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產品簡介
詳細介紹
一,、 電動液壓脫模器適用范圍及特點：
電動脫模器系配合“多功能自控電動擊實儀“自控馬歇爾電動擊實儀”以及輕重型手動擊實儀的試件脫模用,，它適用于：
1、制抗壓試模：￠150×230 ￠100×180 ￠50×130
2,、輕重型擊實儀試模：￠152×170 ￠100×127
3,、馬歇爾試驗試模： ￠ 101.6×87
電動液壓脫模器本機特點：
1,、 各種模筒（￠152模筒除外）脫模均以絲杠定位，￠152模筒脫模以脫托板上的凹槽定位,，￠152模筒位置對中達到順利脫模,。
2、 絲杠zui低位置裝有限位開關能自動停車,，絲杠的zui高位置為絲杠頂面與頂梁底平面齊平,。
3、 動力部分采用按鈕控制,，指示燈泡顯示操作安全方便,。
二、 電動液壓脫模器主要技術參數：
1,、 zui大脫模力：200KN
2,、 脫模速度：100毫米/分（上升），下降速度相同）
3,、 zui大脫模高度：230毫米
4,、 電機規(guī)格：1.1KW/4 0.85KW/2 380V
5、 外形尺寸：（長×寬×高）510×420×1060
6,、 自重：約110公斤
三 ,、電動液壓脫模器特點
電動液壓脫模器采用液壓驅動運行，運行過程平穩(wěn),，安全可靠,，上升速度控制范圍大（0－120mm），下降速度快,。與機械式脫模器比有功率大、效率高,、噪音低,、使用壽命長等優(yōu)點尤其可滿足水泥混合料等高強度試件的脫模要求。是實驗室更新?lián)Q代的產品,。
四? 電動液壓脫模器主要結構和工作原理
電動液壓脫模器主要由機架,、 液壓系統(tǒng)、 壓力表及電器系統(tǒng)組成
1機架部分：
主要由橫梁 ,、立柱,、 托盤、 外殼,、 底座等附件組成,。橫梁可安裝脫模和制件附件，用于各種試模脫模用,，油缸柱塞中心孔可安裝各種附件便于制件和脫模,，托盤是用于脫模時模具的定位和支撐。
2液壓系統(tǒng)
由液壓泵、 送油閥,、 回油閥 ,、油箱、 濾油器及油管和接頭組成,。液壓泵為高壓柱塞泵,，流量為1.2L/min,額定壓力40MPa，由0.75KW電機直接驅動,，固定在油箱上,。
回油閥和送油閥分別安裝在前面板的左右面，均由手輪直接操作,，右側送油閥能調節(jié)活塞上升速度,，左側回油閥用于油缸下降回油，送油閥上設有安全閥,，過載時可溢流起安全作用,。4電器部分
由電動機、 啟動按鈕 ,、停止按鈕 ,、熔斷器 、繼電器等組成
五 電動液壓脫模器使用方法：
1電動液壓脫模器使用前首先向油箱加注20L液壓油,，檢查各油管接頭和緊固件是否松動,，若有松動擰緊即可，以防漏油影響使用,。檢查電器部分接地和熔絲是否有效,。
2操作程序 脫模方法：
開始時，將左側回油閥旋至打開位置,，右側送油閥旋至慢速位置,，然后按啟動按鈕接通電源，油泵開始工作,，順時針旋緊回油閥,，再慢慢打開送油閥，使活塞上升一段距離,，觀察有無卡滯等異?，F象，如有則停機檢查,，排除,。如無異常現象應使活塞上升到極限回油,，以排盡液壓系統(tǒng)內的空氣,，觀察左側油缸上的回油管無氣泡就可以正常使用,。
電動液壓脫模器脫模時應注意模桶的定位是否準確，它是儀器的安全運行和脫模順利的關鍵,，由于各種擊實試模尺寸和結構不同,，本機采用3種不同的試模定位方法，并配備相應附件,，使用方便可靠,。
（1）150mm的抗壓試模和擊實試模利用￠96mm的墊鐵脫出
（2）￠100mm的抗壓試模，擊實試模和馬歇爾擊實試?？捎谩?6mm的墊鐵直接脫出
（3）￠45mm的長桿是￠50*Х130mm試模的附件
脫模時應先調整托盤高度,，以符合不同試模。把帶有試件的試模放在托盤上（注意定位是否準確）,，關閉回油閥,，打開送油閥，使活塞快速上升,，當接近試件時再緩慢上升,，以防試件快速脫出而破碎，試件脫出后應及時關閉送油閥,，打開回油閥,，使活塞停止上升靠自重下降到zui低點，下降到一定高度時,，關閉回油閥也可以控制下降高度,。
