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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
RF-200型多功能液壓脫模器
多功能電動液壓脫模器是上海銳風(fēng)儀器制造有限公司自行研發(fā)的新一代試驗儀器,。本機(jī)主要配合“多功能電動擊實儀"“馬歇爾電動擊料儀"以及輕重手動擊料儀和各種試模筒內(nèi)試件脫模用
一、 適用范圍及特點：
電動脫模器系配合“多功能自控電動擊實儀“自控馬歇爾電動擊實儀"以及輕重型手動擊實儀的試件脫模用,，它適用于：
1,、制抗壓試模：￠150×230 ￠100×180 ￠50×130
2、輕重型擊實儀試模：￠152×170 ￠100×127
3,、馬歇爾試驗試模： ￠ 101.6×87
本機(jī)特點：
1,、 各種模筒（￠152模筒除外）脫模均以絲杠定位，￠152模筒脫模以脫托板上的凹槽定位,，￠152模筒位置對中達(dá)到順利脫模,。
2、 絲杠zui低位置裝有限位開關(guān)能自動停車,，絲杠的zui高位置為絲杠頂面與頂梁底平面齊平,。
3、 動力部分采用按鈕控制,，指示燈泡顯示操作安全方便,。
二、 主要技術(shù)參數(shù)：
1,、 zui大脫模力：200KN
2,、 脫模速度：100毫米/分（上升），下降速度相同）
3,、 zui大脫模高度：230毫米
4,、 電機(jī)規(guī)格：1.1KW/4 0.85KW/2 380V
5、 外形尺寸：（長×寬×高）510×420×1060
6,、 自重：約110公斤
三 ,、電動液壓脫模器特點
電動液壓脫模器采用液壓驅(qū)動運行，運行過程平穩(wěn)，安全可靠,，上升速度控制范圍大（0－120mm）,，下降速度快。與機(jī)械式脫模器比有功率大,、效率高,、噪音低、使用壽命長等優(yōu)點尤其可滿足水泥混合料等高強(qiáng)度試件的脫模要求,。是實驗室更新?lián)Q代的產(chǎn)品。
四? 電動液壓脫模器主要結(jié)構(gòu)和工作原理
電動液壓脫模器主要由機(jī)架,、 液壓系統(tǒng),、 壓力表及電器系統(tǒng)組成
1機(jī)架部分：
主要由橫梁 、立柱,、 托盤,、 外殼、 底座等附件組成,。橫梁可安裝脫模和制件附件,，用于各種試模脫模用，油缸柱塞中心孔可安裝各種附件便于制件和脫模,，托盤是用于脫模時模具的定位和支撐,。
2液壓系統(tǒng)
由液壓泵、 送油閥,、 回油閥 ,、油箱、 濾油器及油管和接頭組成,。液壓泵為高壓柱塞泵,，流量為1.2L/min,額定壓力40MPa，由0.75KW電機(jī)直接驅(qū)動,，固定在油箱上,。
回油閥和送油閥分別安裝在前面板的左右面，均由手輪直接操作,，右側(cè)送油閥能調(diào)節(jié)活塞上升速度,，左側(cè)回油閥用于油缸下降回油，送油閥上設(shè)有安全閥,，過載時可溢流起安全作用,。4電器部分
由電動機(jī)、 啟動按鈕 ,、停止按鈕 ,、熔斷器 、繼電器等組成
五 使用方法：
1電動液壓脫模器使用前首先向油箱加注20L液壓油，檢查各油管接頭和緊固件是否松動,，若有松動擰緊即可,，以防漏油影響使用。檢查電器部分接地和熔絲是否有效,。
2操作程序 脫模方法：
開始時,，將左側(cè)回油閥旋至打開位置，右側(cè)送油閥旋至慢速位置,，然后按啟動按鈕接通電源,，油泵開始工作，順時針旋緊回油閥,，再慢慢打開送油閥,，使活塞上升一段距離，觀察有無卡滯等異?，F(xiàn)象,，如有則停機(jī)檢查，排除,。如無異?，F(xiàn)象應(yīng)使活塞上升到極限回油，以排盡液壓系統(tǒng)內(nèi)的空氣,，觀察左側(cè)油缸上的回油管無氣泡就可以正常使用,。
電動液壓脫模器脫模時應(yīng)注意模桶的定位是否準(zhǔn)確，它是儀器的安全運行和脫模順利的關(guān)鍵,，由于各種擊實試模尺寸和結(jié)構(gòu)不同,，本機(jī)采用3種不同的試模定位方法，并配備相應(yīng)附件,，使用方便可靠,。
（1）150mm的抗壓試模和擊實試模利用￠96mm的墊鐵脫出
（2）￠100mm的抗壓試模，擊實試模和馬歇爾擊實試?？捎谩?/font>96mm的墊鐵直接脫出
（3）￠45mm的長桿是￠50*Х130mm試模的附件
脫模時應(yīng)先調(diào)整托盤高度,，以符合不同試模。把帶有試件的試模放在托盤上（注意定位是否準(zhǔn)確）,，關(guān)閉回油閥,，打開送油閥，使活塞快速上升,，當(dāng)接近試件時再緩慢上升,，以防試件快速脫出而破碎，試件脫出后應(yīng)及時關(guān)閉送油閥,，打開回油閥,，使活塞停止上升靠自重下降到zui低點,，下降到一定高度時，關(guān)閉回油閥也可以控制下降高度,。