耐腐蝕離心式污水泵概述：
  PW、PWF型臥式污水泵是單級,、單吸,、懸臂式離心污水泵,。泵吸入口為軸向水平方向，泵排出口可根據(jù)需要裝成水平或垂直方向,。主要由泵蓋,、泵殼,、葉輪,、軸封、軸,、和托架等零部件組成,。軸封采用新穎的雙端面機(jī)械密封結(jié)構(gòu)形式，泵與電機(jī)安裝在共同底盤上,，通過彈性聯(lián)軸器由電機(jī)直接驅(qū)動,。該泵具有效率高、節(jié)能顯著,、運行平穩(wěn),、性能可靠、維修方便等優(yōu)點,。
本公司排污泵全部采用計算機(jī)設(shè)計和優(yōu)化處理,，公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和完善的檢測手段,，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠,。(材質(zhì)、鑄鐵,、不銹鋼) 
PW耐腐蝕離心式污水泵型號意義：

 
PW結(jié)構(gòu)圖：

PW型適用范圍： 
1,、PW型臥式污水泵可輸送污水、含有懸浮固體顆粒,、長纖維物質(zhì)及生活用廢水,。泵體為優(yōu)質(zhì)鑄鐵材質(zhì)，介質(zhì)溫度不超過100℃,。
2,、PWF型不銹鋼污水泵可輸送帶有酸性、堿性或其他腐蝕性的污水,，廣泛應(yīng)用于化工,、石油、輕工,、食品,、制藥、釀造,、環(huán)保及污水處理等行業(yè),。泵體及過流部件采用304不銹鋼材質(zhì)制造,，介質(zhì)溫度不高于100℃。 
PW型性能參數(shù)： 

PW型臥式污水泵啟動,、停止與運轉(zhuǎn)： 
1,、起動
1）檢查軸承箱內(nèi)是否已加油、油位是否正常油位線,。
2）檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與泵的旋轉(zhuǎn)方向*,。
3）關(guān)閉吐出口閘閥及壓力表旋塞，同時經(jīng)泵體上部螺孔,，向泵的吸水管內(nèi)灌水,。
4）啟動電機(jī)、并打開壓力表旋塞,。
5）待水泵達(dá)正常轉(zhuǎn)速工作,、壓力表顯示相應(yīng)壓力時，打開真空表旋塞并逐漸打開排水管路上的閘閥到需要為止,。
2,、停止
1) 先慢慢關(guān)閉出水管路閘閥，然后切斷電源,。
2)  若遇冰凍季節(jié),，停機(jī)后，打開泵體下部的四方螺塞,，放空存水,，以免凍裂。
3) 若長期不用,，則各部件應(yīng)拆開擦凈,，并在滑動面涂上防銹油，妥善保存,。
3,、運轉(zhuǎn)
1) 在泵運轉(zhuǎn)過程中，必須注意觀察儀表,、軸承發(fā)熱情況,，填料漏水及泵的振動、雜音等情況是否正常,，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理,。
2) 軸承zui高溫度不得超過75℃。
3) 軸承油應(yīng)保持在正常油位線,，不能過高或過低,，過低應(yīng)及時加油。
4) 密封環(huán)與葉輪的配合間隙，大于以下規(guī)定值時應(yīng)更換新的密封環(huán),。
    吸水口直徑≤100mm時,，直徑方向總間隙≥1.5mm時
    吸水口直徑>100mm時，直徑方向總間咪≥2mm時 
PW型裝配與拆卸： 
先檢查各另,、部件有無存在影響裝配的缺陷,，然后將其擦洗干凈后，方可進(jìn)行裝配,。
  1,、準(zhǔn)備好紙墊、絲堵,、管堵并分別將其裝到各相應(yīng)部件上,。
  2,、將密封環(huán),、軸封盒、油標(biāo)和油孔蓋,、毛氈囤分別裝入泵蓋,、軸承體、軸承箱,、軸承蓋上,。
  3、先將軸承裝入軸兩端,，一起裝入軸承箱,，然后裝上軸承壓蓋。
  4,、依次裝上軸承體,、軸承(4PW無)油封圏及墊圈、葉輪,、墊片和葉輪螺母并擰緊,，然后裝上泵體和泵蓋。
  拆卸與裝配須序相反,。 
PW型臥式污水泵注意事項：
1) 泵進(jìn)出口水管應(yīng)設(shè)支承,，不得以泵體作支承：
2) 出口水管路應(yīng)裝設(shè)閘閥；
在泵吸入管路進(jìn)口處應(yīng)裝設(shè)一般性攔污柵,、防止較大的石塊等物吸入泵內(nèi)打壞葉片,。