儀器簡介：
在金屬合金的熱處理中,，加熱速率、淬火速率和等溫停留時間是重要的參數(shù),，決定了zui終的結晶結構和所得的物理性質,。這些微觀結構的變化，可以通過對尺寸變化進行過程模擬與實時監(jiān)控觀察到,。合金成分的測量可以用來創(chuàng)建時間 - 溫度 - 轉變圖（TTT）和連續(xù)冷卻轉變圖（CCT）,，這在加工設計和優(yōu)化中是至關重要的。
DIL805系列的淬火膨脹儀提供在zui廣的加熱,、冷卻和變形條件范圍內的zui精確的測量,，實現(xiàn)zui復雜的金屬加工表征和優(yōu)化。
技術參數(shù)：
DIL 805 附件：
805L 淬火熱膨脹相變儀
DIL805L是一臺高度自動化的淬火相變熱膨脹儀,，可以在的可控的升溫以及冷卻條件下檢測尺寸變化,。空心或者實心的樣本感應加熱到一定的溫度,，然后以用戶自定義的線性或指數(shù)的速率進行冷卻,。所測得的長度的變化表示發(fā)生在連續(xù)冷卻過程或者等溫條件下相變。一組冷卻和等溫曲線分別表示連續(xù)冷卻轉變CCT圖和等溫轉變 TTT圖,。轉變的開始和結束就是合金的相界,，例如鐵素體、碳化物,、石墨,、珠光體、貝氏體,，馬氏體和其他的共析相,。測試實驗很靈活，可以模擬任何長度和復雜度的過程,。
805A 淬火熱膨脹相變儀
805A淬火熱膨脹儀是測定需要zui嚴格的溫度控制的鋼合金尺寸變化和相變的新基準技術,。可以在溫度 -160℃?1500℃,、加熱速率高達4000 K/s,、冷卻速度超過2500 K/s的條件下，進行用于生產(chǎn)或熱處理過程的材料反應的模擬,。它可以與多種不同的附加模塊配合使用,，包括805D變形適配器，805T拉伸適配器和DTA / DSC測量頭,。在測定鋼制造和熱處理工藝中的臨界參數(shù)方面,，該儀器功能強大,、使用靈活,。
低溫模塊
在許多情況下,，鋼的馬氏體結束溫度Mf遠低于室溫。這個附加模塊運行溫度范圍為-160℃到1300℃,，可達到超過2500K/s控制淬火速率,，實現(xiàn)奧氏體向馬氏體轉變的完整表征。這種*的淬火技術將氦氣通過浸沒在液氮浴中的銅熱交換器,，輸送到中空樣品,。這樣的設計避免了使用液氮冷卻所帶來的相關問題，包括冷凝,、材料的相互作用,，和不準確的反應速度，極大地提高了熱傳遞效率,。
805D 變形熱膨脹相變儀
鋼的加工,，如熱軋或冷軋，需要詳細了變形后的時間-溫度-相變圖（ DTTT圖）,。使用變形模塊,，805A淬火膨脹儀擴展為控制變形。采用多種變形過程（如線性,、以恒定的變形力或速度多層次）對固體樣品進行壓縮,，實現(xiàn)高達25 kN或速率高達200毫米/秒的可控制力?？梢詧?zhí)行無限數(shù)量的變形步驟,，步驟之間只需40毫秒的暫停。這種*的技術實現(xiàn)了對冷卻和變形過程的控制,， 用于創(chuàng)建DTTT圖,。 805D也可以用來檢查蠕變和弛豫過程。
805T 拉伸/壓縮適配器
805T拉伸裝置,，使儀器的功能進一步擴展到交變拉伸和壓縮載荷,。樣品的膨脹測定在加熱或冷卻中實現(xiàn)，模擬了軋制加工,。一旦達到所要求的溫度,，開始等溫，進行所需的機械循環(huán),。力控制或應變控制周期可分別高達8kN或20毫米/秒,。此外，拉伸負載
至斷裂提供了材料zui終性能的其他信息,。這些數(shù)據(jù)被用來生成真實應力與真實應變或應力/應變循環(huán)曲線,。
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