在飼料加工過程中，水分對整個加工程序的各個單元過程都有著很大的影響,。從原料的輸入到產(chǎn)品的輸出,，適宜的水分含量，不僅可降低飼料的加工成本,，減少各加工過程中的能量損失及加工設(shè)備的機(jī)械損耗,，同時也能提高飼料產(chǎn)品的質(zhì)量和飼料加工的工作效率，為用戶提供可靠的飼料產(chǎn)品,。因此,，各飼料加工工序?qū)庸ο蟮乃钟袊?yán)格要求,。

當(dāng)進(jìn)入加工的物料水分過低時，加工出的顆粒飼料表面質(zhì)量光滑而堅硬,，不易于動物的消化吸收,，同時加工過程功耗過大，生產(chǎn)率低,，噸電耗大,；當(dāng)水分過高時，加工的顆粒飼料外表毛糙,，成型率低,，容易造成在運(yùn)輸過程中發(fā)生霉變和碎化 

 一般加工后顆粒飼料的水分應(yīng)不高于12.5；但在北方可以不高于13.5,，如果在夏季加工   顆粒飼料,，由于環(huán)境溫度較高，因而成品顆粒*水分不高于12.5,，否則易發(fā)霉變質(zhì),。
國家烘箱法

飼料水分是飼料生加工過程中的一項重要檢測指標(biāo)，目前使用的測定方法是GB/T6435-1986（105℃恒重法）,。（1）將稱樣皿洗凈,，105℃烘1h，干燥器內(nèi)冷卻30min,，稱量,。再烘30min，冷卻,，稱量,，直至兩次稱量之差小于0.0005g為恒重。

（2）稱取2~5g樣品,，均勻平攤在已恒重的稱量皿中,。在（105±2）℃恒溫烘箱內(nèi)烘干2~4h取出，放在干燥器內(nèi)冷卻30min,，稱量,，再烘1h，冷卻,、稱量,。直至兩次稱量之差小于0.002g為恒重。

計算

w（H20）——飼料中水分的質(zhì)量分?jǐn)?shù),，％,；

m1——105℃烘干前試樣和稱量皿總質(zhì)量，g,；

m2——105℃烘干后干物質(zhì)和稱量皿總質(zhì)量,，g；

m0——105℃烘干的稱量皿質(zhì)量,，g,。

含水量在10%以上，允許相對偏差為1%,；含水量在5%-10%,，允許相對偏差為3%；含水量在5%以上,，允許相對偏差為5%,。本文探討采用SFY-6型鹵素水分測定儀對水分含量進(jìn)行快速測定，旨在建立一種測定結(jié)果 準(zhǔn)確,、快速,、易操作的方法。
冠亞水分測定儀操作視頻
      1　材料與方法
      111　儀器 　
    深圳冠亞SFY-6型飼料水分測定儀,。
   112　測定方法 　

      用藥勺稱取充分混勻的樣品3-5g于鋁盤中,，輕輕搖晃將樣品均勻分布樣品盤中，在*測定條件下,，按照儀器的測定程序進(jìn)行測定,。
   
      2　結(jié)果與討論

      211　*測定條件的選擇 　

     剩余飼料樣品即為失去水分后的飼料質(zhì)量,，在實際操作中重要的是加熱速率,。使用鹵素?zé)艏訜釙r，在zui短的時間內(nèi)可以達(dá)到zui大的加熱功率,，溫度也能夠 快速地升高,。在高溫加熱中，應(yīng)根據(jù)不同的樣品性狀設(shè)置測定條件,，對于水分含量較多的樣品,，可適當(dāng)延長高溫時間，但需保證樣品在測定中不應(yīng)烤糊為原則,，對于 油脂分含量多的樣品,，高溫時間可適當(dāng)縮短。

      212　儀器法與國標(biāo)法比較 　紅色為水分測定儀檢測數(shù)據(jù),，黃色為烘箱檢測數(shù)據(jù)