上海滑導電器用電刷廠家

集電器是自整角機,、旋轉變壓器等產品的關鍵部件之一,。按結構分為整體式集電器和裝配式集電器兩類。六十年代以前,，由于引出線的耐熱性不夠（塑壓工藝要150～200℃以上）等原因,，所以主要采用裝配式集電器。這種結構的集電器由絕緣套筒,、絕緣片,、以及焊有導電片的銀合金環(huán)等零件組成。各零件單獨加工和塑壓,，然后裝配起來,，用縮醛烘干膠液或電木漆粘接而成。絕緣墊片常用夾布膠木板沖制成型,，絕緣套筒一般用酚醛壓塑料壓制而成,。

近年來，隨著新型絕緣材料的不斷涌現,，塑壓新工藝,、新技術的不斷采用，塑壓時耐高溫的引出線也已經解決,，如采用聚四氟乙烯絕緣線等,。這樣,，可直接

20號機座旋轉變壓器的集電器

用塑料將導電環(huán)和引出線朔壓為一體，成為整體或集電器結構,。如右圖所示為20號機座旋轉變壓器的集電器,。

這種結構零件少，一次塑壓成型,，生產效率高,。裝配式集電器在新產品中已經少見。

下面簡要介紹整體式集電器,。

對于整體式集電器,，開始一段時間多用熱固性塑料成型結構和塑壓方法，問題是容易產生斷線,，相間或對地短路,，合格率不高，生產效率也較低?，F在,，多采用熱塑性增強滌綸材料，注射成型工藝方法,，應用效果良好,。

整體式集電器主要技術要求包括：

（1）有足夠的機械強度，在塑料體絕緣層較薄的情況下,，也能保證在機械加工和裝配過程中不破裂,。

（2）有較高的電氣絕緣性能。能在正常狀態(tài)或濕熱帶條件下,，有較高的絕緣電阻,。

（3）集電器中的鑲件和引線較多，所以設計的整體結構型式和尺寸應適合于注射成型工藝,，塑壓后,，不允許脫焊、斷線,。

（4）選用的塑料耐熱性要好,，保證在要求的高溫條件下集電器的尺寸穩(wěn)定。

由此可見,，集電器是一個體積小,，引線和鑲件（導電環(huán)）較多，電氣性能,、機械性能要求較高的部件,。 

制造工藝

編輯

導電環(huán)

導電環(huán)材料應具有：良好的導電性，抗火花燒傷性；良好的抗腐蝕性和抗有機污染性能,；耐磨性和小的摩擦系數，以減少摩擦力矩,，提高壽命,；良好的工藝性能。

導電環(huán)常采用銀銅合金（如AgCu10）,、銀鎳銅合金（如AgCuNi20-2）等管材,，通過車加工得到，也可以用板材沖制而成,。有的航空電機導電環(huán)采用金銀銅合金或金銀合金等,。

為了防止塑壓后，因塑料收縮可能引起導電環(huán)和塑料體之間松動,，導電環(huán)的內孔應沖制成花鍵型式,，起止動作用。 ·

在加工好的導電環(huán)上焊接的引出線,，常采用性能優(yōu)良的聚四氟乙烯絕緣安裝線,，如AF-200，AF-250等,。

塑料壓制

（1）材料

集電器所用的塑料若是熱固性的,，一般選用酚醛壓塑料。前面已經說明,，采用熱固性塑料,，因壓模所需溫度較高，壓制時間較長,，所以容易產生焊頭脫焊,，而且生產效率低。

采用熱塑性塑料,，常用增強聚酯,，即增強滌綸，也即聚對苯二甲酸丁二醇酯的玻璃纖維增強塑料,。它是用來壓制集電器比較理想的一種材料,，除尺寸穩(wěn)定性好、價格便宜外,，還有以下特點：

①耐熱性好,，熱變形溫度較高（200℃左右），可以在140℃情況下長期使用,。

②機械性能優(yōu)良,，彎曲強度達130—200兆牛/平方米，抗拉彈性模量達到4000兆牛/平方米，抗沖擊強度大于2.4兆牛厘米/平方米（酚醛壓塑料僅為0.2—1.5）,，耐蠕變及耐疲勞性能也很強,。這樣，即使集電器絕緣層較薄,，如0.5毫米左右,，也能保持一定的強度，不致在機械加工和裝配中產生破裂,。

③電氣性能良好,，而且對溫度和濕度的變化反應穩(wěn)定。

④耐溶劑性能較強,，能夠耐多數有機溶劑,，如甲苯、二甲苯,、丙酮,、香蕉水等。轉子浸漆后不會產生溶脹,、變形或開裂現象,。

⑤抗吸濕性良好，不吸水,。

⑥便于注射成型,，效率高，而且同收料可以利用,。

（2）塑壓

二級目錄感應式集電器中提到的中的整體式集電器的注射壓

集電器注射壓膜

模如右圖所示,。這種壓模適于小型立式注射機使用。它的中模5可采用整體加工,，然后用電火花線切割加工分開,，以保證成型心軸4和導電環(huán)定位圓的同軸度。

將塑料在料筒中加熱成粘稠性流體,，用一定注射力,，使塑料經過澆道口進入模腔。壓模溫度低于塑料軟化溫度,，模具吸收熔化塑料的熱量,，使塑料降溫凝固，保持一定時間后,，即可開模取出零件,。熱塑性塑料壓制時間很短，一般只有幾秒鐘,，多也不過1—2分鐘,。

具體注射規(guī)范包括：塑料加熱溫度,、注射壓力、注射時間,、模具溫度等,。合理地選擇注射工藝規(guī)范是保證集電器質量的關鍵。

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