CYZ-A防爆自吸油泵|自吸式防爆油泵概述：
  本單位生產(chǎn)的CYZ-A型自吸式離心油泵是根據(jù)國內(nèi)外有關(guān)技術(shù)資料經(jīng)消化,、吸收、改進(jìn)后研制而成的泵類產(chǎn)品,，**,，廣泛適用于油庫、加油站,、油輪,、油船、碼頭,、油罐車,、機(jī)場，分別輸送汽油,、煤油,、柴油、航煤等,，如改用耐腐蝕機(jī)械密封和不銹鋼材質(zhì)還可以適用于化工,、制藥、釀造,、電鍍,、印染、造紙,、電力礦山等,，輸送介質(zhì)溫度-20℃～80℃，粘度≤100厘珀,，含固體量可達(dá)30%以下,。
防爆自吸油泵|自吸式防爆油泵型號意義：

工作原理：
  CYZ-A型防爆自吸油泵均采用軸向回液的泵體結(jié)構(gòu)。泵體由吸人室,、儲液室,、渦卷室,、回液孔,、氣液分離室等組成，泵正常起動后,，葉輪將吸人室所存的液體及吸人管路中的空氣一起吸人,，并在葉輪內(nèi)得以*混合，在離心力的作用下,，液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動,，在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉(zhuǎn)液環(huán)。氣液混合體通過擴(kuò)散管進(jìn)入氣液分離室。此時,，由于流速突然降低,，較輕的氣體從混合氣液中被分離出來，氣體通過泵體吐出口繼續(xù)上升排出,。脫氣后的液體回到儲液室,，并由回流孔再次進(jìn)入葉輪，與輪內(nèi)部從吸人管路中吸人的氣體再次混合,，在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用下,，又流向葉輪外緣……。隨著這個過程周而復(fù)始地進(jìn)行下去,，吸人管足各中的空氣不斷減少,，直到吸盡氣體，完成自吸過程,，泵便投入正常作業(yè),。因為該泵具有這種*的排氣能力，所以此泵能輸送含有氣體的液體,，無需安裝底閥,，使用在油輪上時具有良好的掃艙功能。
在一些泵的軸承體底部還設(shè)有冷卻室,。當(dāng)軸承發(fā)熱引起軸承體溫升超過70度時,，可在冷卻室處通過任意一只冷卻液管接頭，注人冷卻液循環(huán)冷卻,。泵內(nèi)部防止液體由高壓區(qū)向低壓區(qū)泄漏的密封機(jī)構(gòu)是前后密封環(huán),，前密封環(huán)裝在泵體上，后密封環(huán)裝在軸承體上,，當(dāng)泵經(jīng)長期運(yùn)轉(zhuǎn)密封環(huán)磨損到一定程度,，并影響到水泵的效率及自吸性能,應(yīng)給予更換。

型譜圖：

產(chǎn)品特點：
1.CYZ-A型防爆自吸油泵屬自吸式離心泵,，它具有結(jié)構(gòu)簡單,、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn),、維護(hù)容易,、效率高、壽命長具有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點,。管路中不需底閥,，工作前只需保證泵體內(nèi)儲有定量引油即可。用于油輪或輸水船舶上時,，可兼作掃艙泵,，掃艙效果良好,。
2.CYZ-A型防爆自吸油泵是選用優(yōu)質(zhì)材料精作而成，密封采用硬質(zhì)合金機(jī)械密封,，經(jīng)久耐用,，吐出管路不需要安裝安全閥，吸入管路不需要安裝底閥因此簡化了管路系統(tǒng),，又改善了勞動條件,。
性能參數(shù)：

使用：
(一)、起動前的準(zhǔn)備及檢查工作：
1.本系列油泵,，根據(jù)泵的工作運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,，分別采用優(yōu)質(zhì)鈣基黃油和10號機(jī)油進(jìn)行潤滑，如果采用黃油潤滑的泵應(yīng)定期向軸承箱內(nèi)加注黃油,，采用機(jī)油潤滑的泵,，如果油位不足，則加足之,。
2.檢查泵殼內(nèi)的儲液是否高于葉輪的上邊緣,，如若不足，可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注入儲液,，不應(yīng)在儲液不足的情況下啟動運(yùn)轉(zhuǎn),，否則泵不能正常工作，且易損壞機(jī)械密封,。
3.檢查泵的轉(zhuǎn)動部件是否有卡住磕碰現(xiàn)象,。
4.檢查泵體底腳及各聯(lián)結(jié)處螺母有無松動現(xiàn)象。
5.檢查泵軸與電動機(jī)主軸的同軸度和平行度,。
6.檢查進(jìn)口管路是否漏氣,，如有漏氣，必須設(shè)法排除,。
7.打開吸入管路的閥門,，稍開(不要全開)出口控制閥。
(二),、起動及操作：
1.起動油泵,，注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確。
2.注意轉(zhuǎn)動時有無不正常的聲響和振動,。
3.注意壓力表及真空表讀數(shù),，起動后當(dāng)壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過一段時間的波動而指示穩(wěn)定后，說明泵內(nèi)已經(jīng)上液,，油泵進(jìn)入正常輸油作業(yè),。
4.在泵進(jìn)入正常輸油作業(yè)前即自吸（或掃艙）過程中,，應(yīng)特別注意泵內(nèi)水溫升高情況,，如果這個過程過長,，泵內(nèi)水溫過高.則停泵檢查其原因。
5.如果泵內(nèi)液體溫度過高而引起自吸困難,，那么可以暫時停機(jī),，利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上的加儲液口處直接向泵內(nèi)補(bǔ)充液體，使泵內(nèi)液體降溫,，然后起動即可,。
6.調(diào)節(jié)出口控制閥，使壓力表讀數(shù)指到規(guī)定區(qū)域,，避免油泵在規(guī)定區(qū)域的下限范圍內(nèi)工作,，以防因軸功率過大而引起電動機(jī)過載，或因流量過大而使泵產(chǎn)生汽蝕,，影響泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn),，使泵強(qiáng)烈振動，發(fā)出噪聲,。輸送各種油料時的壓力的使用范圍可參閱《各種液體壓力范圍控制表》,。
輸送各種液體時壓力的控制范圍表：

7.泵在工作過程中如發(fā)生強(qiáng)烈振動和噪聲，有可能是泵發(fā)生汽蝕所致,，汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種：一是進(jìn)口管流速過大,，二是吸程過高。流速過大時可調(diào)節(jié)出口控制閥,，升高壓力表讀數(shù),，在進(jìn)口管路有堵塞時則應(yīng)及時排除；吸程太高時可適當(dāng)降低泵的安裝高度,。
8.泵在工作過程中因故停泵,，需再起動時，出口控制閥應(yīng)稍開(不要全閉),，這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出,，又能保證泵在較輕的負(fù)荷下啟動。
9.注意檢查管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象,。
(三),、停泵：
1.首先必須關(guān)閉吐出管路上的閘閥。
2.使泵停止轉(zhuǎn)動,。
3.在寒冷季節(jié),，應(yīng)將泵體內(nèi)的儲液和軸承體冷卻室內(nèi)的水放空，以防凍裂機(jī)件,。