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武漢尚測(cè)試驗(yàn)設(shè)備有限公司

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一款大型非標(biāo)烘箱改裝技術(shù)要求

閱讀:1422      發(fā)布時(shí)間:2024-2-12
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烘箱改裝技術(shù)要求  

一、烘箱基本要求

1,、 模組化: 采用模組化設(shè)計(jì)(機(jī)械電氣),方便設(shè)備拆卸,,重新組裝;

2. 小型化: 設(shè)備空間合理利用,,以保證能實(shí)現(xiàn)功能,、方便維護(hù)的最小的設(shè)備尺寸設(shè)計(jì);

3,、穩(wěn)定可靠:電氣元件按照設(shè)計(jì)可靠性進(jìn)行選型,,設(shè)備功率和安全系數(shù)適當(dāng)選大,確保系統(tǒng)具有高的穩(wěn)定性,、

可靠性和安全性,,確保5年內(nèi)不會(huì)出現(xiàn)大的設(shè)備異常;

4,、 安全性: 運(yùn)行平穩(wěn),,不會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成質(zhì)量事故,在人員干預(yù)或進(jìn)入時(shí)能夠保證人員安全,;

5,、 擴(kuò)充性: 未來工程和現(xiàn)有的設(shè)備硬件,電氣連接,,設(shè)備控制系等進(jìn)行無縫連接,,方便快捷進(jìn)行軟件更改,;

6、美觀性: 外觀表面視覺效果良好,,乙方的 logo 等不可張貼設(shè)備上,。

7、 功能智能化: 設(shè)備功能模組化,、即連即用,、自診斷、互聯(lián)互通,、可視化,、遠(yuǎn)程操作等。詳細(xì)參考下文設(shè)備

智能化要求,。

二,、 烘箱改裝后技術(shù)要求

1 設(shè)備整體技術(shù)要求

主要功能

要求特殊說明:烘干箱設(shè)備制造供應(yīng)方設(shè)計(jì)前要充分了解我公司現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)情況后,再做設(shè)計(jì)方案,。確保設(shè)計(jì)的方案   能滿足我公司的生產(chǎn)需求需求,。

        烘干流程:放入烘箱——烘箱干燥完成——機(jī)械夾取花籃放入分選流轉(zhuǎn)線

        主要功能:滿足單個(gè)烘箱烘干時(shí)長(zhǎng)降至6min以下,烘箱整體功率16KW

        烘箱功能要求:

1,、檢測(cè)功能:烘干箱可檢測(cè)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),、烘箱內(nèi)平均溫度、性能件工作狀態(tài),,以擬態(tài)模型

直觀顯示,,烘干箱本體應(yīng)有通風(fēng)干燥結(jié)構(gòu)、保溫,、相對(duì)密閉結(jié)構(gòu)。

2,、操作設(shè)計(jì):設(shè)備配備氣動(dòng)開合蓋子,,花籃放入或出時(shí)烘箱蓋自動(dòng)開合,且箱蓋與箱體之間

在箱蓋閉合后可以處于密封狀態(tài),。

3,、溫度控制:烘箱可進(jìn)行恒溫控制,恒溫值可調(diào),,烘箱正常工作溫度95-100℃,調(diào)節(jié)范圍

滿足0-120℃,。

4、送風(fēng)控制:配置變頻器,,風(fēng)速大小可調(diào),。

5、設(shè)備排風(fēng):設(shè)備設(shè)有排風(fēng)口,,將設(shè)備內(nèi)蒸發(fā)的高濕高溫氣體排到車間排風(fēng)管道或戶外,,避 免在清洗機(jī)內(nèi)部及室內(nèi)擴(kuò)散,。排風(fēng)口可自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)門,可根據(jù)烘箱本身的工作情況調(diào)節(jié)風(fēng)門

大小,。

6,、設(shè)備整體采用耐腐蝕、阻燃材質(zhì),,烘箱易損件更換應(yīng)簡(jiǎn)單方便,。

系統(tǒng)控制:

1、烘干箱控制系統(tǒng)需接入清洗機(jī)的控制系統(tǒng),,并能采集提供清洗機(jī)所需的設(shè)備工作監(jiān)

測(cè)信息,。

2、烘箱有自調(diào)節(jié)的恒溫控制,、送風(fēng)量控制,、排風(fēng)量控制等功能。

3,、溫度檢測(cè),、設(shè)備工作狀態(tài)等基礎(chǔ)功能。

安裝要求適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)空間要求,,匹配現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備設(shè)施走向,,出具詳細(xì)施工布局圖與甲方確認(rèn)。

工作時(shí)間24小時(shí)

設(shè)備要求MTBF故障間隔時(shí)間大于1000H(以>15min以上故障計(jì)算),系統(tǒng)性癱瘓故障不得發(fā)生

MTTR各零部件故障平均修復(fù)時(shí)間不超過1h(模組化設(shè)計(jì)),。

技術(shù)安全參數(shù)

1,、       工作環(huán)境:1)環(huán)境溫度:0~55℃;2)環(huán)境濕度:相對(duì)濕度≤80%; 3)工作噪聲:≤60dB

        2、動(dòng)力供應(yīng):1)供電:220~380V,50HZ;2)氣源壓力:6-8BAR

        3,、在設(shè)計(jì),、制造、包裝,、運(yùn)輸,、安裝、驗(yàn)收等過程中,,執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及相關(guān)技

術(shù)規(guī)范

        4、所有氣缸需使用亞德客,、SMC等,;

        5、電線電纜,、線槽,、元器件等需阻燃,元器件及線纜表面溫度不超過40度,,信號(hào)線與動(dòng)力

線隔離,,所有線纜與加熱區(qū)域隔離,。

        6、電柜及設(shè)備外殼必須有良好的接地,,且空開帶漏保功能,,滿足國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)

        7、所有螺絲有防松措施,,并用油漆筆做出標(biāo)記

        8,、空開采用,負(fù)載依據(jù)國(guó)標(biāo)而定,,主空開有漏電,、過載保護(hù)。

        9,、接觸器采用,,額定電流根據(jù)負(fù)載國(guó)標(biāo)上浮30%余量,滿載運(yùn)行溫度<40度,。

        10,、滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)線纜溫度不得超過60°,所有壓接線用壓線鼻子+焊錫緊固(含加熱和控制

線路、主線路).

        11,、所有元件,、線纜、線槽,、套管,、端子必須使用阻燃防火材料。

安全防護(hù)        

1,、烘箱急停系統(tǒng)必須與急停系統(tǒng)相連接,,總急停按鈕按下停止整個(gè)系統(tǒng)設(shè)備。

        2,、所有邊沿,、棱角處,要求做鈍化或裝邊沿防護(hù)條處理,,防止割傷人員。

        3,、電纜鋪設(shè):

所有電線路走線按國(guó)家相關(guān)電氣標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,,要求整齊,橫平豎直,,易發(fā)熱的或環(huán)境差的

地方的電線要套上阻燃套管,;

>  各電纜必須端子壓接,接線端子要堅(jiān)固不能松動(dòng),,端子實(shí)測(cè)溫度小于40度,。

>  機(jī)臺(tái)內(nèi)部線槽上端禁止有液體管路通過,。

>  機(jī)臺(tái)底部不得敷設(shè)電纜,氣路和電路必須隔離,,且不得出現(xiàn)機(jī)臺(tái)跑漏氣漏水等情況,。

        4、烘干箱材質(zhì):烘箱零部件均為耐火阻燃材質(zhì),,不得使用易燃材質(zhì),,且不與可能殘留的清洗

溶液反應(yīng),耐腐蝕,。

        5,、散熱:烘干箱自帶的散熱風(fēng)扇、風(fēng)機(jī)必須單獨(dú)開關(guān)控制,??臻_必須帶漏電保護(hù)功能,電柜

內(nèi)溫度<40度

        6,、接地:烘箱必須有良好的接地系統(tǒng),,接地線線徑需符合國(guó)標(biāo),柜門之間也需有可靠的跨接

地線,,所有接地電阻<4Ω,。

        7、承重:烘箱本體需符合力學(xué)標(biāo)準(zhǔn),,加強(qiáng)筋,、焊點(diǎn)必須可靠承重,評(píng)估我方建筑承受能力,,

不得使我公司基礎(chǔ)設(shè)施受損(包含管路鋪設(shè)),。

        8、聲明:機(jī)臺(tái)由于元件,、端子,、電纜、溫度,、等質(zhì)量原因引起的火險(xiǎn),、火災(zāi),由乙方設(shè)備供

應(yīng)方全部責(zé)任

品質(zhì)要求        

1,、烘箱安裝完成后需進(jìn)行超額定功率調(diào)試,,烘箱在1.5-1.6倍正常溫度下無異常;

        2,、烘箱溫度恒定后出現(xiàn)的溫度波動(dòng)不能超過設(shè)定溫度的5%,。

        3、烘箱內(nèi)部溫度由室溫升至設(shè)定溫度的時(shí)間不能超過13min,。

氣路要求        

所有進(jìn)氣口均需安裝氣動(dòng)三聯(lián)體,,確保進(jìn)氣壓力,、品質(zhì)可控。

電器元件

要求        

空開中繼(若有)選用ABB\施耐德,,PLC(若有)采用三菱,,

觸摸屏(若有)選用威綸(臺(tái)達(dá)),

伺服電機(jī)(若有)采用三菱、松下,、匯川,、臺(tái)達(dá)等,

傳感器(若有)選用基恩士或歐姆龍品牌等產(chǎn)品,;

電磁閥選用SMC或亞德客,。(品牌選定需甲方同意)所用元器件使

用壽命>質(zhì)保年限,在保內(nèi)出現(xiàn)損壞將自更換日起,,所換元器件延期質(zhì)

保期限,;耗材必須列出

耗材清單

技術(shù)文件

要求        

1、廠家提供正線,、關(guān)鍵器件安裝,、調(diào)試、使用,、維修和操作所必須的技術(shù)文件.以下技術(shù)文

件一正三副(包括電子版).所有文件采用中文書寫

        1)設(shè)備操作手冊(cè),、保養(yǎng)手冊(cè)

        2)機(jī)械和潤(rùn)滑圖紙及維修技術(shù)手冊(cè);

        3)設(shè)備備品備件清單,,以及相關(guān)的資料,;

        4)設(shè)備機(jī)械連線圖紙、自制易損件加工圖紙,、烘干原理圖,、送風(fēng)路徑圖;

        5)設(shè)備安裝相關(guān)資料,、設(shè)備主要元器件說明書(鼓風(fēng)機(jī),、加熱管等);

        6)設(shè)備外觀三視圖CAD檔(適用于Autodesk AutoCAD2007);

        7)伺服驅(qū)動(dòng)裝置電氣原理圖及維修技術(shù)手冊(cè)(若有);

        2、主要零部件,、元器件的檢驗(yàn)由賣方進(jìn)行并須出具合格證,。

        3、應(yīng)提供設(shè)備出廠精度檢驗(yàn)證書,、性能檢測(cè)記錄或報(bào)告,。

        4、柔性電線的測(cè)試折疊參數(shù)

電氣要求        

1,、對(duì)射感應(yīng)器、接近開關(guān)(感應(yīng)器),、按鈕,、急停,、U型槽感應(yīng)器、夾緊氣缸,、磁性感應(yīng)器,、

坦克鏈、夾鉤,、導(dǎo)軌,、滑塊等需要廠家統(tǒng)一,拒絕非常規(guī)電氣配件,。

2,、線路排布使用線槽,拒絕凌亂,、波紋管,。線槽內(nèi)不允許有線路接頭,拒絕電工膠布(端子

接線使用焊絲,、熱縮管),、離電柜遠(yuǎn)距離感應(yīng)器中間使用快插(在外可見)

3、所有走線涉及到坦克鏈,、移動(dòng),、活動(dòng)機(jī)構(gòu)區(qū)域的線纜鋪設(shè)均需使用專用柔性線纜。

機(jī)械結(jié)構(gòu)要求

1)機(jī)器的危險(xiǎn)源要做隔離措施,;

2)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分要做封閉和半封閉措施,;

3)機(jī)器的外觀邊角要做圓弧等防撞處理;突出部分要考慮防撞措施,;

4)機(jī)器的維修空間要適度,;

5)機(jī)器的振動(dòng)或噪聲要做消除或防護(hù)措施;

6)機(jī)器內(nèi)部機(jī)械機(jī)構(gòu)要做撞擊緩沖裝置,,防止撞擊對(duì)設(shè)備或夾具造成破壞,;

4、 外觀要求

1)外觀整體造型講究,、美觀,、協(xié)調(diào);

2)設(shè)備主體架構(gòu)及其它各部件均需進(jìn)行防銹處理,;

3)外觀不允許碰傷,、掉漆、銹蝕等缺陷,,焊縫應(yīng)平整,,不可有焊渣;

4)各接合處要求整齊、良好,,不許有銳角(邊);

5)走線不許走裸線,,需用導(dǎo)線槽、螺線管,、軟管等整齊,、有序保護(hù)及布置固定;

6)線體表面的各種感應(yīng)器盡量埋置于線體結(jié)構(gòu)內(nèi),,或采用可靠的保護(hù)盒進(jìn)行保護(hù),;

7)線體各傳送件,如滾筒及鏈條,,均需保護(hù)罩密封,;

5、 烘干箱智能化要求

1)模組化: 設(shè)備及設(shè)備內(nèi)部的功能單元模塊化,,標(biāo)準(zhǔn)化,,接口統(tǒng)一,可以實(shí)現(xiàn)同一系列的功能模塊或設(shè)備快速更換,;

2)即插即用: 模組化設(shè)備或功能單元接口標(biāo)準(zhǔn)化,、可以離線編程及調(diào)試,新增或替換模組時(shí),,只需插上必需的電,、氣及相關(guān)通訊信號(hào)線即可應(yīng)用,減少線上調(diào)試時(shí)間,;

3)閉環(huán)生產(chǎn): 設(shè)備對(duì)自身所完成的工藝動(dòng)作通過視覺或相關(guān)傳感器進(jìn)行檢測(cè),,并能夠根據(jù)檢測(cè)結(jié)果自動(dòng)調(diào)整設(shè)備參數(shù),達(dá)到預(yù)期動(dòng)作精度,,保證產(chǎn)品品質(zhì),;

4)成組化生產(chǎn): 采用配方 (Recipe)    管理的方法,根據(jù)不同產(chǎn)品分類預(yù)設(shè)不同配方,,切換產(chǎn)品時(shí)只需要切換配方即可,。

5)互聯(lián)互通: 生產(chǎn)線各設(shè)備之間兩個(gè)或多個(gè)制造資源通過網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行聯(lián)接,能夠?qū)崿F(xiàn)網(wǎng)絡(luò)的信息鏈接,,用于通信信息的雙邊交換,;

6 ) 可視化 :利用必要、充分的顯示手段將所有加工過程關(guān)鍵信息進(jìn)行采集,、分析,、顯示,整個(gè)生產(chǎn)過程可視化,、透明化,;

6,、 其它要求

1)供應(yīng)商提供2套設(shè)備維護(hù)的工具(每套工具包含不限于:六角扳手9件套、固定扳手套裝,、大小活動(dòng)扳手,、螺絲刀套裝、套筒自動(dòng)扳手套裝,、維護(hù)本設(shè)備的特定工具),工具品牌:世達(dá)(特定工具不受品牌限制);

2)易耗件需提供備件品,包含:加熱管1套,、氣動(dòng)泵1套,、電磁閥、其他開關(guān),、按鈕,、軸承等常用備件均按1年用量配備(不包含質(zhì)保期間消耗);

3)自制的易損件需要提供加工圖紙;

4)設(shè)備交付要提供功能測(cè)試報(bào)告(報(bào)告內(nèi)容乙方按規(guī)格書要求條款擬定)

5)設(shè)備需要符合掛牌上鎖要求.

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