GBF襯氟塑料管道泵，立式襯氟管道泵產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
GBF型襯氟塑料管道泵,，氟塑料是當(dāng)今世界*秀的耐腐蝕材料,，公司選用該材料生產(chǎn)的GBF型襯氟管道泵。配合國(guó)內(nèi)優(yōu)秀水力模型和采用IS型離心泵之性能參數(shù),，在一般立式泵的基礎(chǔ) 上進(jìn)行巧妙組合設(shè)計(jì)而成,。GBF型襯氟管道泵具有特強(qiáng)的耐腐蝕性能，可替代316L不銹鋼,、鈦合金等貴金屬,，而且高效節(jié)能、噪音低,、性能可靠等優(yōu)點(diǎn),。 
GBF型襯氟塑料管道泵型號(hào)意義：

GBF型襯氟塑料管道泵,，立式襯氟管道泵產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、GBF型襯氟管道泵為立式結(jié)構(gòu),，進(jìn)出口口徑相同,，且位于同一中心線上，如加上防護(hù)罩則可置于戶外使用,。
2,、GBF型襯氟管道泵葉輪直接安在電機(jī)軸承配置合理，能有效地平衡泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷,，從而保證了泵的運(yùn)行平衡,，振動(dòng)噪音很低。
3,、GBF型襯氟管道泵軸封采用普通型和耐顆粒型的機(jī)械密封和機(jī)械密封組合,，耐磨耐腐，能有效地增長(zhǎng)機(jī)械密封的使用壽命,。
4,、GBF型襯氟管道泵可根據(jù)使用要求即流量和揚(yáng)程的需要采用泵的串、并聯(lián)運(yùn)行方式,。 
GBF型襯氟塑料管道泵使用范圍：
GBF型襯氟管道泵適用于-85℃~+200℃溫度的條件下,，長(zhǎng)期輸送任意濃度的酸、堿液,、氧化劑及其他腐蝕性液體,。廣發(fā)用于石油、化工,、冶金,、電力、造紙,、煙氣脫硫,、除塵、食品制藥和合成纖維等部門,。 
GBF性能參數(shù)表：

GBF型襯氟塑料管道泵安裝說(shuō)明：
   1,、安裝前應(yīng)檢查機(jī)組堅(jiān)固件有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，泵體流道有無(wú)異物堵塞,，以免水泵運(yùn)行時(shí)損壞葉輪和泵體,。
   2、安裝時(shí)管道重量不應(yīng)加在水泵上,，以免使泵變形,。
   3、安裝時(shí)必須擰緊地腳螺栓,，以免起動(dòng)時(shí)振動(dòng)對(duì)泵性能的影響,。
   4,、為了維修方便和使用安全，在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表,，以保證在額定揚(yáng)程和流量范圍內(nèi)運(yùn)行,，確保泵的正常運(yùn)行，增長(zhǎng)水泵的使用壽命,。
   5,、安裝后撥動(dòng)泵軸，葉輪應(yīng)無(wú)摩擦聲或卡死現(xiàn)象,，否則應(yīng)將泵拆開(kāi)檢查原因,。
   6、泵分硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝兩種,。
GBF型襯氟塑料管道泵起動(dòng)與停車：
 起動(dòng)前準(zhǔn)備：
   1,、試驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，從電機(jī)頂部入泵看為順時(shí)針旋轉(zhuǎn),，試驗(yàn)時(shí)間要短,，以免機(jī)械密封干磨損。
   2,、打開(kāi)排氣閥使液體充滿整個(gè)泵體,，待滿后關(guān)閉排氣閥,。
   3,、檢查各部位是否正常。
   4,、用手盤動(dòng)泵以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面,。
   5、高溫型應(yīng)*進(jìn)行預(yù)熱,，升溫速度50℃/小時(shí),，以保證各部受熱均勻。
起動(dòng)：
   1,、全開(kāi)進(jìn)口閥門,。
   2、關(guān)閉吐出管路閥門,。
   3,、起動(dòng)電機(jī)，觀察泵運(yùn)行是否正確,。
   4,、調(diào)節(jié)出口閥開(kāi)度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,，應(yīng)通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)出口閥門開(kāi)度使泵在參數(shù)表所列的額定點(diǎn)上運(yùn)轉(zhuǎn),，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,，應(yīng)通過(guò)調(diào)節(jié)出口閥門開(kāi)度，測(cè)量泵的電機(jī)電流,，使電機(jī)在額定遇流內(nèi)運(yùn)行,，否則將造成泵超負(fù)荷運(yùn)行（即電流運(yùn)行）至使電機(jī)燒壞。調(diào)正好的出口閥門開(kāi)啟大小和管道工況有關(guān),。
   5,、檢查軸封泄漏情況，正常時(shí)機(jī)械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分,。
   6,、檢查電機(jī)、軸承處溫升≦70℃,。
停車：
   1,、高溫型先降溫，降溫速度＜10℃/分,，把溫度降低到80℃以下,，才能停車。
   2,、關(guān)閉吐出管路閥門,。
   3、停止電機(jī),。
   4,、關(guān)閉進(jìn)口閥門。
   5,、如長(zhǎng)期停車,，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡。