1工作原理

漩流器溢流管的基本原理是將具有一定密度差的液-液,，液-固，液-氣等兩相或多相混合物在離心力的作用下進行分離,。將混合液以一定的壓力切向進入旋流器,，在圓柱腔內(nèi)產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)流場?；旌衔镏忻芏却蟮慕M分在旋流場的作用下同時沿軸向向下運動，沿徑向向外運動,，在到達錐體段沿器壁向下運動,，并由底流口排出，這樣就形成了外旋渦流場,；密度小的組分向中心軸線方向運動,，并在軸線中心形成一向上運動的內(nèi)渦旋，然后由溢流口排出,，這樣就達到了兩相分離的目的,。

2操作方式

1．開始試車前要確保旋流器機組所有連接點都已緊固，清除管道,、機組箱體中的各種殘留物,，以免開車后有泄露及堵塞發(fā)生。確保把投入運行的旋流器閥門*打開,。
　　2．閥門可以*開啟（如運行旋流器）或*關(guān)閉（如備用旋流器）,，但絕不允許處于半開啟狀態(tài)（即絕不允許用閥門控制流量）。
　　3．如有可能,，請先用清水試車,。旋流器的進料可由泵入或高位槽方式提供。如果泵與旋流器吞吐量匹配,，則壓力表顯示恒定讀數(shù),。要確保壓力表讀數(shù)不波動，如有明顯波動則需檢查原因,。設(shè)備要求在不高于0.3MPa壓力下工作,。
　　4．設(shè)備在正常壓力下平穩(wěn)運行時,，要檢查連接點漏損量，必要時采取補救措施,。
　　5．檢查進入旋流器的殘渣引起的堵塞,。旋流器進料口堵塞會使溢流和沉砂流量減少，旋流器沉砂口堵塞會使沉砂流量減小甚至斷流,，有時還會發(fā)生劇烈震動,。如發(fā)生堵塞，應(yīng)及時關(guān)閉旋流器給料閥門,，清除堵塞物,。為防止堵塞，在水力旋流器組進料池可加防止粗料和雜物的設(shè)施(如除屑篩),，同時在停車時應(yīng)及時將進料池排空,，以免再次開車時由于沉淀、濃度過高而引起堵塞事故,。
　　6．設(shè)備經(jīng)清水試驗證實運行良好時,，可輸入料漿運行。^[1]

3主要類型

按照施工工段分為一段分級旋流器,、二段分級旋流器,。

按照功能分為分級旋流器、脫水旋流器,、脫泥旋流器,、除渣旋流器、濃縮旋流器,、尾礦干排旋流器,。

一段分級旋流器：

一段分級旋流器廣泛用于單系列日處理量500噸以上的各種金屬礦、非金屬礦選廠,，與一段球磨機構(gòu)成閉路磨礦分級循環(huán),。旋流器根據(jù)不同的處理能力，既可單臺布置,，也可成組配置,。在較高的給礦濃度情況下，具有較高的分級效率和較細的溢流細度,，溢流產(chǎn)品力促均勻,，分機效率比常用的螺旋分級機高出5-10%，有利于磨機利用系數(shù)的提高,。

（1）大椎角旋流器

旋流器的椎角較大,，直至180度（又稱平地旋流器），適于處理濃度高,、礦物比重大,，溢流細度要求-200目60%以下的場合,，尤其適于階段磨選流程的鐵礦一段磨礦。這種結(jié)構(gòu)的旋流器具有溢流粒度均勻,、溢流產(chǎn)品過磨現(xiàn)象輕,、底流產(chǎn)率可大幅調(diào)整而不影響旋流器的正常工作等一系列優(yōu)點，與產(chǎn)同旋流器相比,，可提高一段磨礦處理量10-25%,。

（2）一段高細度分級旋流器

適用于一段磨礦要求磨礦細度-200目80%以上的場合。由于分級粒度細,，普通結(jié)構(gòu)旋流器即使達到要求的分級粒度,，分級效率也會大幅下降，返砂量增大,，磨機新給礦量低,。一段高細度分級旋流器通過結(jié)構(gòu)的改變，降低溢流跑粗和底流夾細程度,，在獲得較高溢流細度的同時,，保持高的分級效率。

二段分級旋流器：

二段分級旋流器廣泛使用在各種金屬礦,、非金屬礦的二段檢查,，控制分級。旋流器的規(guī)格自75mm至660mm,可適用不同處理量,、對磨砂細度不同要求的選廠。旋流器采用*的結(jié)構(gòu)設(shè)計,，可使二段旋流器的溢流細度自-200目75%至95%之間任意選擇和調(diào)整,。

JY系列旋流器是我公司在吸收、消化美國Krebs旋流器分級技術(shù)上的新一代高效分級旋流器,。該系列旋流器具有分級效率和分級精度高,，單臺處理能力大（單臺處理能力4-550m3/h），使用壽命長的優(yōu)點,，已在國內(nèi)幾百家金屬礦和非金屬礦的磨礦分級作業(yè)中得到成功應(yīng)用,。

脫水旋流器：

脫水旋流器主要用于各種礦物漿液的脫水作業(yè)。根據(jù)不同的物料特性,，不同的安裝環(huán)境,，采用不同的結(jié)構(gòu)設(shè)計，具有壓降低,，處理量大,、脫水效率高的優(yōu)點。應(yīng)用于某尾礦再選制漿脫水作業(yè)中,，在給礦濃度5 - 12%,， -200目含量75%的情況下,，旋流器的溢流平均濃度控制在1.5%以下，在達到了有效脫水目的的情況下,，避免了有用礦物的流失,。在某硅砂的脫水作業(yè)應(yīng)用中，脫水旋流器的溢流濃度達到了0.5%以下,，并且溢流脫出的幾乎是不合格的細泥,，達到脫水和脫泥的雙重效果，旋流器溢流水經(jīng)沉降后,，重新利用,，節(jié)省成本。

脫泥旋流器：

高效脫泥旋流器主要用于各種金屬礦,、非金屬礦漿的脫泥作業(yè),。高效脫泥旋流器在吸收國外優(yōu)秀成果的基礎(chǔ)上，經(jīng)過幾年的實踐,，確定高效脫泥旋流器的主要構(gòu)件的比例及協(xié)調(diào)性,，設(shè)計的高效脫泥旋流器具有脫泥效率高，有用礦物損失少,，節(jié)省用戶成本,，提高效率的優(yōu)點。案例：某硅砂礦丟棄的尾礦種泥質(zhì)礦物占12.7%,，細度-325目占39.3%,，泥質(zhì)礦物幾乎全部貯存-325目級別中。

除渣旋流器：

除渣旋流器：應(yīng)用于電廠濕法脫硫,、石灰制漿,、原油除渣、自來水除砂,、污水處理等作業(yè)中,，可有效去除漿液中的粗砂、金屬等顆粒雜物,，具有渣物去除效率高,，有用漿液損失少等優(yōu)點。

濃縮旋流器：

高效濃縮旋流器常與濃密機,、過濾機等配合使用,，應(yīng)用于各種礦物過濾前的濃縮，礦物細磨浮選,、金的礦漿氰化等之前的濃縮準備作業(yè),，以及尾礦的高濃度輸送等作業(yè)中，實現(xiàn)礦漿的濃縮。

高效濃縮旋流器很少單獨使用,，常與其他設(shè)備相結(jié)合使用,，濃縮旋流器可根據(jù)客戶要求及上下游作業(yè)的具體情況進行結(jié)構(gòu)和安裝方面的調(diào)整，達到使用效果的*化,，同時旋流器利用*的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計,，可在較低的溢流濃度的前提下，產(chǎn)生較高的底流濃度,，提高效率,，減少支出，節(jié)省成本,。

漩流器溢流管：

◆工藝特色

■尾礦由筑壩式排放改為堆土場排放,取消了尾礦庫和庫容水,，避免了潰壩、漫壩,、垮壩等事故的發(fā)生,提高了安全性,。

■經(jīng)濟性高，降低了投資成本,節(jié)約了征地費用,縮短建設(shè)周期,，維護運營費用低廉

■達到廢水的*,為社會節(jié)約大量水資源,為企業(yè)節(jié)省大量資金,。

■尾礦干堆處理技術(shù)解決方案,既可圍堰造田植樹,又可回填礦坑和塌陷區(qū),實現(xiàn)資源和環(huán)境保護雙豐收。

■管理簡單,易于操作,應(yīng)用面廣,適用于各種粒度和濃度尾礦的濃縮干排,。

◆應(yīng)用設(shè)備示例

■高效濃縮旋流器------尾礦干排系統(tǒng)的核心

高效濃縮旋流器與濃密機,、脫水篩組合，可以高效完成濃縮與脫水工藝,。經(jīng)旋流器濃縮脫水后,，底流濃度的提高為脫水篩作業(yè)創(chuàng)造了良好的條件，可大幅度提高脫水篩產(chǎn)能,，溢流濃度的降低可有效減輕濃密機的負荷,。利用*的結(jié)構(gòu)設(shè)計，廣泛應(yīng)用于各類選礦廠,，在鐵礦中，即使給礦濃度在8%左右,，底流濃度依然能保持70%以上,，產(chǎn)率在75%以上