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上海鄂泉泵業(yè)有限公司
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IHG不銹鋼化工泵

參   考   價: 2980 2880

訂  貨  量: 1-2 臺 ≥3 臺

具體成交價以合同協(xié)議為準

產(chǎn)品型號

品       牌其他品牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地上海市

更新時間:2025-03-03 18:45:06瀏覽次數(shù):2234次

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泵軸位置 邊立式 電壓 380V
功率 0.75-160kW 級數(shù) 單級
結(jié)構(gòu)原理 噴射泵 流量 1-1200m3/h
排出口徑 25-300mm 汽蝕余量 1m
輸送介質(zhì) 清水泵 吸入口徑 25-300mm
揚程 1-150m 葉輪結(jié)構(gòu) 封閉式葉輪
葉輪數(shù)目 單級 葉輪吸入方式 單吸式
應(yīng)用領(lǐng)域 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,石油,制藥/生物制藥 重量 10-1880kg
IHG不銹鋼化工泵采用IS型離心泵之性能參數(shù),,在一般立式泵的基礎(chǔ)上進行巧妙組合設(shè)計而成,。同時根據(jù)使用溫度、介質(zhì)等不同在ISG型基礎(chǔ)上派出適用熱水,、高溫,、腐蝕性化工泵、油泵,。該系列產(chǎn)品具有高效節(jié)能,、噪音低、性能可靠等優(yōu)點,。

IHG不銹鋼化工泵產(chǎn)品概述:
   IHG系列不銹鋼化工泵是我公司利用優(yōu)秀的水利模型,并根據(jù)各類用戶在不同使用條件下精心設(shè)計而成,符合JB/T53058-93質(zhì)量標準。


   IHG型化工泵由于電機與泵直聯(lián),簡化了中間傳動的結(jié)構(gòu),增強了運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性,軸封采用硬合金機械密封,無泄漏.泵采用管道式結(jié)構(gòu),泵的進出口能像閥門一樣安裝在管路的任何位置及任何方向,與普通臥式泵比占地面積減少了30%,且具有運轉(zhuǎn)噪聲低,振動小等特點.易損件的使用壽命大大延長,,本型泵以其性能穩(wěn)定,高效節(jié)能,占地面積小,結(jié)構(gòu)緊湊等特點,廣受市青睞,。

IHG耐腐蝕化工泵產(chǎn)品特點:
1、泵為立式結(jié)構(gòu),,進出口口徑相同,,且位于同一中心線上,可象閥門一樣安裝于管路之中,,外形緊湊美觀,,占地面積小,建筑投入低,,如加上防護罩則可置于戶外使用,。
2、葉輪直接安裝在電機的加長軸上,,軸向尺寸短,,結(jié)構(gòu)緊湊,泵與電機軸承配置合理,,能有效地平衡泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負荷,,從而保證了泵的運行平穩(wěn),振動小,、噪音低,。
3、軸封采用機械密封或機械密封組合,,采用進口鈦合金密封環(huán),、中型耐高溫機械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì),耐磨密封,,能有效地延長機械密封的使用壽命,。
4、安裝檢修方便,,無需拆動管道路系統(tǒng),,只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件,。
5、可根據(jù)使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串,、并聯(lián)運行方式,。
6、可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝,。

IHG耐酸堿化工泵結(jié)構(gòu)圖:


IHG化工泵主要用途:
1,、ISG型立式管道離心泵,供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用,,適用于工業(yè)和城市給排水,、高層建筑增壓送水、園林噴灌,、消防增壓,、遠距離輸送、暖通制冷循環(huán),、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套,,使用溫度T<80℃。
2,、IRG(GRG)型立式熱水(高溫)循環(huán)泵廣泛適用于:能源,、冶金、化工,、紡織,、造紙,以及賓館飯店等鍋爐高溫?zé)崴鰤貉h(huán)輸送及城市采用暖系統(tǒng)循環(huán)用泵,,IRG型使用溫度T<120℃,,GRG型使用溫度T<240℃。
3,、IHG不銹鋼化工泵,,供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性,,粘度類似于水的液體,,適用于石油、化工,、冶金,、電力、造紙,、食品制藥和合成纖維等部門,,使用溫度為20℃~+120℃。
4,、YG型立式管道油泵,,供輸送汽油,、煤油、柴油等石油產(chǎn)品,,被輸送介質(zhì)溫度為-20℃~+120℃,。
工作條件:
1、吸入壓力≤1. 0MPa,,或泵系統(tǒng)zui高工作壓力≤1.6MPa,,即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6MPa,泵靜壓試驗壓力為2.5MPa,,訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力,。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時應(yīng)在訂貨時另行提出,以便在制造時泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料,。
2,、環(huán)境溫度<40℃,相對濕度<95%,。
3、所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%,,粒度<0.2mm,。
注:如使用介質(zhì)為帶有細小顆粒,請在訂貨時說明,,以便廠家采用耐磨式機械密封,。

IHG化工泵選型參數(shù)表:

型號

流量

(m3/h)

揚程
(m)

電機功率

(kw)

轉(zhuǎn)速
(r/min)

效率
(%)

汽蝕余量
(m)

15-80

1.5

8

0.18

2900

34

2.3

20-110

2.5

15

0.37

2900

34

2.3

20-160

2.5

32

1.1

2900

25

2.3

25-110

4

15

0.55

2900

42

2.3

25-125

4

20

0.75

2900

36

2.3

25-125A

3.6

16

0.55

2900

35

2.3

25-160

4

32

1.5

2900

32

2.3

25-160A

3.7

28

1.1

2900

31

2.3

32-100

4.5

12.5

0.55

2900

56

2.3

32-100(I)

6.3

12.5

1.1

2900

54

2.0

32-125

4.5

20

0.75

2900

45

2.3

32-125(I)

6.3

20

1.1

2900

43

2.3

32-125A

4.0

16

0.55

2900

43

2.3

32-160

4.5

32

1.1

2900

44

2.3

32-160A

4.5

25

1.1

2900

42

2.3

32-160(I)

6.3

32

2.2

2900

42

2.3

32-200

4.5

50

3

2900

45

2.3

32-200A

4

40

2.2

2900

40

2.3

32-200(I)

6.3

50

4

2900

33

2.0

40-100

6.3

12.5

0.55

2900

54

2.3

40-100A

5.6

10

0.37

2900

52

2.3

40-125

6.3

20

1.1

2900

46

2.3

40-125A

5.6

16

0.75

2900

45

2.3

40-160

6.3

32

2.2

2900

40

2.3

40-160A

5.9

28

1.5

2900

39

2.3

40-160B

5.2

24

1.1

2900

38

2.3

40-200

6.3

50

4

2900

33

2.3

40-200A

5.9

44

3

2900

31

2.3

40-200B

5.5

38

2.2

2900

29

2.3

40-250

6.3

80

7.5

2900

28

2.3

40-250A

5.9

70

5.5

2900

28

2.3

40-250B

5.5

60

4

2900

27

2.3

40-100(I)

12.5

12.5

1.1

2900

62

2.3

40-125(I)

12.5

20

1.5

2900

60

2.3

40-125(I)A

11.2

17.2

1.1

2900

58

2.3

40-160(I)

12.5

32

3

2900

52

2.3

40-160(I)A

11.7

28

2.2

2900

51

2.3

40-160(I)B

10.5

22.5

1.5

2900

50

2.3

40-200(I)

12.5

50

5.5

2900

46

2.3

40-200(I)A

11.7

40

4

2900

45

2.3

40-200(I)B

10.5

35

3

2900

44

2.3

40-250(I)

12.5

80

11

2900

38

2.3

40-250(I)A

11.7

70

7.5

2900

38

2.3

40-250(I)B

10.8

60

7.5

2900

37

2.3

50-100

12.5

12.5

1.1

2900

62

2.3

50-125

12.5

20

1.5

2900

58

2.3

50-125A

11.2

17.2

1.1

2900

57

2.3

50-160

12.5

32

3

2900

52

2.3

50-160A

11.7

28

2.2

2900

51

2.3

50-160B

10.5

22.5

1.5

2900

50

2.3

50-200

12.5

50

5.5

2900

46

2.3

50-200A

11.7

44.5

4

2900

45

2.3

50-200B

10.5

35

3

2900

44

2.3

50-250

12.5

80

11

2900

38

2.3

50-250A

11.7

70

7.5

2900

38

2.3

50-250B

10.8

60

7.5

2900

37

2.3

50-100(I)

25

12.5

1.5

2900

69

2.5

50-100(I)A

22.4

10

1.1

2900

67

2.5

50-125(I)

25

20

3

2900

68

2.5

50-125(I)A

22.4

16

2.2

2900

66

2.5

50-160(I)

25

32

4

2900

63

2.5

50-160(I)A

23.4

28

4

2900

62

2.5

50-160(I)B

21.6

24

3

2900

58

2.5

50-200(I)

25

50

7.5

2900

58

2.5

50-200(I)A

23.4

44

7.5

2900

57

2.5

50-200(I)B

21.6

37

5.5

2900

55

2.5

50-250(I)

25

80

15

2900

50

2.5

50-250(I)A

23.4

70

11

2900

50

2.5

50-250(I)B

21.6

60

11

2900

49

2.5

50-315(I)

25

125

30

2900

40

2.5

50-315(I)A

23.4

110

22

2900

40

2.5

50-315(I)B

21.6

93

18.5

2900

39

2.5

65-100

25

12.5

1.5

2900

69

2.5

65-100A

22.4

10

1.1

2900

67

2.5

65-125

25

20

3

2900

68

2.5

65-125A

22.4

16

2.2

2900

66

2.5

65-160

25

32

4

2900

63

2.5

65-160A

23.4

28

4

2900

62

2.5

65-160B

21.6

24

3

2900

58

2.5

65-200

25

50

7.5

2900

58

2.5

65-200A

23.4

44

7.5

2900

57

2.5

65-200B

21.6

37

5.5

2900

55

2.5

65-250

25

80

15

2900

50

2.5

65-250A

23.4

70

11

2900

50

2.5

65-250B

21.6

60

11

2900

49

2.5

65-315

25

125

30

2900

40

2.5

65-315A

23.4

110

22

2900

40

2.5

65-315B

21.6

93

18.5

2900

39

2.5

65-100(I)

50

12.5

3

2900

73

3.0

65-100(I)A

44.8

10

2.2

2900

72

3.0

65-125(I)

50

20

5.5

2900

72.5

3.0

65-125(I)A

44.8

16

4

2900

71

3.0

65-160(I)

50

32

7.5

2900

71

3.0

65-160(I)A

46.8

28

7.5

2900

70

3.0

65-160(I)B

43.2

24

5.5

2900

69

3.0

65-200(I)

50

50

15

2900

67

3.0

65-200(I)A

46.8

44

11

2900

66

3.0

65-200(I)B

43

37

7.5

2900

65

3.0

65-250(I)

50

80

22

2900

59

3.0

65-250(I)A

46.8

70

18.5

2900

59

3.0

65-250(I)B

43

60

15

2900

58

3.0

65-315(I)

50

125

37

2900

54

3.0

65-315(I)A

45.8

105

30

2900

54

3.0

65-315(I)B

43

93

30

2900

53

3.0

80-100

50

12.5

3

2900

73

3.0

80-100A

44.8

10

2.2

2900

72

3.0

80-125

50

20

5.5

2900

72.5

3.0

80-125A

44.8

16

4

2900

71

3.0

80-160

50

32

7.5

2900

71

3.0

80-160A

46.8

28

7.5

2900

70

3.0

80-160B

43.2

24

5.5

2900

69

3.0

80-200

50

50

15

2900

67

3.0

80-200A

46.8

44

11

2900

66

3.0

80-200B

43

37

7.5

2900

65

3.0

80-250

50

80

22

2900

59

3.0

80-250A

46.8

70

18.5

2900

59

3.0

80-250B

43

60

15

2900

58

3.0

IHG立式化工泵安裝說明:

1、立式管道離心泵安裝前應(yīng)檢查水泵和電機有無損傷,,立式管道離心泵流道內(nèi)有無影響水泵運行的硬質(zhì)物體(如石塊,、鐵粒等),以免水泵運行時損壞葉輪和泵體,。
2,、安裝時管路重量不應(yīng)加在水泵上,應(yīng)有各自的支承體,,以免泵變形影響運行性能和壽命,。
3、立式管道離心泵與電機是整體結(jié)構(gòu),,安裝時無需找正,,十分方便。
4,、當輸送熱水液體時,,為了不使泵承受管路的熱變,泵座的底腳螺栓可以不固定,,當管路系統(tǒng)在熱脹冷縮時,,使泵能與管路一起移動,。
5、立式管道離心泵體兩端法蘭規(guī)格均按1.6MPa標準確定,,所以配備管路時應(yīng)規(guī)格相同,。
6、為了不使雜質(zhì)進入立式管道離心泵內(nèi)而堵塞流道影響性能,,應(yīng)在泵進口前面安裝比吸入管截面積大3-4倍的過濾器,。
7、排出管路如裝逆止閥應(yīng)裝在閘閥的外面,。
8,、立式管道離心泵用于有吸程場合,應(yīng)裝有底閥,,并且進出口管路不應(yīng)有過多彎道,,同時不得有漏水、漏氣現(xiàn)象,。
9,、為了維修方便和使用安全,在泵的進,、出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表,,以保證立式管道離心泵在額定范圍內(nèi)運行,確保泵的正常運行和使用壽命,。
10,、安裝完畢后立式管道離心泵盤動泵軸,葉輪應(yīng)無摩擦和卡死現(xiàn)象,。

IHG化工泵使用說明:
(一)立式管道離心泵起動,、運轉(zhuǎn):
1、用手撥轉(zhuǎn)電機風(fēng)葉,,葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象,,轉(zhuǎn)動靈活。
2,、用手盤動泵以使?jié)櫥哼M入機械密封端面,。
3、灌水排氣,,打開進口閥,,使液體充分進入泵腔內(nèi),直至整個管路充滿液體,,并保證進口管路的密封性,。
4、立式管道離心泵關(guān)閉出口閥,以減少起動電流,。.
5,、接通電源,點起動確定正確運行方向,,從電機風(fēng)葉端看為順時針旋轉(zhuǎn),。
6、逐步調(diào)節(jié)出口閥的開度,,盡量使泵在額定狀態(tài)下工作,。
7、立式管道離心泵在運轉(zhuǎn)過程中,,如發(fā)現(xiàn)噪音或不尋常的聲音時,,應(yīng)立即停車檢查。
8,、正常機械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分,,檢查電機,軸承處溫升<70℃,,超過此值應(yīng)檢查原因,。
(二)立式管道離心泵停車:
1、關(guān)閉吐出管路閥門,。
2,、切斷電源,停止電機運行,。
3、關(guān)閉進口閥,。
4,、立式管道離心泵長期停用,應(yīng)放盡泵內(nèi)液體,。

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