數(shù)顯砂漿滲透儀（指針式,、數(shù)顯自動式）

簡介：

主要使用于砂漿抗?jié)B性能的試驗和抗?jié)B標(biāo)號的測定,。同時也可利用它做建筑材料透氣性的測定和質(zhì)量檢查。因此得到了有關(guān)生產(chǎn),、施工,、設(shè)計、教研等部門的廣泛使用,。主要特點是壓力值通過傳感器在壓力顯示儀上顯示出來,，并能按設(shè)定的程序?qū)崿F(xiàn)自動升壓、自動完成試驗,，減輕工作人員負(fù)擔(dān),。

主要技術(shù)參數(shù)

1、大工作壓力：             1.5Mpa（用戶可在2.5Mpa下自由選擇）

2,、工作方式：                 自動恒壓（數(shù)顯型：自動恒壓且自動升壓）

3,、一次可作試件數(shù)：           12個

4、試模幾何尺寸（亦稱主模）   模腔上口直徑： φ70mm

                              模腔下口直徑： φ80mm

                              高度：          30mm

5,、柱塞泵參數(shù)               流  量：          0.16L/min

6,、電動機                   功  率：          120W

                            電  源：          380V-50HZ

7、外形尺寸：                 950×500×800mm

8、砂漿滲透儀質(zhì)量：            ≈100KG

數(shù)顯砂漿滲透儀（指針式,、數(shù)顯自動式）

主要工作原理及其結(jié)構(gòu)

是利用密封容器內(nèi)壓力處處相等的原理（水位差忽略不計），以水泵對整個系統(tǒng)輸壓,，并通過電接點壓力表或壓力控制器控制加壓壓力的大小來實現(xiàn)壓力水由下向上滲透壓裝在試模中的試件,，從而測定試件抗?jié)B性能和計算其抗?jié)B標(biāo)號的儀器。主要由箱體,、工作臺,、供壓系統(tǒng)、操作臺等組成,。

1,、箱體。 由各種型鋼焊接而成,，主要用于安裝和聯(lián)接各個部件,。其上部安裝有工作臺，內(nèi)部安裝有供壓系統(tǒng)及電器箱,，前部安裝有操作臺,。

2、工作臺,。 由不銹鋼面板制成,，并安裝有12個模座，用于安裝試模之用,。
3,、供壓系統(tǒng)。 由電動機,、動力箱,、水泵、水包,、安全閥,、管道等組成。電動機用于向系統(tǒng)提供動力源,；動力箱用于將電動機所提供的動力源轉(zhuǎn)化成往返運動的動力并提供給水泵,；水泵用以向整個系統(tǒng)提供水壓；水包用以穩(wěn)定供應(yīng)系統(tǒng)的水壓,、并起水壓源的分流作用,；安全閥安裝在水包*，安全閥的作用是確保系統(tǒng)壓力不大于壓力表大量程,。

4,、操作臺：主要由電器控制和控制閥組成。

  （1）SS-1.5型砂漿滲透儀電器控制部分（見附圖二）： 由紅綠按鈕開關(guān)和1只電接點壓力表所組成。綠色按鈕為啟動開關(guān),，紅色按鈕為停止開關(guān),；電接點壓力表用于控制供壓系統(tǒng)的壓力保持在你需要的范圍，當(dāng)壓力指針達(dá)到上*,，水泵停止工作,，由于試件滲透等原因，致使水壓下降,，指針逆時針轉(zhuǎn)動,，離開上限位置，直至到達(dá)下限位,，水泵重新啟動,，水壓上升到上限位。

  （2） 控制閥,。 其開啟與關(guān)閉與一般閥門相同,，即順時針旋轉(zhuǎn)為關(guān)閉，逆時針旋轉(zhuǎn)為開啟,。每個閥相對應(yīng)控制一個試模,。

  （3）SJS-1.5S型數(shù)顯砂漿滲透儀電器控制部分：由組合開關(guān)和1只與壓力傳感器相連接的控制器所組成。組合開關(guān)控制抗?jié)B儀電源,，“0”位為關(guān),，“1”位為開；控制器用于控制供壓系統(tǒng)的壓力保持在你需要的范圍,，當(dāng)壓力指針達(dá)到上*,，水泵停止工作，由于試件滲透等原因,，致使水壓下降,，指針逆時針轉(zhuǎn)動，離開上限位置,，直至到達(dá)下限位,，水泵重新啟動，水壓上升到上限位,。關(guān)于控制器的設(shè)定詳見附錄,。

安裝及使用

1、準(zhǔn)備

 a,、將抗?jié)B儀放置在平整,、堅實的室內(nèi)基礎(chǔ)上。

 b,、關(guān)閉位于箱體右下方的放水卸壓閥,。

 c,、開啟12個控制閥。

 d,、初次使用,，注水入水箱，開啟控制閥,，啟動電源,，至12個模座內(nèi)水溢出為止，以便排出系統(tǒng)內(nèi)空氣,。

 e、關(guān)閉控制閥,。

2,、試件制作及安裝

 a、試件成形養(yǎng)護(hù),。根據(jù)設(shè)計所要求的材料配比用成形模（亦稱副模）制作成形,，然后按部標(biāo)或標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

 b,、將養(yǎng)護(hù)好的試件表面晾干,，然后在其側(cè)面涂上溶化的密封材料（火漆或密封蠟）。注意試件兩端面,，嚴(yán)禁涂有密封材料,。

 c、將試模加熱到400C,，然后將涂有密封材料的試件裝入模腔,，再在壓機上（螺旋壓力機或借用實驗室的壓力實驗機）將試件壓入試模中并冷卻至常溫。

 d,、將裝壓好試件的試模安裝在抗?jié)B儀的工作臺上,，并均勻的擰緊內(nèi)六角螺栓。

3,、接通電源  紅色信號燈應(yīng)亮,。將電接點壓力表上限指針調(diào)至0.2MPa，下限指針與之靠近但不能同時接觸（約小于上限指針0.05MPa）,。然后摁綠鈕啟動電源,，此時水泵開始工作，電接點壓力表指針隨水壓上升而順時針轉(zhuǎn)動,，注意觀察壓力上升是否正常,，系統(tǒng)有無滲漏水現(xiàn)象，如有異常則應(yīng)排除后才能進(jìn)入試驗,。SJS-1.5S數(shù)顯型砂漿抗?jié)B儀按附錄操作說明執(zhí)行,。

4、開啟控制閥，即向相應(yīng)的試體送入水壓,，注意觀察試模底部有無滲出,，如有滲出則需擰緊相應(yīng)部位的壓緊螺帽。

5,、進(jìn)入正常試驗后,，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作測試。如JC474-92：水壓在0.2MPa恒壓2小時,，增至0.3MPa,，每隔1小時增加工作壓力0.1MPa時觀察試件端面有無滲水情況。如有滲水,，則關(guān)閉相應(yīng)的控制閥,。

6、當(dāng)一組3個試件中所有試件的端面均有壓力水滲出時,，即可停止試驗,，記下每個試件的大水壓作為計算依據(jù)。

7,、試驗結(jié)束,，切斷電源，打開放水卸壓閥,，使系統(tǒng)壓力降至零,，取下試模。

8,、從試模中壓出試件,，并清洗試模、模座,、涂上防銹油,，以備再用。

維護(hù)與保養(yǎng)

1,、對工作環(huán)境的要求：周圍大氣溫度為5℃—45℃相對濕度＜80%,；不*在含腐蝕性氣體的環(huán)境中工作。

2,、水源應(yīng)清潔無雜質(zhì),。

3、動力箱油在出廠時已加好,。以后每半年打開后箱蓋及動力箱蓋,，以更換一次20號或30號機械潤滑油。

 4,、每半年檢查一次動力箱底部有無積水（此項工作可在換油時同時進(jìn)行）,，并判明是否水泵密封圈損壞,，如損壞則需要更換。

 5,、如環(huán)境溫度接近0℃,，則需放水，卸壓閥放空系統(tǒng)內(nèi)的全部水源,，以免結(jié)冰損壞系統(tǒng)的零件,。

故障排除

• 以下解決方法應(yīng)排除管道，泵,、閥各接口處滲漏情況后實施
• 系統(tǒng)壓力起步時間較長,，可判斷管道內(nèi)有空氣，參照初次使用排出空氣,。

包裝與運輸

運輸前應(yīng)用木箱（內(nèi)壁有防水層）包裝,，并用螺栓將箱固定好。運輸中箱體傾角不大于250,，并避免撞擊和劇烈震動