm),粉液加料口*1(固體粉末或液加料),、液相取樣口,,插底管可拆卸,配備電伴熱,,伴熱溫度200℃,;
1.14 釜蓋固定,釜體電動升降,;
智能釜式聚酯合成反應器的裝置介紹:
裝置整體包括反應單元,、加熱單元,蒸餾單元,,和控制單元,。1.反應單元
反應釜釜蓋固定,釜體電動升降,,釜體自帶夾套,,夾套外層預設不銹鋼外殼保溫層,下出料,,釜蓋配備1套進氣閥,,1套排氣閥,1套安全閥,超壓自動泄壓,, 安全保護,,1個機械測壓表,1個壓力傳感器及真空規(guī)(具備超壓報警安全聯(lián)鎖),,1個溫度傳感器(具備超溫報警安全聯(lián)鎖)和1套大扭矩磁耦合攪拌器,,配備真空泵及扭矩傳感器;
1. 加熱單元
加熱采用為高溫鑄銅加熱器,,雙顯雙控,,主控物料溫度,輔助控制加熱爐溫度。溫控采用的人工智能PID 模糊控制,,加熱爐外層設有保溫層,,恒定釜內(nèi)物料溫度,外層絕熱,,防止燙傷,。釜底配備伴熱下放料閥,釜蓋配備伴熱取樣閥,,伴熱溫度與反應釜溫度集成控制,。
2. 蒸餾單元
蒸餾配備 1 套分餾柱和 1 個收集罐和 1 個冷凝器,蒸餾柱高低不同,,分別蒸餾不同組分,。
3. 控制單元
控制采用巖征開發(fā)的YZ-MRCTR控制系統(tǒng),全觸摸形式,,在線監(jiān)測釜內(nèi)溫度,, 壓力,在線控制攪拌速度,,并設有過載保護,,并有安全聯(lián)鎖報警功能。多重嚴格安全控制邏輯:當溫度或壓力達到高高限(HIAL)時,,系統(tǒng)會發(fā)出指令,,自動啟動相關保護邏輯;反應單元配有安全泄壓閥,,以防系統(tǒng)超壓,;對工藝過程動態(tài)監(jiān)視,,在相關工藝參數(shù)達到低限(Lo)或高限(Hi)時,,系統(tǒng)產(chǎn)生報警, 提醒操作員提前處理,。
操作界面 | 7 英寸真彩色電容觸控屏,,模塊化顯示,用戶自定義顯示 模塊,,多級菜單,,多窗口分級管理設置 |
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定時模塊 | 具有雙定時模式,保溫定時和啟動定時 |
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壓力模塊 | 壓力傳感器,,進口品牌,,精度高達 0.25%,316L 材質(zhì),, 壓力數(shù)顯,,帶有超壓報警聯(lián)鎖,自定義上限壓力 |
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升降模塊 | 獨立機械按鈕,一鍵釜體釜蓋自動分離 |
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遠程通訊 | 具備遠程控制功能,,設有 MODBUS RTU 通訊模塊 |
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上位機軟件 | * 溫度,、攪拌轉速、扭矩,、定時等可通過軟件在電腦中可查看設置,; * 歷史數(shù)據(jù)、運行的數(shù)據(jù)實時可查,; * 可生成溫度,、壓力、轉速等數(shù)據(jù)曲線,; * 可數(shù)據(jù)導出以 Excel 表格形式保存,; | 選配 |
| * 可查看設備報警記錄; * 具備權限管理功能,; |
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安全聯(lián)鎖 | 超溫超壓報警,,停止工作,切斷加熱,,用戶可自定義上 限溫度 |
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